Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776
تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: OEM
إصدار الشهادات: ISO 9001, ISO 14001
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 1
الأسعار: Please contact me.
تفاصيل التغليف: كرتون ، صناديق خشبية ، عبوات منصة نقالة
وقت التسليم: 5-8 أيام عمل
شروط الدفع: تي/تي
القدرة على العرض: 50000 قطعة/شهر
(1) استفسار العميل : تبدأ العملية عندما يتصل العميل بمزود خدمة التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي بطلب للحصول على جزء لوحة ألومنيوم مخصص. يتضمن هذا عادةً توفير رسومات ثنائية الأبعاد (DWG، PDF) و نماذج ثلاثية الأبعاد (STEP، IGES، STL)، جنبًا إلى جنب مع مواصفات المواد (مثل الألومنيوم 6061، 7075)، والكمية، وتشطيب السطح، والتفاوتات، والتطبيق المقصود.
(2) دراسة الجدوى والتسعير : يقوم فريق الهندسة الخاص بمزود الخدمة بمراجعة التصميمات والمواصفات المقدمة. يقومون بتقييم قابلية التصنيع (تصميم للتصنيع - DFM)، وتحديد التحديات المحتملة، وتحديد إستراتيجية التشغيل الآلي المثلى. بناءً على تكلفة المواد، ووقت التشغيل الآلي، والأدوات، والتشطيب المطلوب، يتم إعداد عرض أسعار مفصل وإرساله إلى عملائنا.
(1) برمجة CAD/CAM (CAD/CAM): بمجرد قبول عرض الأسعار،نحن نستخدم برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) لإضفاء اللمسات الأخيرة على تصميم الجزء إذا لزم الأمر، أو للتحقق من تصميم العميل. ثم، يتم استخدام برنامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) لإنشاء برنامج CNC (كود G). يملي هذا البرنامج الحركات الدقيقة لآلة الطحن، بما في ذلك مسارات الأدوات، وسرعات القطع، ومعدلات التغذية، وعمق القطع.
(2) اختيار الأدوات: يتم تحديد أدوات القطع المناسبة (مطاحن النهاية، المثاقب، إلخ) بناءً على المادة، وهندسة الجزء، وتشطيب السطح المطلوب.
(1) شراء المواد: يتم الحصول على سبائك الألومنيوم المحددة بالشكل المطلوب (لوحة، قضيب، سبيكة) من موردين موثوقين.
(2) تحضير المواد: يتم قطع مادة الألومنيوم الخام إلى حجم مناسب، غالبًا ما يكون أكبر قليلاً من أبعاد الجزء النهائي، لتسهيل التثبيت والتشغيل الآلي. قد تخضع أيضًا لعمليات تخفيف الإجهاد الأولية إذا كانت حاسمة للحفاظ على التسطيح.
عملية الطحن : يتم تنفيذ برنامج CNC. تزيل آلة الطحن بدقة المادة طبقة تلو الأخرى من لوحة الألومنيوم باستخدام أدوات القطع الدوارة، مما يشكلها في الهندسة المعقدة المطلوبة. يراقب المشغلون باستمرار العملية لتحقيق الأداء الأمثل والجودة.
1. إزالة الحواف والتنظيف : بعد الطحن، يتم إزالة الحواف من الأجزاء لإزالة أي حواف حادة أو نتوءات. ثم يتم تنظيفها جيدًا لإزالة سائل التبريد والرقائق والحطام.
2. تشطيب السطح : اعتمادًا على مواصفات العميل، يمكن تطبيق تشطيبات سطحية مختلفة على لوحة الألومنيوم:
(1) الأنودة: يحسن مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ويسمح بالتلوين.
(2) التلميع: يحقق سطحًا أملسًا وعاكسًا.
(3) الفرشاة: يخلق تشطيبًا ساتانًا اتجاهيًا.
(4) التفجير بالخرز: يوفر ملمسًا غير لامع وموحدًا.
(5) طلاء تحويل الكرومات: يوفر حماية من التآكل ويعمل كطبقة تمهيدية للطلاء.
3. عمليات إضافية : قد يشمل ذلك المعالجة الحرارية أو التجميع أو العمليات المتخصصة الأخرى إذا طلبها العميل.
