Comparer les plastiques populaires pour les applications d'usinage CNC

Lorsque vous voulez les meilleurs plastiques pour l'usinage CNC, vous devez vérifier le fonctionnement de chaque plastique dans des projets réels. De nombreux magasins utilisent ces plastiques pour l'usinage CNC de pièces en plastique :

• Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)
• Acrylique (PMMA)
• Polycarbonate (PC)
• Polyéthylène (PE)
• Polypropylène (PP)
• Acétal (POM)
• Nylon (PA)
• Polyétheréthercétone (PEEK)
• Chlorure de polyvinyle (PVC)
• Polyéthylène haute densité (PEHD)
• Polytétrafluoroéthylène (PTFE)

Vous pouvez voir pourquoi l’usinage CNC est important. Le bon plastique peut modifier la qualité et le coût des pièces. Si vous choisissez un plastique facile à usiner, vous pouvez économiser de l’argent et conserver de bonnes performances. L'usinage CNC est plus important lorsque vous choisissez le matériau le mieux adapté à vos besoins.

Points clés à retenir

• Choisissez lemeilleur plastique pour l'usinage CNCpour améliorer les pièces et économiser de l'argent.
• Les plastiques comme l'ABS et le Delrin sont simples à découper, ils fonctionnent donc bien pour les pièces de test et la fabrication rapide.
• Pensez à la solidité du plastique et à sa capacité à supporter les coups lorsque vous le souhaitez.
• Vérifiez si le plastique est une bonne affaire ; quelques plastiquescoûte beaucoup moins cher que les métaux, parfois jusqu'à 60% de moins.
• Utilisez toujours le plastique qui correspond aux besoins de votre projet pour obtenir les meilleurs résultats et respecter les règles.

Pourquoi utiliser les plastiques dans l'usinage CNC

Avantages par rapport aux métaux

Les plastiques sont utilisés à la place des métaux pour de nombreuses raisons. Les plastiques coûtent généralement moins cher que les métaux. Vous n'avez pas besoin d'outils ou de moules coûteux. Cela vous permet d’économiser de l’argent, surtout pour les petits lots. Vous pouvez réaliser des prototypes rapidement. L'usinage CNC des plastiques vous permet de tester des idées avant de fabriquer de nombreuses pièces. Vous obtenez des tolérances serrées et des finitions lisses. C’est difficile à obtenir avec l’impression 3D.

Les plastiques résistent à la corrosion et aux produits chimiques. Cela permet aux pièces de durer plus longtemps dans les endroits difficiles. Vous pouvez usiner des formes complexes avec du plastique. Certaines formes sont difficiles ou coûteuses à réaliser avec des métaux. Les plastiques vous offrent plus de choix de matériaux. Par exemple, vous pouvez utiliser des polymères spéciaux comme l'UHMWPE.

Voici un aperçu rapide des principaux avantages :

Astuce : Choisir l'usinage CNC du plastique peut vous aider à économiser du temps et de l'argent.

Applications courantes

Usinage CNC des plastiquessont utilisés dans de nombreuses industries. Les constructeurs automobiles utilisent l'ABS et le PE pour leurs pièces et boîtiers solides. Les fabricants de biens de consommation utilisent le PP et le PC pour les articles légers et résistants à la chaleur. Les entreprises d'électronique utilisent du nylon pour les pièces qui doivent résister à l'usure et isoler l'électricité. Ces plastiques sont également utilisés dans l’emballage, la construction et l’ingénierie.

Vous pouvez utiliser des plastiques usinés CNC pour les prototypes et les pièces finies. Cela vous aide à choisir le matériau adapté à vos besoins et à votre budget.

Facteurs clés pour l'usinage CNC des plastiques

Propriétés mécaniques

Tu devrais regarderpropriétés mécaniquesavant de choisir un plastique pour l'usinage CNC. Ces propriétés vous indiquent comment le matériau agit lorsqu'il est soumis à une contrainte. Certains plastiques ont une résistance élevée à la traction. Cela signifie qu’ils peuvent supporter d’être tirés. D’autres plastiques résistent bien aux chocs ou à l’usure. Les plastiques techniques comme le PEEK et l'acétal fonctionnent bien dans les endroits difficiles. Le tableau ci-dessous présente les propriétés les plus importantes :

Remarque : Les plastiques techniques comme le Torlon™, le PEEK et l'Ultem® sont populaires car ils durent longtemps et sont faciles à usiner dans les travaux difficiles.

