OEM ЧПУ фрезерные детали Прецизионная алюминиевая пластина из сплавов 6061 и 7075 в соответствии со стандартами ISO 9001

Ход выполнения работ по производству OEM-деталейфрезерованных деталей ЧПУ прецизионных алюминиевых пластин для электронной промышленности

1. Первоначальный запрос и оценка проекта

(1)Запрос клиента: Процесс начинается, когда клиент обращается к поставщику услуг механической обработки с ЧПУ с запросом на изготовление детали из алюминиевой пластины на заказ. Обычно это включает предоставление2D-чертежей (DWG, PDF)и3D-моделей (STEP, IGES, STL), а также спецификаций материала (например, алюминий 6061, 7075), количества, обработки поверхности, допусков и предполагаемого применения.

(2)Технико-экономическое обоснование и расценка: Инженерная группа поставщика услуг рассматривает предоставленные проекты и спецификации. Они оцениваюттехнологичность (Design for Manufacturability - DFM), выявляют потенциальные проблемы и определяют оптимальную стратегию обработки. На основе стоимости материала, времени обработки, инструментальной оснастки и желаемой отделки готовится подробная расценка, которая отправляетсянашим клиентам.

2. Проектирование и программирование

(1)CAD/CAM-программирование (CAD/CAM): После принятия расценки,Мыиспользуемпрограммное обеспечение для автоматизированного проектирования (CAD)для доработки конструкции детали при необходимости или для проверки конструкции клиента. Затемпрограммное обеспечение для автоматизированного производства (CAM)используется для созданияпрограммы ЧПУ (G-code). Эта программа определяет точные перемещения фрезерного станка, включая траектории инструмента, скорости резания, скорости подачи и глубину резания.

(2)Выбор инструмента: Подходящие режущие инструменты (концевые фрезы, сверла и т. д.) выбираются в зависимости от материала, геометрии детали и желаемой обработки поверхности.

3. Поставка и подготовка материалов

(1)Закупка материалов: Указанный алюминиевый сплав в требуемой форме (пластина, пруток, заготовка) поставляется от проверенных поставщиков.

(2)Подготовка материала: Сырой алюминиевый материал разрезается до подходящего размера, часто немного большего, чем окончательные размеры детали, для облегчения зажима и обработки. Он также может подвергаться процессам снятия напряжений, если это критично для поддержания плоскостности.

4. Механическая обработка на станках с ЧПУ

Операция фрезерования: Выполняется программа ЧПУ. Фрезерный станок точно удаляет материал слой за слоем с алюминиевой пластины с помощью вращающихся режущих инструментов, придавая ему желаемую сложную геометрию. Операторы постоянно контролируют процесс для обеспечения оптимальной производительности и качества.

5. Последующие процессы обработки

1.Удаление заусенцев и очистка: После фрезерования детали подвергаются удалению заусенцев для удаления острых краев или заусенцев. Затем они тщательно очищаются для удаления охлаждающей жидкости, стружки и мусора.

2.Обработка поверхности: В зависимости от спецификаций клиента, к алюминиевой пластине могут быть применены различные виды обработки поверхности:

(1)Анодирование: Улучшает коррозионную стойкость, износостойкость и позволяет окрашивать.

(2)Полировка: Обеспечивает гладкую, отражающую поверхность.

(3)Шлифовка: Создает направленную, матовую поверхность.

(4)Дробеструйная обработка: Обеспечивает матовую, однородную текстуру.

(5)Хроматное конверсионное покрытие: Обеспечивает защиту от коррозии и служит грунтовкой для покраски.

3.Дополнительные операции: Это может включать термообработку, сборку или другие специализированные процессы, если это требуется клиентом.

6. Контроль качества и инспекция

Промежуточный контроль: На всех этапах механической обработки и последующей обработки проводятся проверки качества для выявления любых отклонений на ранней стадии.

Окончательная инспекция: Каждая готовая деталь проходит тщательную окончательную инспекцию с использованием прецизионного измерительного оборудования, такого какCMM (координатно-измерительная машина), штангенциркули, микрометры и калибры для проверки соответствия всем размерам, допускам и требованиям к обработке поверхности в соответствии с чертежами клиента.

Документация: Подготавливаются отчеты об инспекциях и сертификаты материалов.

Распространенные материалы для производстваOEMфрезерованных деталей ЧПУ прецизионных алюминиевых пластин для электронной промышленности

1. Алюминиевый сплав 6061

Характеристики материала:

(1)Высокая универсальность: Очень распространенный и широко используемый алюминиевый сплав общего назначения.

