Vergelijking van populaire kunststoffen voor CNC-bewerkingstoepassingen

Als u de beste kunststoffen voor cnc-bewerkingen wilt, moet u controleren hoe elke kunststof in echte projecten werkt. Veel winkels gebruiken deze kunststoffen voor het cnc-bewerkingscentrum van kunststof onderdelen:

• Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)
• Acryl (PMMA)
• Polycarbonaat (PC)
• Polyethyleen (PE)
• Polypropyleen (PP)
• Acetaal (POM)
• Nylon (PA)
• Polyetheretherketon (PEEK)
• Polyvinylchloride (PVC)
• Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE)
• Polytetrafluorethyleen (PTFE)

U begrijpt waarom CNC-bewerking belangrijk is. Het juiste plastic kan de kwaliteit en de kosten van onderdelen veranderen. Als u een kunststof kiest die gemakkelijk te bewerken is, kunt u geld besparen en goede prestaties behouden. Cnc-bewerking is belangrijker als u het beste materiaal voor uw behoeften kiest.

Belangrijkste afhaalrestaurants

• Kies debeste kunststof voor CNC-bewerkingom onderdelen beter te maken en geld te besparen.
• Kunststoffen zoals ABS en Delrin zijn eenvoudig te snijden, dus ze werken goed voor testonderdelen en snelle productie.
• Bedenk hoe sterk het plastic is en hoe goed het tegen stoten kan als je dat wilt.
• Controleer of het plastic een goede deal is; sommige kunststoffenkosten veel minder dan metalen, soms tot 60% minder.
• Gebruik altijd het plastic dat past bij de behoeften van uw project om de beste resultaten te krijgen en de regels te volgen.

Waarom kunststoffen gebruiken bij CNC-bewerkingen

Voordelen ten opzichte van metalen

Om vele redenen worden kunststoffen gebruikt in plaats van metalen. Kunststoffen kosten doorgaans minder dan metalen. Je hebt geen dure gereedschappen of mallen nodig. Dit helpt u geld te besparen, vooral bij kleine batches. Je kunt snel prototypes maken. Met het CNC-bewerkingen van kunststoffen kunt u ideeën testen voordat u veel onderdelen maakt. U krijgt nauwe toleranties en gladde afwerkingen. Deze zijn moeilijk te verkrijgen met 3D-printen.

Kunststoffen zijn bestand tegen corrosie en chemicaliën. Hierdoor gaan onderdelen langer mee op lastige plaatsen. Met kunststoffen kunt u complexe vormen bewerken. Sommige vormen zijn moeilijk of duur om met metalen te maken. Kunststoffen geven je meer keuzes voor materialen. U kunt bijvoorbeeld speciale polymeren gebruiken, zoals UHMWPE.

Hier is een korte blik op de belangrijkste voordelen:

Tip: Door te kiezen voor kunststof cnc-bewerking kunt u tijd en geld besparen.

Veel voorkomende toepassingen

CNC-bewerking van kunststoffenworden in veel industrieën gebruikt. Autofabrikanten gebruiken ABS en PE voor sterke onderdelen en behuizingen. Fabrikanten van consumptiegoederen gebruiken PP en PC voor lichte en hittebestendige artikelen. Elektronicabedrijven gebruiken nylon voor onderdelen die slijtvast moeten zijn en elektriciteit moeten isoleren. Deze kunststoffen worden ook gebruikt in verpakkingen, constructie en techniek.

U kunt cnc-bewerkingskunststoffen gebruiken voor prototypes en afgewerkte onderdelen. Dit helpt u bij het kiezen van het juiste materiaal voor uw behoeften en budget.