Usinabilité

L'usinabilité signifie à quel point il est simple de couper, façonner ou percer un plastique. Certains plastiques, comme l’ABS et l’acrylique, sont faciles à usiner et semblent lisses après. D'autres, comme le polycarbonate et le PEEK, sont plus difficiles à travailler. Vous devez choisir l'usinabilité qui correspond à votre projet. Le tableau ci-dessous compare les plastiques populaires :

Coût

Le coût est important lorsque vouschoisir les plastiques pour l'usinage CNCparties. Certains plastiques, comme le nylon et l’ABS, peuvent vous faire économiser 40 à 60 % de coûts. Le polycarbonate peut vous faire économiser 30 à 50 %. Vous bénéficiez également d’autres avantages, comme la solidité et la rapidité de coupe. Le tableau ci-dessous montre combien vous pouvez économiser :

Ajustement de l'application

Vous devez faire correspondre le plastique à votre projet. Chaque plastique a des choses qu'il fait bien et des choses qu'il ne fait pas. Le PEHD convient aux pièces qui doivent résister aux produits chimiques. Le polycarbonate est idéal pour les pièces qui doivent résister aux chocs. Le nylon fonctionne bien pour les pièces qui doivent résister à l'usure. Ce dont votre projet a besoin, comme les propriétés mécaniques et les règles, vous aide à choisir. L'usinage CNC du plastique vous permet de choisir le meilleur matériau pour votre travail. Les plastiques usinés CNC vous aident à atteindre vos objectifs de performances et de coûts.

Astuce : vérifiez toujours les besoins de votre projet avant de choisir un matériau.

Meilleurs plastiques pour l'usinage CNC

ABS

Vous pouvez utiliser l'ABS pour de nombreuses pièces en plastique usinées CNC. Cela coûte moins cher et est léger. L'ABS est facile à couper et à façonner. Vous n'avez pas besoin d'ajouter de couleur après l'usinage. Il n'est pas endommagé par des produits chimiques ou des rayures. L’ABS empêche également le passage de l’électricité. Mais l’ABS ne résiste pas bien au soleil. Vous devez faire attention lorsque vous travaillez avec afin qu'il ne se plie pas.

• Points forts : Faible coût, facile à usiner, dimensions stables, résistance chimique, recyclable.
• Faiblesses : Mauvaise résistance aux UV, nécessite un environnement contrôlé.

Polycarbonate (PC)

Le polycarbonate est résistant lorsqu'il est frappé. Vous pouvez le couper plus rapidement que l'acrylique. C'est bon pour les pièces qui doivent subir un coup et ne pas se casser. Le polycarbonate coûte plus cher que l'ABS. Mais cela dure plus longtemps et est plus dur.

• Très résistant aux charges de choc.
• Plus facile à usiner que l'acrylique.
• Idéal pour les capots de sécurité et les protections de machines.

Nylon (PA)

Le nylon est solide et supporte bien la chaleur. C'est idéal pour les engrenages et les bagues. Le nylon ne s'use pas rapidement et est facile à usiner. Mais il absorbe l’eau. Cela peut changer sa taille et son fonctionnement.

COUP D'OEIL

Le PEEK est utilisé pour les travaux d'usinage CNC difficiles. Vous le trouvez dans les avions, les outils médicaux et les voitures. Le PEEK peut supporter une chaleur élevée et des produits chimiques puissants. Il est léger et conserve sa forme sous contrainte. Le PEEK coûte cher, mais il fonctionne mieux pour les travaux difficiles.

Delrin (acétal, POM)

Le Delrin est idéal pour fabriquer des pièces en plastique exactes. Il garde sa forme et ne s'use pas rapidement. Le Delrin est lisse et présente peu de friction. Vous pouvez l'utiliser pour les engrenages, les roulements et les pièces mobiles. Il est simple à couper et protège l’environnement.

PEHD

Le PEHD est simple à couper et à façonner. Il n'est pas endommagé par les produits chimiques. Vous pouvez le couper, le percer et le façonner rapidement. Le PEHD convient aux pièces situées dans des endroits contenant des produits chimiques agressifs. Cela ne coûte pas cher et fonctionne à la fois pour tester et fabriquer de nombreuses pièces.

• Haute usinabilité
• Résistance aux produits chimiques et aux chocs
• Utilisé dans les pièces industrielles et à usage général

Polypropylène (PP)

Le polypropylène est léger et ne se casse pas facilement. Vous le voyez dans les voitures, les outils médicaux et les pièces électriques. Il est utilisé pour les roulements, les engrenages et les pièces de pompes. Le polypropylène se retrouve également dans les machines alimentaires et chimiques.

PVC

Le PVC ne coûte pas cher et dure longtemps. Vous pouvez le couper pour des tuyaux, des raccords et bien d'autres pièces. Le PVC n'est pas endommagé par les produits chimiques. C'est bon pour fabriquer quelques ou plusieurs pièces.

