Confronto delle materie plastiche popolari per applicazioni di lavorazione CNC

Quando desideri la migliore plastica per la lavorazione CNC, dovresti verificare come funziona ciascuna plastica nei progetti reali. Molti negozi utilizzano queste materie plastiche per la lavorazione CNC di parti in plastica:

• Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)
• Acrilico (PMMA)
• Policarbonato (PC)
• Polietilene (PE)
• Polipropilene (PP)
• Acetale (POM)
• Nylon (PA)
• Polietereterchetone (PEEK)
• Cloruro di polivinile (PVC)
• Polietilene ad alta densità (HDPE)
• Politetrafluoroetilene (PTFE)

Puoi capire perché la lavorazione CNC è importante. La plastica giusta può cambiare la qualità e il costo delle parti. Se scegli una plastica facile da lavorare, puoi risparmiare denaro e mantenere buone prestazioni. La lavorazione CNC conta di più quando scegli il materiale migliore per le tue esigenze.

Punti chiave

• Scegli illa migliore plastica per la lavorazione CNCper migliorare le parti e risparmiare denaro.
• Le plastiche come l'ABS e il Delrin sono semplici da tagliare, quindi funzionano bene per le parti di prova e per la realizzazione rapida.
• Pensa a quanto è resistente la plastica e quanto bene può gestire i colpi quando lo desideri.
• Controlla se la plastica è un buon affare; alcune plastichecostano molto meno dei metalli, a volte fino al 60% in meno.
• Utilizza sempre la plastica adatta alle esigenze del tuo progetto per ottenere i migliori risultati e seguire le regole.

Perché utilizzare la plastica nella lavorazione CNC

Vantaggi rispetto ai metalli

La plastica viene utilizzata al posto dei metalli per molte ragioni. La plastica solitamente costa meno dei metalli. Non sono necessari strumenti o stampi costosi. Questo ti aiuta a risparmiare denaro, soprattutto per piccoli lotti. Puoi realizzare prototipi velocemente. La lavorazione CNC della plastica ti consente di testare le idee prima di realizzare molte parti. Ottieni tolleranze strette e finiture lisce. Questi sono difficili da ottenere con la stampa 3D.

La plastica resiste alla corrosione e agli agenti chimici. Ciò fa sì che le parti durino più a lungo in luoghi difficili. È possibile lavorare forme complesse con la plastica. Alcune forme sono difficili o costose da realizzare con i metalli. La plastica ti offre più scelte per i materiali. Ad esempio, puoi utilizzare polimeri speciali come l'UHMWPE.

Ecco un rapido sguardo ai principali vantaggi:

Suggerimento: la scelta della lavorazione CNC della plastica può aiutarti a risparmiare tempo e denaro.

Applicazioni comuni

Lavorazione CNC di materie plastichesono utilizzati in molti settori. Le case automobilistiche utilizzano ABS e PE per parti e alloggiamenti resistenti. I produttori di beni di consumo utilizzano PP e PC per articoli leggeri e resistenti al calore. Le aziende elettroniche utilizzano il nylon per le parti che devono resistere all'usura e isolare l'elettricità. Queste plastiche vengono utilizzate anche negli imballaggi, nell’edilizia e nell’ingegneria.

È possibile utilizzare la lavorazione CNC della plastica per prototipi e parti finite. Questo ti aiuta a scegliere il materiale giusto per le tue esigenze e il tuo budget.

Fattori chiave per la lavorazione CNC della plastica

Proprietà meccaniche

Dovresti guardareproprietà meccanicheprima di scegliere una plastica per la lavorazione CNC. Queste proprietà indicano come si comporta il materiale quando sollecitato. Alcune plastiche hanno un'elevata resistenza alla trazione. Ciò significa che possono sopportare di essere tirati. Altre plastiche sono brave a resistere agli urti o all'usura. I materiali plastici tecnici come PEEK e acetale funzionano bene in luoghi difficili. La tabella seguente mostra le proprietà più importanti:

Nota: i materiali plastici tecnici come Torlon™, PEEK e Ultem® sono popolari perché durano a lungo e sono facili da lavorare nei lavori più impegnativi.

