Lekka aluminiowa obudowa SMPS z wentylacją szczelinową i możliwością dostosowania

Najważniejsze

Aluminiowy obudowa zasilania z wentylacją boczną
Wylotowe obudowy aluminiowe dla jednostek zasilania
Ogród elektryczny z lekkiego aluminium

Opis produktu

Proces serwisowania aluminiowej obudowy zasilania z wentylacją boczną

1Współpraca przedprodukcyjna

(1)Potwierdzenie wymogu
Potwierdź zastosowanie obudowy, jej wymiary, grubość ściany, wzorzec wentylacji, cechy montażowe, wymagania tolerancyjne, wykończenie powierzchni, ilość zamówienia i harmonogram dostawy.

(2)Rysunek i przegląd projektu
Przegląd rysunków 2D lub modeli CAD 3D obejmujących strukturę obudowy, układ otworów wentylacyjnych, wycinki i interfejsy montażowe.

(3)DFM i analiza uwzględnienia termicznego
Analiza możliwości wytwarzania, wykonalności przetwarzania śluz oraz wymogów dotyczących przepływu powietrza w celu wspierania skutecznego rozpraszania ciepła.

2Planowanie procesów i produkcja

(1)Wybór materiału
Wybór stopów aluminium takich jak 5052 lub 6061 na podstawie wymogów dotyczących wytrzymałości, wagi i odporności na korozję.

(2)Planowanie procesu obróbki metalu blatu i obróbki
Zaplanuj procesy przebijania CNC, cięcia laserowego, gięcia i obróbki mechanicznej w celu utworzenia paneli obudowy i otworów wentylacyjnych.

(3)Optymalizacja procesów
Optymalizacja sekwencji spacyfikacji i gięcia szczelin w celu utrzymania sztywności konstrukcyjnej i dokładności wymiarowej.

3Produkcja i kontrola jakości

(1)Cięcie i formowanie
Produkcja elementów obudowy z aluminium poprzez precyzyjne cięcie i gięcie w celu osiągnięcia spójnej geometrii szczelin i kształtu obudowy.

(2)Kontrola wymiarów
Zbadać wymiary obudowy, ustawienie szczelin i położenie otworów montażowych za pomocą kalibrowanych narzędzi pomiarowych.

(3)Sprawdzenie zgodności zespołu
Zweryfikuje montaż paneli i stabilność konstrukcyjną instalacji zasilania.

4Postprocesowanie i dostawa

(1)Obsługa powierzchni
W celu ochrony przed korozją i zachowania wyglądu należy zastosować anodowanie, powłokę proszkową lub inne metody obróbki powierzchni.

(2)Czyszczenie i pakowanie
Czyszczenie obudowy i opakowanie jej materiałami ochronnymi w celu zapobiegania jej deformacji lub uszkodzeniu powierzchni podczas transportu.

(3)Dostawa
Dostarczanie gotowych obudow zasilania zgodnie z uzgodnionymi ustaleniami logistycznymi i harmonogramami projektu.

Wspólne materiały do aluminiowych obudow zasilania

1Aluminium 5052

Opis:
Stop aluminiowy nadający się do tworzenia arkuszy metalowych.

Charakterystyka:
Dobry charakter kształtowania i odporność na korozję

Zastosowanie:
Wykorzystywane w obudowach z otworami wentylacyjnymi i zgiętymi konstrukcjami.

2Aluminium 6061

Opis:
Zestaw aluminium o wyższej wytrzymałości do konstrukcji obudowy.

Charakterystyka:
Lepsza wytrzymałość mechaniczna i możliwość obróbki.

Zastosowanie:
Stosowane w obudowach wymagających większej sztywności.

Dlaczego wybrać Waltay dla aluminiowych obudow zasilania

1Specjalistyka w zakresie wytwarzania blach metalowych

• Stabilne przetwarzanie otworów wentylacyjnych i konstrukcji obudowy
• Dokładna kontrola wymiarów i jakości gięcia

2. Wsparcie personalizacji

• Wspierane są indywidualne rozmiary, wzory szczelin i wycięcia
• Produkcja obudowy na podstawie rysunku

3System kontroli jakości

• Kontrola wymiarów i montażu
• Konsekwentna jakość w różnych seriach produkcji

4. Skuteczna reakcja i dostarczanie

• Szybki wyceny po przeglądzie rysunku
• Stabilne terminy realizacji projektów obudowy zasilania

5Jednoosobowe rozwiązanie produkcyjne

Produkcja blach metalowych, obróbka powierzchni, inspekcja i pakowanie zintegrowane do produkcji obudowy aluminiowej.