• Rentable
• Facile à usiner
• Polyvalent pour de nombreuses utilisations

PTFE (téflon)

Le PTFE ne réagit pas avec les produits chimiques et est très lisse. Vous pouvez l'utiliser dans des endroits chauds ou froids. Le PTFE est idéal pour les pièces coulissantes et arrête l'électricité. Il est sans danger pour l’usage alimentaire et médical.

• Fonctionne de -200°C à 260°C
• Mouvement fluide, faible friction
• Excellent pour les environnements corrosifs

Acrylique (PMMA)

L'acrylique est clair comme le verre et semble lisse. Vous pouvez le découper pour des écrans, des guides de lumière et des couvertures. Il est léger et peut être rendu très précis. Certains types d'acrylique ne sont pas endommagés par les produits chimiques ou la lumière du soleil.

Astuce : Choisissez le plastique adapté à votre projet. Cela vous aide à obtenir les meilleurs résultats pour tester et fabriquer des pièces.

Comparaison des meilleurs plastiques pour l'usinage CNC

Forces et faiblesses

Lorsque vous examinez les plastiques destinés à l'usinage CNC, vous devez vérifier comment chacun d'entre eux gère le stress, la chaleur et le prix. Certains plastiques, comme le PEEK et le polycarbonate, peuvent supporter plus de force et une chaleur plus élevée. D'autres, comme l'ABS et le PEHD, conviennent mieux aux travaux qui ne nécessitent pas beaucoup de résistance. Vous voulez également savoir quel plastique est le plus facile à usiner. L'ABS et le Delrin sont tous deux simples à découper et à façonner. Le PEEK est plus difficile à travailler, mais il offre les meilleures performances.

Vous pouvez voir la solidité et la résistance à la chaleur de chaque plastique dans le tableau ci-dessous :

Astuce : Si vous souhaitez un plastique facile à usiner, choisissez l'ABS ou le Delrin. Ceux-ci vous donnent des pièces fluides et des résultats rapides.

Il faudrait aussi penser àcombien coûte chaque plastique. L'ABS et le HDPE sont moins chers et faciles à usiner. Le PEEK coûte plus cher mais fonctionne bien dans les travaux chauds et difficiles. Le polycarbonate se situe au milieu en termes de prix et de fonctionnement. Pour un bon usinage CNC, vous devez équilibrer ces éléments.

Applications typiques et prototypage

Les plastiques usinés CNC sont utilisés dans de nombreux domaines. Ces plastiques vous aident à fabriquer des pièces de test et des produits finis. Le prototypage est important car vous pouvez tester vos idées avant de réaliser de nombreuses pièces. L'usinage CNC du plastique vous permet de fabriquer des pièces parfaitement ajustées et ayant la bonne forme.

Certaines utilisations courantes sont :

• Aéronautique : Pièces légères et solides pour avions et drones.
• Dispositifs médicaux : Pièces sûres et propres pour outils et machines.
• Automobile : couvercles, engrenages et boîtiers solides.
• Electronique : Pièces qui isolent et connectent.
• Produits de consommation : jouets, étuis et poignées.

Lorsque vous utilisez l'usinage CNC pour des prototypes en plastique, vous bénéficiez des avantages suivants :

• Les pièces s'emboîtent bien.
• Les prototypes ressemblent à votre conception.
• Il y a moins d'erreurs.

Delrin est un bon choix pour des prototypes rapides et bon marché. Il est flexible et fonctionne bien pour les tests. L'ABS est également utile si vous souhaitez économiser de l'argent et n'avez pas besoin de beaucoup de force. Les deux vous aident à obtenir de bons résultats pour vos projets.

Tableau de comparaison

Vous pouvez regarder côte à côte les principaux plastiques pour voir lequel vous convient le mieux. Ce tableau indique le prix, la difficulté à usiner et les domaines dans lesquels chaque plastique fonctionne le mieux :

Remarque : Les plastiques coûtent moins cher que les métaux. Vous pouvez économiser de l’argent tout en obtenant des pièces solides et fiables.

Pourbon usinage CNC, choisissez toujours le plastique qui correspond à votre projet. Pensez à la résistance, à la chaleur, au prix et à la facilité d’usinage. Si vous n'êtes pas sûr, demandez à un expert en usinage. Cela vous aidera à obtenir les meilleurs résultats de l’usinage CNC des plastiques.

Comment choisir des pièces en plastique d'usinage CNC

Faire correspondre le matériau à l’application

Vous devez choisir le bon plastique pour votre projet. Tout d’abord, réfléchissez à l’endroit où votre pièce sera utilisée. Certains plastiques supportent mieux la chaleur ou le stress. Pour l’aérospatiale ou l’électronique, vous devez vérifier quelques éléments. Vous voulez des plastiques qui peuvent supporter une chaleur élevée. La pièce doit être solide mais pas lourde. Il doit durer longtemps et ne pas s'user rapidement. Le plastique doit bien fonctionner avec votre processus d'usinage CNC. Il doit également répondre aux règles de sécurité et de qualité de votre industrie. Si vous examinez ces points, vous pourrez trouver le meilleur plastique pour votre conception. Assurez-vous toujours que le plastique respecte les règles de votre domaine.