Sleutelfactoren voor CNC-bewerking van kunststoffen

Mechanische eigenschappen

Je zou naar moeten kijkenmechanische eigenschappenvoordat u een kunststof kiest voor CNC-bewerking. Deze eigenschappen vertellen je hoe het materiaal zich gedraagt ​​onder spanning. Sommige kunststoffen hebben een hoge treksterkte. Dit betekent dat ze er tegen kunnen dat er aan getrokken wordt. Andere kunststoffen zijn goed in het weerstaan ​​van schokken of slijtage. Technische kunststoffen zoals PEEK en Acetal werken goed op moeilijke plaatsen. In onderstaande tabel zijn de belangrijkste eigenschappen weergegeven:

Opmerking: Technische kunststoffen zoals Torlon™, PEEK en Ultem® zijn populair omdat ze lang meegaan en gemakkelijk te bewerken zijn bij zware klussen.

Bewerkbaarheid

Bewerkbaarheid betekent hoe eenvoudig het is om een ​​kunststof te snijden, vormen of boren. Sommige kunststoffen, zoals ABS en acryl, zijn gemakkelijk te bewerken en zien er daarna glad uit. Anderen, zoals polycarbonaat en PEEK, zijn moeilijker om mee te werken. U moet de bewerkbaarheid kiezen die bij uw project past. In de onderstaande tabel worden populaire kunststoffen vergeleken:

Kosten

Kosten zijn belangrijk als ukies kunststoffen voor cnc-bewerkingonderdelen. Sommige kunststoffen, zoals nylon en ABS, kunnen u 40-60% kosten besparen. Polycarbonaat kan u een besparing van 30-50% opleveren. Je krijgt ook andere voordelen, zoals kracht en snel snijden. In onderstaande tabel ziet u hoeveel u kunt besparen:

Toepassing Pasvorm

U moet het plastic afstemmen op uw project. Elk plastic heeft dingen die het goed doet en dingen die het niet doet. HDPE is goed voor onderdelen die chemicaliënbestendig moeten zijn. Polycarbonaat is het beste voor onderdelen die stoten moeten kunnen weerstaan. Nylon werkt goed voor onderdelen die slijtage moeten weerstaan. Wat uw project nodig heeft, zoals mechanische eigenschappen en regels, helpt u bij het kiezen. Met kunststof cnc-bewerkingen kunt u het beste materiaal voor uw klus kiezen. Met CNC-bewerking van kunststoffen kunt u uw doelen op het gebied van prestaties en kosten bereiken.

Tip: Controleer altijd wat uw project nodig heeft voordat u een materiaal kiest.

Topkunststoffen voor CNC-bewerking

ABS

U kunt ABS gebruiken voor veel cnc-bewerking van kunststof onderdelen. Het kost minder en is licht. ABS is gemakkelijk te snijden en te vormen. Na de bewerking hoeft u geen kleur toe te voegen. Het wordt niet beschadigd door chemicaliën of krassen. ABS zorgt er ook voor dat er geen elektriciteit doorkomt. Maar ABS doet het niet goed in zonlicht. Je moet voorzichtig zijn als je ermee werkt, zodat het niet buigt.

• Sterke punten: Lage kosten, gemakkelijk te bewerken, stabiele afmetingen, chemische bestendigheid, recyclebaar.
• Zwakke punten: Slechte UV-bestendigheid, heeft een gecontroleerde omgeving nodig.

Polycarbonaat (PC)

Polycarbonaat is sterk als het wordt geraakt. Je kunt het sneller knippen dan acryl. Het is goed voor onderdelen die een klap moeten opvangen en niet kapot moeten gaan. Polycarbonaat kost meer dan ABS. Maar het duurt langer en is moeilijker.

• Zeer goed bestand tegen schokbelastingen.
• Gemakkelijker te bewerken dan acryl.
• Goed voor veiligheidsafdekkingen en machineafschermingen.

Nylon (PA)

Nylon is sterk en kan goed tegen warmte. Het is geweldig voor tandwielen en bussen. Nylon slijt niet snel en is gemakkelijk te bewerken. Maar het zuigt water op. Dit kan de grootte en de werking ervan veranderen.