(2)Хорошие механические свойства: Обладает хорошей прочностью (особенно после термообработки T6), ударной вязкостью и усталостной прочностью.

(3)Коррозионная стойкость: Отличная устойчивость к коррозии, особенно к атмосферной коррозии.

(4)Легко сваривается: Обладает хорошей свариваемостью, хотя прочность может снизиться после сварки.

(5)Анодируется: Обеспечивает хорошие результаты обработки поверхности, позволяя получать различные цвета и повышать износостойкость за счет анодирования.

Характеристики обработки:

(1)Отличная обрабатываемость:Очень легко фрезеруется на станках с ЧПУ, с хорошими характеристиками резания и стружкой, которую легко ломать и удалять. Это помогает повысить эффективность обработки и продлить срок службы инструмента.

(2)Обработка поверхности: Обычно обеспечивает хорошую обработку поверхности, но для зеркальной или чрезвычайно высокой обработки могут потребоваться дополнительные этапы полировки или отделки.

(3)Снятие напряжений: Внутренние напряжения, возникающие в процессе обработки, относительно низкие, что приводит кснижению риска деформации, что особенно полезно при производстве прецизионных компонентов.

2. Алюминиевый сплав 7075

Характеристики материала:

(1)Чрезвычайно высокая прочность: Один из самых прочных алюминиевых сплавов, сопоставимый со многими сталями, особенно в термообработанных состояниях T6 или T73.

(2)Высокая усталостная прочность: Обладает отличной усталостной прочностью.

(3)Высокая твердость: Обладает высокой твердостью.

(4)Умеренная коррозионная стойкость: По сравнению с 6061 и 5052, его коррозионная стойкость хуже, особенно его стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Обычно требуется анодирование или защитное покрытие.

(5)Плохая свариваемость: Нелегко сваривается.

Характеристики обработки:

(1)Хорошая обрабатываемость, но высокая твердость: Хотя он обладает хорошими режущими свойствами, из-за его высокой твердостиизнос инструмента относительно больше. Это требует выбора более твердых материалов для инструмента (например, твердосплавных инструментов) и соответствующих параметров резания.

(2)Управление стружкой: Стружка, образующаяся при резке, может быть более мелкой и фрагментированной, что требует эффективной системы удаления стружки.

(3)Контроль деформации: Из-за его высокой прочности и потенциальных внутренних напряжений необходимо уделять больше внимания стратегиям обработки дляконтроля деформациипри удалении больших объемов материала.

3. Алюминиевый сплав 5052

Характеристики материала:

(1)Отличная коррозионная стойкость: Особенно хорошая устойчивость к морской воде и промышленной атмосфере, поскольку он не содержит меди.

(2)Хорошая формуемость: Обладает отличными свойствами холодной штамповки, что облегчает гибку, штамповку и глубокую вытяжку.

(3)Умеренная прочность: Обладает умеренной прочностью и не может быть упрочнен термической обработкой.

(4)Хорошая свариваемость: Обладает хорошими сварочными свойствами.

Характеристики обработки:

(1)Умеренная обрабатываемость: По сравнению с 6061, обрабатываемость 5052немного хуже. Он может быть более липким при обработке, склонен к образованию более длинной, волокнистой стружки, что может повлиять на качество поверхности и удаление стружки.

(2)Обработка поверхности: Более сложно добиться чрезвычайно высокой обработки поверхности, что может потребовать большего количества этапов отделки.

(3)Склонность к деформации: Из-за его относительно низкой твердости онболее подвержен деформацииво время обработки тонких листов или при неправильном зажиме.

4. Алюминиевый сплав MIC-6 (листовая алюминиевая плита)

Характеристики материала:

(1)Исключительная стабильность размеров: Это предварительно обработаннаялистовая алюминиевая плита, производственный процесс которой (специальное литье и процедуры снятия напряжений) обеспечиваетчрезвычайно низкое внутреннее остаточное напряжение, тем самым поддерживая выдающуюся стабильность размеров во время и после обработки.

(2)Равномерная твердость: Обладает очень равномерной твердостью по всей пластине.

(3)Легко обрабатывается: Обладает хорошей обрабатываемостью.

(4)Хорошая теплопроводность: Способен эффективно рассеивать тепло.

Характеристики обработки:

(1)Минимальная или нулевая деформация во время обработки: Из-за его чрезвычайно низкого внутреннего напряжения MIC-6 испытываеточень небольшую или нулевую деформацию даже во время высокоскоростного удаления большого количества материала, что является его самым большим преимуществом, особенно при производстве больших, сложных и прецизионных компонентов со строгими требованиями к плоскостности и стабильности размеров.

