Cassa SMPS in alluminio leggero con ventilazione a fessura laterale e design personalizzabile

Punti salienti

Contenitore di alimentazione in alluminio con ventilazione a fessura laterale
Cassa di alluminio ventilata per unità di alimentazione
Cassa elettrica di alluminio leggera

Descrizione del prodotto

Processo di manutenzione per il rivestimento di alimentazione in alluminio con ventilazione a fessura laterale

1Collaborazione pre-produzione

(1)Conferma del requisito
Confirmare l'applicazione dell'involucro, le dimensioni generali, lo spessore della parete, il modello di ventilazione delle fessure laterali, le caratteristiche di montaggio, i requisiti di tolleranza, la finitura superficiale, la quantità di ordine e il programma di consegna.

(2)Disegno e revisione del design
Rivedere i disegni 2D o i modelli CAD 3D che coprono la struttura dell'alloggiamento, il layout delle fessure di ventilazione, i ritagli e le interfacce di assemblaggio.

(3)DFM e analisi della considerazione termica
Analizzare la fabbricabilità, la fattibilità della lavorazione degli slot e i requisiti di flusso d'aria per supportare una dissipazione del calore efficace.

2. Processo di pianificazione e produzione

(1)Selezione del materiale
Selezionare leghe di alluminio come 5052 o 6061 in base alle esigenze di resistenza alla resistenza alla resistenza alla corrosione.

(2)Pianificazione dei processi di lavorazione dei fogli metallici
Pianificare i processi di punzonatura CNC, taglio laser, piegatura e lavorazione per formare pannelli di custodia e slot di ventilazione.

(3)Ottimizzazione dei processi
Ottimizzare la spaziatura tra le fessure e le sequenze di piegatura per mantenere la rigidità strutturale e la precisione dimensionale.

3. Produzione e controllo qualità

(1)Taglio e modellazione
Produrre componenti di alluminio mediante taglio e piegatura di precisione per ottenere una geometria di fessura e una forma di alluminio coerenti.

(2)Ispezione dimensionale
Ispezionare le dimensioni dell'alloggiamento, l'allineamento delle fessure e la posizione del foro di montaggio utilizzando strumenti di misura calibrati.

(3)Controllo idoneità dell'assemblaggio
Verificare il montaggio del pannello e la stabilità strutturale dell'impianto di alimentazione.

4. Post-elaborazione e consegna

(1)Trattamento superficiale
Applicare anodizzazione, rivestimento in polvere o altri trattamenti superficiali secondo le esigenze per la protezione dalla corrosione e l'aspetto.

(2)Pulizia e imballaggio
Pulire gli involucri e confezionarli con materiali protettivi per evitare deformazioni o danni alla superficie durante il trasporto.

(3)Consegna
Fornire gli involucri di alimentazione elettrica finiti secondo le modalità logistiche concordate e i tempi del progetto.

Materiali comuni per gli involucri di alimentazione in alluminio

1. alluminio 5052

Descrizione:
Una lega di alluminio adatta per le applicazioni di formazione di lamiere.

Caratteristiche:
Buona formabilità e resistenza alla corrosione.

Applicazione:
Utilizzato per gli involucri con slot di ventilazione e strutture curve.

2. alluminio 6061

Descrizione:
Leggia di alluminio ad alta resistenza per strutture di contenitori.

Caratteristiche:
Migliore resistenza meccanica e lavorabilità.

Applicazione:
Applicato a involucri che richiedono una maggiore rigidità.

Perché scegliere Waltay per gli involucri di alimentazione in alluminio

1Esperienza nella fabbricazione di lamiere metalliche

• elaborazione stabile delle fessure di ventilazione e delle strutture di contenimento
• controllo preciso delle dimensioni e della qualità della piegatura

2Supporto per la personalizzazione

• Supporto per le dimensioni personalizzate, i modelli di slot e i ritagli
• Produzione di involucri basati su disegni

3. Sistema di controllo qualità

• Ispezione dimensionale e di montaggio
• Qualità coerente tra i lotti di produzione

4. Risposta e consegna efficienti

• Rapido preventivo dopo la revisione del disegno
• tempi di realizzazione stabili per i progetti di chiusura di alimentatori

5. Soluzione di produzione unificata

Fabbricazione di lamiere, trattamento superficiale, ispezione e imballaggio integrati per la produzione di involucri in alluminio.