Lavorabilità

Lavorabilità significa quanto sia semplice tagliare, modellare o forare una plastica. Alcune plastiche, come l'ABS e l'acrilico, sono facili da lavorare e hanno un aspetto liscio. Altri, come il policarbonato e il PEEK, sono più difficili da lavorare. Dovresti scegliere la lavorabilità adatta al tuo progetto. La tabella seguente mette a confronto le plastiche più diffuse:

Costo

Il costo è importante quando tuscegli la plastica per la lavorazione CNCparti. Alcune plastiche, come il nylon e l'ABS, possono farti risparmiare il 40-60% sui costi. Il policarbonato può farti risparmiare il 30-50%. Ottieni anche altri vantaggi, come forza e taglio veloce. La tabella seguente mostra quanto puoi risparmiare:

Adattamento dell'applicazione

Devi abbinare la plastica al tuo progetto. Ogni plastica ha cose che fa bene e altre no. L'HDPE è adatto per le parti che devono resistere agli agenti chimici. Il policarbonato è la soluzione migliore per le parti che devono resistere agli urti. Il nylon funziona bene per le parti che devono resistere all'usura. Ciò di cui ha bisogno il tuo progetto, come le proprietà meccaniche e le regole, ti aiuta a scegliere. La lavorazione CNC della plastica ti consente di scegliere il materiale migliore per il tuo lavoro. La lavorazione CNC della plastica ti aiuta a raggiungere i tuoi obiettivi in ​​termini di prestazioni e costi.

Suggerimento: controlla sempre di cosa ha bisogno il tuo progetto prima di scegliere un materiale.

Le migliori materie plastiche per la lavorazione CNC

ABS

È possibile utilizzare l'ABS per molte parti in plastica con lavorazione CNC. Costa meno ed è leggero. L'ABS è facile da tagliare e modellare. Non è necessario aggiungere colore dopo la lavorazione. Non viene danneggiato da prodotti chimici o graffi. L'ABS impedisce anche il passaggio dell'elettricità. Ma l'ABS non funziona bene alla luce del sole. Devi fare attenzione quando lavori con esso in modo che non si pieghi.

• Punti di forza: Basso costo, facile da lavorare, dimensioni stabili, resistenza chimica, riciclabile.
• Punti deboli: Scarsa resistenza ai raggi UV, necessita di ambiente controllato.

Policarbonato (PC)

Il policarbonato è resistente quando viene colpito. Puoi tagliarlo più velocemente dell'acrilico. È utile per le parti che devono subire colpi e non rompersi. Il policarbonato costa più dell’ABS. Ma dura di più ed è più resistente.

• Altamente resistente ai carichi d'urto.
• Più facile da lavorare rispetto all'acrilico.
• Ottimo per coperture di sicurezza e protezioni di macchine.

Nylon (PA)

Il nylon è resistente e gestisce bene il calore. È ottimo per ingranaggi e boccole. Il nylon non si consuma velocemente ed è facile da lavorare. Ma assorbe l'acqua. Questo può cambiare le sue dimensioni e il suo funzionamento.

SBIRCIARE

PEEK viene utilizzato per lavori di lavorazione CNC difficili. Lo trovi negli aerei, negli strumenti medici e nelle automobili. Il PEEK è in grado di sopportare temperature elevate e sostanze chimiche aggressive. È leggero e mantiene la sua forma sotto stress. Il PEEK costa molto, ma funziona meglio per i lavori pesanti.

Delrin (acetale, POM)

Delrin è ottimo per realizzare parti in plastica esatte. Mantiene la sua forma e non si consuma velocemente. Delrin è liscio e ha poco attrito. Puoi usarlo per ingranaggi, cuscinetti e parti mobili. È semplice da tagliare e aiuta l'ambiente.

HDPE

L'HDPE è semplice da tagliare e modellare. Non viene danneggiato dai prodotti chimici. Puoi tagliarlo, forarlo e modellarlo velocemente. L'HDPE è adatto per le parti in luoghi con sostanze chimiche aggressive. Non costa molto e funziona sia per testare che per realizzare molte parti.

• Elevata lavorabilità
• Resistenza chimica e agli urti
• Utilizzato in parti industriali e di uso generale

Polipropilene (PP)

Il polipropilene è leggero e non si rompe facilmente. Lo vedi nelle automobili, negli strumenti medici e nelle parti elettriche. Viene utilizzato per cuscinetti, ingranaggi e parti di pompe. Il polipropilene si trova anche nelle macchine alimentari e chimiche.

PVC

Il PVC non costa molto e dura a lungo. Puoi tagliarlo per tubi, raccordi e molte altre parti. Il PVC non viene danneggiato dai prodotti chimici. È utile per realizzare poche o molte parti.