(2)Отличная обрабатываемость: Его режущие характеристики очень хороши, легко образуя мелкую, однородную стружку, что помогает повысить эффективность обработки и качество поверхности.

(3)Сохранение высокой точности: Может легко достигать и поддерживать высокую точность и жесткие допуски.

(4)Не требуется дополнительное снятие напряжений: Как правило, не требуется дополнительная обработка для снятия напряжений до или во время обработки.

Почему стоит выбрать Waltay для производства OEM-деталей для фрезерования ЧПУ из прецизионных алюминиевых пластин?

1. Обширный опыт и специализация

(1)Фокус на алюминии: Они явно специализируются наНИОКР, производстве и продаже алюминиевых обработанных деталей. Эта специализированная направленность означает, что они, вероятно, обладают глубоким опытом работы с различными алюминиевыми сплавами и их уникальными характеристиками обработки, что имеет решающее значение для прецизионных алюминиевых пластин.

(2)Широкий ассортимент продукции: Они перечисляют широкий спектр алюминиевых изделий, включая радиаторы, корпуса (блоки питания, усилители, инверторы, экранирующие коробки) и общие сложные фрезерованные и точеные детали с ЧПУ, что указывает на хорошее понимание потребностей электронной промышленности.

2. Комплексные производственные возможности

(1)Собственное инструментальное оснащение: Наличиесобственных станков для изготовления инструмента (5 комплектов)является значительным преимуществом. Это может привести к:

(2)Конкурентоспособные цены за единицу: Производя инструменты внутри компании,мыможем снизить затраты на аутсорсинг.

(3)Более короткие сроки выполнения заказов: Более быстрое изготовление инструмента означает более быстрое завершение проекта.

(4)Разнообразные процессы:Мыпредлагаем механическую обработку с ЧПУ (фрезерование, точение), сверление, шлифование, электроэрозионную обработку проволокой, штамповку, сварку и различные виды обработки поверхности, такие как анодирование, порошковое покрытие, цинкование, масляная покраска, клепка, шелкография, лазерная гравировка и индивидуальная упаковка. Эта широкая возможность позволяет предоставитькомплексное решениедля сложных проектов.

3. Ориентация на точность и качество

(1)Стандарты ISO 9001: Waltay следуетстандартам ISO 9001для контроля качества. Это указывает на приверженность структурированной системе управления качеством, обеспечивающей последовательные процессы и качество продукции.

4. Ориентированные на клиента услуги

(1)Быстрое прототипирование: Waltay предлагаетуслуги быстрого прототипированияс общим сроком выполнения3-5 дней, что имеет решающее значение для быстрых итераций дизайна и разработки продуктов в электронике.

(2)Помощь в проектировании:Мыпредоставляем «помощника по механическому проектированию, от концепции до чертежа, предоставляем комплексный пакет». Это очень полезно для клиентов, которым может потребоваться поддержка в оптимизации своих проектов для технологичности (DFM).

(3)Взаимное инструментальное оснащение и бесплатные образцы:Мыпредлагаем «универсальные корпуса» и «взаимное инструментальное оснащение», где клиенты могут изменять существующие чертежи, экономя затраты на инструментальное оснащение и время.Мытакже предоставляем «бесплатные образцы для НИОКР, тестирования» из существующих моделей, что может значительно помочь клиентам на этапе разработки.

(4)Быстрое предложение:Предложение в течение 24-48 часовпомогает клиентам быстро получить информацию о ценах.5. Стратегическое расположение

Шэньчжэнь, Китай

: Расположение Waltay в Шэньчжэне, Гуандун, Китай, ставит компанию в один из крупнейших производственных центров. Это может предоставить преимущества с точки зрения доступа к цепочке поставок, конкурентоспособных цен и квалифицированной рабочей силы.Waltay специализируется на изготовлении деталей на заказ с ЧПУ уже более 15 лет. Мы хорошо умеем изготавливать высокоточные металлические и пластиковые компоненты. Мы также предоставляем комплексные услуги, такие как проектирование деталей, прототипы, изготовление пресс-форм, литье пластмасс под давлением и сборка деталей, чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов. Помимо алюминиевых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, мы также предоставляем детали из нержавеющей стали, ABS, PC, PA, PP и POM, обработанные на станках с ЧПУ, которые могут широко использоваться в кабелях, датчиках, двигателях, разъемах и т. д.