Équilibrer les performances et les coûts

Choisir le bon plastique signifie que vous devez réfléchircomme ça marche bienet combien ça coûte. Certains plastiques coûtent plus cher mais fonctionnent mieux. Vous devez savoir ce que votre rôle doit faire et combien vous pouvez dépenser. Voici quelques conseils pour vous aider. Pensez à ce que votre pièce doit faire avant de choisir. Voyez si vous pouvez utiliser un plastique moins cher sans perdre en qualité. N'oubliez pas que le prix du plastique affecte l'ensemble de votre projet. Si vous souhaitez économiser de l'argent, essayez l'ABS ou le HDPE pour des pièces simples. Si vous avez besoin de meilleures pièces, le PEEK ou le Delrin peuvent valoir le coût plus élevé.

Conseils pour travailler avec des fournisseurs

Vous pouvez obtenir de meilleurs résultats si vous parlez tôt à votre fournisseur. Une bonne communication vous aide à choisir le meilleur plastique pour l'usinage CNC. Voici quelques façons de travailler avec votre fournisseur. Dites à votre fournisseur ce que vous avez besoin de votre pièce. Demandez à quel point chaque plastique est facile à usiner et s'il résiste aux produits chimiques. Laissez votre fournisseur vous aider lors de la conception du modèle CAO afin de commettre moins d'erreurs. Utilisez un tableau pour comparer les plastiques pour votre projet. Assurez-vous que le plastique peut être utilisé à la fois pour les pièces de test et pour la production complète.

Astuce : si vous travaillez avec des experts, vous pouvez trouver les meilleurs plastiques pour les tests et les pièces finales. Cela facilite l'usinage CNC des plastiques et vous aide à concevoir votre modèle CAO.

Pour choisir le meilleur plastique pour l'usinage CNC, suivez ces étapes. Tout d’abord, réfléchissez à ce que votre rôle fera à la fin. Ensuite, vérifiez à quelle vitesse vous pouvez obtenir le matériel et s’il est facile à trouver. Essayez différents plastiques en fabriquant des pièces de test. Choisissez un plastique facile à usiner et adapté à votre budget. Assurez-vous de ne pas dépenser trop ou de ne pas rendre la pièce trop sophistiquée.

Si votre projet est difficile, demandez de l’aide à un expert en matériaux. Chaque travail est différent, alors obtenir des conseils vous aide à choisir le bon plastique.

Vous pouvez en savoir plus sur les plastiques et à quoi ils servent dans ce tableau :

FAQ

Quelle est la différence entre précision et exactitude dans l’usinage CNC des plastiques ?

La précision signifie que vos pièces correspondent à chaque fois à votre conception CAO. La précision montre à quel point vos pièces sont proches des tailles réelles. Vous avez besoin des deux pour de bonnes pièces en plastique.

Comment la CAO contribue-t-elle à améliorer la précision et l'exactitude de l'usinage CNC ?

Vous utilisez la CAO pour créer des modèles détaillés. Ces modèles indiquent à la machine CNC quoi faire. Cela permet d’obtenir une meilleure précision et exactitude. Vous pouvez vérifier les fichiers CAO pour détecter les erreurs avant de commencer l'usinage.

Quels plastiques offrent la meilleure précision pour les conceptions CAO complexes ?

Delrin et ABS donnenthaute précision. Avec eux, vous pouvez usiner des tolérances serrées. Ils fonctionnent bien pour les modèles CAO nécessitant des formes exactes. Vous obtenez des finitions lisses et des résultats que vous pouvez répéter.

Pouvez-vous atteindre une grande précision avec des plastiques bon marché ?

Vous pouvez obtenir une grande précision avec l’ABS et le HDPE. Ces plastiques coûtent moins cher mais correspondent toujours à votre conception CAO. Vous devez configurer votre machine CNC avec soin. Cela vous aide à obtenir précision et exactitude.

Pourquoi les ingénieurs se concentrent-ils sur la précision et l'exactitude lors du prototypage avec la CAO ?

Les ingénieurs veulent des prototypes qui s’emboîtent bien. La précision et l'exactitude aident à tester les idées de CAO. Vous pouvez détecter très tôt les problèmes de conception. Cela permet d'économiser du temps et de l'argent avant de fabriquer de nombreuses pièces.

Astuce : Vérifiez toujours vos fichiers CAO pour détecter les erreurs. Cela permet d’améliorer la précision et l’exactitude de chaque projet.