الفحص أثناء العملية: طوال مراحل التشغيل الآلي وما بعد المعالجة، يتم إجراء فحوصات الجودة لاكتشاف أي انحرافات في وقت مبكر.
الفحص النهائي: يخضع كل جزء نهائي لفحص نهائي صارم باستخدام معدات قياس دقيقة مثل CMM (آلة القياس الإحداثية)، والفرجار، والميكرومترات، والمقاييس للتحقق من استيفاء جميع الأبعاد والتفاوتات ومتطلبات تشطيب السطح وفقًا لرسومات العميل.
التوثيق: يتم إعداد تقارير الفحص وشهادات المواد.
خصائص المواد:
(1) متعددة الاستخدامات للغاية: سبيكة ألومنيوم شائعة جدًا وشائعة الاستخدام للأغراض العامة.
(2) خصائص ميكانيكية جيدة: تتمتع بقوة جيدة (خاصة بعد المعالجة الحرارية T6)، والمتانة، ومقاومة الإجهاد.
(3) مقاومة التآكل: مقاومة ممتازة للتآكل، وخاصة التآكل الجوي.
(4) قابلة للحام بسهولة: تتمتع بقدرة جيدة على اللحام، على الرغم من أن القوة قد تنخفض بعد اللحام.
(5) قابلة للأنودة: توفر نتائج جيدة لمعالجة السطح، مما يسمح بألوان مختلفة وتعزيز مقاومة التآكل من خلال الأنودة.
خصائص المعالجة:
(1) قابلية تشغيل ممتازة: من السهل جدًا طحنها باستخدام الحاسب الآلي، مع أداء قطع جيد، ورقائق يسهل كسرها وإخلائها. يساعد هذا في تحسين كفاءة التشغيل الآلي وإطالة عمر الأداة.
(2) تشطيب السطح: يحقق بشكل عام تشطيبًا سطحيًا جيدًا، ولكن للحصول على مرايا أو تشطيبات عالية للغاية، قد تكون هناك حاجة إلى خطوات تلميع أو تشطيب إضافية.
(3) تخفيف الإجهاد: تكون الإجهادات الداخلية المتولدة أثناء المعالجة منخفضة نسبيًا، مما يؤدي إلى انخفاض خطر التشوه، وهو أمر مفيد بشكل خاص لتصنيع المكونات الدقيقة.
خصائص المواد:
(1) قوة عالية للغاية: واحدة من أقوى سبائك الألومنيوم، تضاهي العديد من الفولاذ، خاصة في ظروف المعالجة الحرارية T6 أو T73.
(2) قوة إجهاد عالية: تظهر مقاومة ممتازة للإجهاد.
(3) صلابة عالية: تتمتع بصلابة عالية.
(4) مقاومة معتدلة للتآكل: بالمقارنة مع 6061 و 5052، فإن مقاومتها للتآكل أسوأ، وخاصة مقاومتها لتشقق التآكل الإجهادي. عادة ما تكون الأنودة أو حماية الطلاء مطلوبة.
(5) ضعف القدرة على اللحام: ليس من السهل لحامها.
خصائص المعالجة:
(1) قابلية تشغيل جيدة، ولكن صلابة عالية: على الرغم من أن لديها خصائص قطع جيدة، إلا أنه نظرًا لصلابتها العالية، يكون تآكل الأداة أكبر نسبيًا. يتطلب هذا اختيار مواد أدوات أكثر صلابة (مثل أدوات الكربيد) ومعلمات القطع المناسبة.
(2) إدارة الرقائق: قد تكون الرقائق المتولدة أثناء القطع أدق وأكثر تجزئة، مما يتطلب نظام إخلاء رقائق فعال.
(3) التحكم في التشوه: نظرًا لقوتها العالية والإجهادات الداخلية المحتملة، يلزم إيلاء المزيد من الاهتمام لاستراتيجيات التشغيل الآلي للتحكم في التشوه عند إزالة كميات كبيرة من المواد.
خصائص المواد:
(1) مقاومة ممتازة للتآكل: مقاومة جيدة بشكل خاص لمياه البحر والظروف الجوية الصناعية لأنها لا تحتوي على النحاس.
(2) قابلية تشكيل جيدة: تتمتع بخصائص تشكيل على البارد ممتازة، مما يجعل من السهل ثنيها وختمها وسحبها بعمق.