KIJKJE

PEEK wordt gebruikt voor zware CNC-bewerkingsopdrachten. Je vindt het in vliegtuigen, medische hulpmiddelen en auto's. PEEK kan hoge temperaturen en sterke chemicaliën aan. Het is licht en behoudt zijn vorm onder stress. PEEK kost veel, maar werkt het beste voor zware klussen.

Delrin (acetaal, POM)

Delrin is goed voor het maken van exacte plastic onderdelen. Het behoudt zijn vorm en slijt niet snel. Delrin is glad en heeft weinig wrijving. Je kunt het gebruiken voor tandwielen, lagers en bewegende delen. Het is eenvoudig te knippen en helpt het milieu.

HDPE

HDPE is eenvoudig te snijden en te vormen. Het raakt niet beschadigd door chemicaliën. Je kunt het snel snijden, boren en vormgeven. HDPE is goed voor onderdelen op plaatsen met agressieve chemicaliën. Het kost niet veel en werkt zowel voor het testen als voor het maken van veel onderdelen.

• Hoge bewerkbaarheid
• Chemische en slagvastheid
• Gebruikt in industriële en algemene onderdelen

Polypropyleen (PP)

Polypropyleen is licht en breekt niet gemakkelijk. Je ziet het in auto's, medische hulpmiddelen en elektrische onderdelen. Het wordt gebruikt voor lagers, tandwielen en pomponderdelen. Polypropyleen wordt ook aangetroffen in voedsel- en chemische machines.

PVC

PVC kost niet veel en gaat lang mee. Je kunt het op maat snijden voor buizen, fittingen en vele andere onderdelen. PVC wordt niet beschadigd door chemicaliën. Het is goed voor het maken van een paar of veel onderdelen.

• Kosteneffectief
• Gemakkelijk te machinaal
• Veelzijdig voor vele toepassingen

PTFE (Teflon)

PTFE reageert niet met chemicaliën en is zeer glad. Je kunt het op warme of koude plaatsen gebruiken. PTFE is geweldig voor glijdende onderdelen en houdt elektriciteit tegen. Het is veilig voor gebruik in voedsel en medicijnen.

• Werkt van -200°C tot 260°C
• Soepele beweging, lage wrijving
• Uitstekend geschikt voor corrosieve omgevingen

Acryl (PMMA)

Acryl is helder als glas en ziet er glad uit. U kunt het knippen voor displays, lichtgeleiders en covers. Het is licht en kan heel precies gemaakt worden. Sommige soorten acryl raken niet beschadigd door chemicaliën of zonlicht.

Tip: Kies de juiste kunststof voor uw project. Hierdoor krijgt u de beste resultaten bij het testen en maken van onderdelen.

Vergelijking van de beste kunststoffen voor CNC-bewerking

Sterke en zwakke punten

Als u naar kunststoffen voor CNC-bewerking kijkt, moet u controleren hoe elk ervan omgaat met stress, hitte en prijs. Sommige kunststoffen, zoals PEEK en polycarbonaat, kunnen meer kracht en hogere hitte aan. Anderen, zoals ABS en HDPE, zijn beter voor klussen waarvoor niet veel kracht nodig is. Ook wil je weten welke kunststof het makkelijkst te bewerken is. ABS en Delrin zijn beide eenvoudig te snijden en te vormen. PEEK is moeilijker om mee te werken, maar levert de beste prestaties.

Hoe sterk en hittebestendig elke kunststof is, zie je in onderstaande tabel:

Tip: Als je een kunststof wilt die gemakkelijk te bewerken is, kies dan voor ABS of Delrin. Deze zorgen voor gladde delen en snelle resultaten.

Je moet er ook over nadenkenhoeveel elk plastic kost. ABS en HDPE zijn goedkoper en gemakkelijk te bewerken. PEEK kost meer, maar werkt goed bij hete en zware klussen. Polycarbonaat zit in het midden wat betreft prijs en hoe goed het werkt. Voor goede CNC-bewerkingen moet u deze dingen in evenwicht houden.