• Conveniente
• Facile da lavorare
• Versatile per molteplici usi

PTFE (Teflon)

Il PTFE non reagisce con i prodotti chimici ed è molto liscio. Puoi usarlo in luoghi caldi o freddi. Il PTFE è ottimo per le parti scorrevoli e blocca l'elettricità. È sicuro per l'uso alimentare e medicinale.

• Funziona da -200°C a 260°C
• Movimento fluido, basso attrito
• Eccellente per ambienti corrosivi

Acrilico (PMMA)

L'acrilico è trasparente come il vetro e sembra liscio. Puoi tagliarlo per display, guide luminose e coperture. È leggero e può essere reso molto preciso. Alcuni tipi di acrilico non vengono danneggiati dagli agenti chimici o dalla luce solare.

Suggerimento: scegli la plastica giusta per il tuo progetto. Questo ti aiuta a ottenere i migliori risultati per testare e realizzare parti.

Confronto tra le migliori materie plastiche per la lavorazione CNC

Punti di forza e di debolezza

Quando guardi la plastica per la lavorazione CNC, dovresti controllare come ciascuna di esse gestisce lo stress, il calore e il prezzo. Alcune plastiche, come PEEK e policarbonato, possono sopportare più forza e calore più elevato. Altri, come ABS e HDPE, sono migliori per lavori che non richiedono molta forza. Vuoi anche sapere quale plastica è più facile da lavorare. L'ABS e il Delrin sono entrambi semplici da tagliare e modellare. PEEK è più difficile da lavorare, ma offre le migliori prestazioni.

Puoi vedere quanto è forte e resistente al calore ciascuna plastica nella tabella seguente:

Suggerimento: se desideri una plastica facile da lavorare, scegli ABS o Delrin. Questi ti danno parti lisce e risultati rapidi.

Dovresti anche pensarciquanto costa ogni plastica. ABS e HDPE sono più economici e facili da lavorare. Il PEEK costa di più ma funziona bene nei lavori caldi e difficili. Il policarbonato è nel mezzo per prezzo e quanto bene funziona. Per una buona lavorazione CNC, è necessario bilanciare queste cose.

Applicazioni tipiche e prototipazione

Le materie plastiche con lavorazione CNC sono utilizzate in molti campi. Queste plastiche ti aiutano a realizzare parti di prova e prodotti finiti. La prototipazione è importante perché puoi provare le tue idee prima di realizzare molte parti. La lavorazione CNC della plastica ti consente di realizzare parti che si adattano perfettamente e hanno la forma giusta.

Alcuni usi comuni sono:

• Aerospaziale: parti leggere e resistenti per aerei e droni.
• Dispositivi medici: parti sicure e pulite per utensili e macchine.
• Settore automobilistico: coperture, ingranaggi e custodie resistenti.
• Elettronica: parti che isolano e collegano.
• Prodotti di consumo: giocattoli, custodie e maniglie.

Quando utilizzi la lavorazione CNC per prototipi in plastica, ottieni questi vantaggi:

• Le parti si incastrano bene.
• I prototipi assomigliano al tuo design.
• Ci sono meno errori.

Delrin è una buona scelta per prototipi economici e veloci. È flessibile e funziona bene per i test. L'ABS è utile anche se vuoi risparmiare denaro e non hai bisogno di molta forza. Entrambi ti aiutano a ottenere buoni risultati per i tuoi progetti.

Tabella comparativa

Puoi guardare le migliori plastiche fianco a fianco per vedere quale è la migliore per te. Questa tabella mostra il prezzo, quanto è difficile da lavorare e dove ciascuna plastica funziona meglio:

Nota: la plastica costa meno dei metalli. Puoi risparmiare denaro e ottenere comunque parti robuste e affidabili.

Perbuona lavorazione CNC, scegli sempre la plastica adatta al tuo progetto. Pensa alla resistenza, al calore, al prezzo e alla facilità di lavorazione. Se non sei sicuro, chiedi ad un esperto di lavorazione meccanica. Ciò ti aiuterà a ottenere i migliori risultati dalla lavorazione CNC della plastica.

Come scegliere le parti in plastica lavorate a CNC

Corrispondenza del materiale all'applicazione

Dovresti scegliere la plastica giusta per il tuo progetto. Innanzitutto, pensa a dove verrà utilizzata la tua parte. Alcune materie plastiche possono gestire meglio il calore o lo stress. Per il settore aerospaziale o elettronico, è necessario controllare alcune cose. Vuoi plastica che possa sopportare alte temperature. La parte dovrebbe essere forte ma non pesante. Dovrebbe durare a lungo e non consumarsi velocemente. La plastica deve funzionare bene con il processo di lavorazione CNC. Deve inoltre soddisfare le norme di sicurezza e qualità del tuo settore. Se osservi questi punti, puoi trovare la plastica migliore per il tuo design. Assicurati sempre che la plastica segua le regole del tuo settore.

Bilanciare prestazioni e costi

Scegliere la plastica giusta significa che devi pensarequanto bene funzionae quanto costa. Alcune plastiche costano di più ma funzionano meglio. Dovresti sapere cosa deve fare la tua parte e quanto puoi spendere. Ecco alcuni suggerimenti per aiutarti. Pensa a cosa deve fare la tua parte prima di scegliere. Vedi se riesci a usare una plastica più economica senza perdere la qualità. Ricorda, il prezzo della plastica influisce sull'intero progetto. Se vuoi risparmiare, prova l'ABS o l'HDPE per le parti semplici. Se hai bisogno di parti migliori, PEEK o Delrin potrebbero valere il costo più elevato.

Suggerimenti per lavorare con i fornitori

Puoi ottenere risultati migliori se parli presto con il tuo fornitore. Una buona comunicazione ti aiuta a scegliere la plastica migliore per la lavorazione CNC. Ecco alcuni modi per collaborare con il tuo fornitore. Dì al tuo fornitore cosa devi fare da parte tua. Chiedi quanto è facile lavorare ogni plastica e se resiste ai prodotti chimici. Lascia che il tuo fornitore ti aiuti durante la progettazione del modello CAD in modo da commettere meno errori. Utilizza una tabella per confrontare le plastiche per il tuo progetto. Assicurati che la plastica possa essere utilizzata sia per le parti di prova che per la produzione completa.

Suggerimento: se lavori con esperti, puoi trovare le migliori plastiche sia per i test che per le parti finali. Ciò semplifica la lavorazione CNC della plastica e ti aiuta a progettare il tuo modello CAD.

Per scegliere la plastica migliore per la lavorazione CNC, segui questi passaggi. Innanzitutto, pensa a cosa farà la tua parte alla fine. Successivamente, controlla quanto velocemente puoi ottenere il materiale e se è facile da trovare. Prova diverse plastiche realizzando parti di prova. Scegli una plastica facile da lavorare e adatta al tuo budget. Assicurati di non spendere troppo e di non rendere la parte troppo fantasiosa.

Se il tuo progetto è difficile, chiedi aiuto a un esperto di materiali. Ogni lavoro è diverso, quindi ricevere consigli ti aiuta a scegliere la plastica giusta.

Puoi vedere di più sulla plastica e sul suo utilizzo in questa tabella:

Domande frequenti

Qual è la differenza tra precisione e accuratezza nella lavorazione CNC della plastica?

Precisione significa che le tue parti corrispondono ogni volta al tuo progetto CAD. La precisione mostra quanto le tue parti sono vicine alle dimensioni reali. Sono necessari entrambi per ottenere buone parti in plastica.

In che modo CAD aiuta a migliorare la precisione e l'accuratezza nella lavorazione CNC?

Utilizzi Cad per realizzare modelli dettagliati. Questi modelli dicono alla macchina CNC cosa fare. Ciò aiuta a ottenere una migliore precisione e accuratezza. Puoi controllare i file CAD per trovare errori prima di iniziare la lavorazione.

Quali plastiche offrono la migliore precisione per progetti CAD complessi?

Delrin e ABS dannoalta precisione. Con loro è possibile lavorare tolleranze strette. Funzionano bene per i modelli CAD che necessitano di forme esatte. Ottieni finiture lisce e risultati ripetibili.

È possibile ottenere un'elevata precisione con plastiche a basso costo?

È possibile ottenere un'elevata precisione con ABS e HDPE. Queste plastiche costano meno ma si adattano comunque al tuo design CAD. È necessario impostare attentamente la macchina CNC. Questo ti aiuta a ottenere precisione e accuratezza.

Perché gli ingegneri si concentrano sulla precisione e sull'accuratezza durante la prototipazione con CAD?

Gli ingegneri vogliono prototipi che si incastrino bene tra loro. Precisione e accuratezza aiutano a testare le idee CAD. È possibile individuare tempestivamente i problemi di progettazione. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro prima di realizzare molte parti.

Suggerimento: controlla sempre la presenza di errori nei file CAD. Ciò aiuta a migliorare la precisione e l'accuratezza in ogni progetto.