Typische toepassingen en prototypen

CNC-bewerking van kunststoffen wordt op veel gebieden gebruikt. Deze kunststoffen helpen u bij het maken van testonderdelen en eindproducten. Prototyping is belangrijk omdat u uw ideeën kunt uitproberen voordat u veel onderdelen gaat maken. Met kunststof CNC-bewerking kunt u onderdelen maken die precies passen en de juiste vorm hebben.

Enkele veel voorkomende toepassingen zijn:

• Lucht- en ruimtevaart: Lichte en sterke onderdelen voor vliegtuigen en drones.
• Medische hulpmiddelen: Veilige en schone onderdelen voor gereedschappen en machines.
• Automotive: sterke covers, tandwielen en koffers.
• Elektronica: Onderdelen die isoleren en verbinden.
• Consumentenproducten: speelgoed, koffers en handvatten.

Wanneer u CNC-bewerking voor kunststofprototypes gebruikt, krijgt u deze voordelen:

• Onderdelen passen goed bij elkaar.
• Prototypes lijken op uw ontwerp.
• Er zijn minder fouten.

Delrin is een goede keuze voor goedkope en snelle prototypes. Het is flexibel en werkt goed voor testen. ABS is ook goed als je geld wilt besparen en niet veel kracht nodig hebt. Beide helpen u goede resultaten te behalen voor uw projecten.

Vergelijkingstabel

Je kunt de bovenste kunststoffen naast elkaar bekijken om te zien welke het beste bij jou past. Deze tabel toont de prijs, hoe moeilijk het is om te bewerken en waar elke kunststof het beste werkt:

Let op: Kunststoffen kosten minder dan metalen. U kunt geld besparen en toch sterke en betrouwbare onderdelen krijgen.

Voorgoede CNC-bewerkingKies altijd het plastic dat bij uw project past. Denk aan sterkte, warmte, prijs en hoe gemakkelijk het is om te bewerken. Als u het niet zeker weet, vraag het dan aan een verspaningsexpert. Dit zal u helpen de beste resultaten te behalen met het CNC-bewerkingen van kunststoffen.

Hoe u CNC-bewerking van kunststof onderdelen kiest

Materiaal afstemmen op toepassing

U moet het juiste plastic voor uw project kiezen. Bedenk eerst waar uw onderdeel zal worden gebruikt. Sommige kunststoffen kunnen beter tegen hitte of stress. Voor lucht- en ruimtevaart of elektronica moet u een paar dingen controleren. Je wilt kunststoffen die hoge temperaturen kunnen verdragen. Het onderdeel moet sterk maar niet zwaar zijn. Het moet lang meegaan en niet snel verslijten. Het plastic moet goed samenwerken met uw cnc-bewerkingsproces. Het moet ook voldoen aan de veiligheids- en kwaliteitsregels voor uw branche. Als je naar deze punten kijkt, kun je de beste kunststof voor jouw ontwerp vinden. Zorg er altijd voor dat het plastic voldoet aan de regels voor uw vakgebied.

Evenwicht tussen prestaties en kosten

Het kiezen van het juiste plastic betekent dat u erover moet nadenkenhoe goed het werkten hoeveel het kost. Sommige kunststoffen kosten meer, maar werken beter. U moet weten wat uw deel moet doen en hoeveel u kunt uitgeven. Hier zijn enkele tips om u te helpen. Bedenk wat uw onderdeel moet doen voordat u een keuze maakt. Kijk of je een goedkoper plastic kunt gebruiken zonder kwaliteitsverlies. Vergeet niet dat de prijs van het plastic invloed heeft op uw hele project. Als je geld wilt besparen, probeer dan ABS of HDPE voor eenvoudige onderdelen. Als u betere onderdelen nodig heeft, is PEEK of Delrin wellicht de hogere kosten waard.

Tips voor het werken met leveranciers

U kunt betere resultaten behalen als u vroeg met uw leverancier praat. Goede communicatie helpt u bij het kiezen van de beste kunststof voor cnc-bewerkingen. Hier volgen enkele manieren om met uw leverancier samen te werken. Vertel uw leverancier wat uw onderdeel moet doen. Vraag hoe gemakkelijk elk plastic te bewerken is en of het bestand is tegen chemicaliën. Laat uw leverancier u helpen bij het ontwerpen van het CAD-model, zodat u minder fouten maakt. Gebruik een grafiek om kunststoffen voor uw project te vergelijken. Zorg ervoor dat het plastic kan worden gebruikt voor zowel testonderdelen als volledige productie.

Tip: Als u met experts samenwerkt, kunt u de beste kunststoffen vinden voor zowel testen als definitieve onderdelen. Dit maakt het cnc-bewerkingen van kunststoffen eenvoudiger en helpt u bij het ontwerpen van uw CAD-model.

Volg deze stappen om het beste plastic voor CNC-bewerking te kiezen. Denk eerst na over wat jouw aandeel uiteindelijk zal opleveren. Controleer vervolgens hoe snel u het materiaal kunt krijgen en of het gemakkelijk te vinden is. Probeer verschillende kunststoffen uit door proefonderdelen te maken. Kies een kunststof die gemakkelijk te bewerken is en binnen uw budget past. Zorg ervoor dat je niet te veel uitgeeft en het onderdeel niet te luxe maakt.

Als uw project moeilijk is, vraag dan een materiaalexpert om hulp. Elke klus is anders, dus advies inwinnen helpt je bij het kiezen van de juiste kunststof.

In deze tabel kunt u meer lezen over kunststoffen en waarvoor ze worden gebruikt:

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen precisie en nauwkeurigheid bij de CNC-bewerking van kunststoffen?

Precisie betekent dat uw onderdelen elke keer overeenkomen met uw CAD-ontwerp. Nauwkeurigheid laat zien hoe dicht uw onderdelen bij de werkelijke afmetingen liggen. Voor goede kunststof onderdelen heb je beide nodig.

Hoe helpt CAD de precisie en nauwkeurigheid bij CNC-bewerkingen te verbeteren?

Voor het maken van gedetailleerde modellen gebruik je CAD. Deze modellen vertellen de CNC-machine wat hij moet doen. Dit zorgt voor een betere precisie en nauwkeurigheid. U kunt CAD-bestanden controleren om fouten te vinden voordat u begint met bewerken.

Welke kunststoffen bieden de beste precisie voor complexe CAD-ontwerpen?

Delrin en ABS gevenhoge precisie. Je kunt er nauwe toleranties mee bewerken. Ze werken goed voor CAD-modellen die exacte vormen nodig hebben. U krijgt een gladde afwerking en resultaten die u kunt herhalen.

Kunt u een hoge nauwkeurigheid bereiken met goedkope kunststoffen?

U kunt een hoge nauwkeurigheid bereiken met ABS en HDPE. Deze kunststoffen kosten minder, maar passen nog steeds bij uw CAD-ontwerp. U moet uw CNC-machine zorgvuldig instellen. Dit helpt u precisie en nauwkeurigheid te verkrijgen.

Waarom concentreren ingenieurs zich op precisie en nauwkeurigheid bij het maken van prototypen met CAD?

Ingenieurs willen prototypes die goed bij elkaar passen. Precisie en nauwkeurigheid helpen bij het testen van CAD-ideeën. Ontwerpproblemen kun je vroegtijdig ontdekken. Dit bespaart tijd en geld voordat er veel onderdelen worden gemaakt.

Tip: Controleer altijd uw CAD-bestanden op fouten. Dit helpt de precisie en nauwkeurigheid bij elk project te verbeteren.