(3) قوة معتدلة: توفر قوة معتدلة ولا يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية.
(4) قدرة جيدة على اللحام: تتمتع بخصائص لحام جيدة.
خصائص المعالجة:
(1) قابلية تشغيل معتدلة: بالمقارنة مع 6061، فإن قابلية تشغيل 5052 أسوأ قليلاً. قد تكون أكثر لزوجة أثناء التشغيل الآلي، وعرضة لتوليد رقائق أطول وخيطية، مما قد يؤثر على جودة السطح وإخلاء الرقائق.
(2) تشطيب السطح: من الصعب تحقيق تشطيب سطحي عالي للغاية، مما قد يتطلب المزيد من خطوات التشطيب.
(3) عرضة للتشوه: نظرًا لصلابتها المنخفضة نسبيًا، فهي أكثر عرضة للتشوه أثناء معالجة الصفائح الرقيقة أو إذا كان التثبيت غير صحيح.
(1) ثبات الأبعاد الاستثنائي: هذه لوحة ألومنيوم مصبوبة تم تشغيلها مسبقًا والتي تضمن عملية التصنيع الخاصة بها (الصب الخاص وإجراءات تخفيف الإجهاد) إجهادًا داخليًا متبقيًا منخفضًا للغاية، وبالتالي الحفاظ على ثبات الأبعاد المتميز أثناء وبعد التشغيل الآلي.
(2) صلابة موحدة: تظهر صلابة موحدة جدًا في جميع أنحاء اللوحة.
(3) سهولة التشغيل الآلي: تتمتع بقابلية تشغيل جيدة.
(4) توصيل حراري جيد: قادرة على تبديد الحرارة بشكل فعال.
خصائص المعالجة:
(1) الحد الأدنى من التشوه أو عدمه أثناء التشغيل الآلي: نظرًا لإجهادها الداخلي المنخفض للغاية، فإن MIC-6 تشهد القليل جدًا من التشوه أو عدمه حتى أثناء إزالة المواد الثقيلة عالية السرعة، وهي أكبر ميزة لها، خاصة لتصنيع المكونات الكبيرة والمعقدة والدقيقة ذات متطلبات التسطيح وثبات الأبعاد الصارمة.
(2) قابلية تشغيل ممتازة: أداء القطع جيد جدًا، مما يشكل بسهولة رقائق صغيرة وموحدة، مما يساعد على تحسين كفاءة التشغيل الآلي وجودة السطح.
(3) الاحتفاظ بالدقة العالية: يمكنها بسهولة تحقيق والحفاظ على دقة عالية وتفاوتات ضيقة.
(4) لا يلزم تخفيف الإجهاد الإضافي: عادةً، لا يلزم إجراء معالجة إضافية لتخفيف الإجهاد قبل أو أثناء التشغيل الآلي.
(1) التركيز على الألومنيوم: إنهم متخصصون صراحةً في البحث والتطوير وإنتاج وبيع أجزاء الألومنيوم المشغولة آليًا. يعني هذا التركيز المخصص أن لديهم على الأرجح خبرة عميقة في التعامل مع سبائك الألومنيوم المختلفة وخصائص المعالجة الفريدة الخاصة بها، وهو أمر بالغ الأهمية للوحات الألومنيوم الدقيقة.
(2) اتساع المنتج: يسردون مجموعة واسعة من منتجات الألومنيوم، بما في ذلك المشتتات الحرارية، والحاويات (إمدادات الطاقة، والمضخم، والعاكس، وصناديق التدريع)، وأجزاء CNC المعقدة المشغولة آليًا والمُدارة بشكل عام، مما يشير إلى فهم قوي لاحتياجات الصناعة الإلكترونية.
(1) الأدوات الداخلية: وجود آلات الأدوات الداخلية (5 مجموعات) هي ميزة كبيرة. يمكن أن يؤدي هذا إلى:
(2) أسعار وحدات تنافسية: من خلال صنع الأدوات داخليًا، نحن يمكننا تقليل تكاليف الاستعانة بمصادر خارجية.
(3) مهل زمنية أسرع: يعني التحول الأسرع للأدوات إكمال المشروع بشكل أسرع.
(4) عمليات متنوعة: نحن نقدم التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي (الطحن، الدوران)، والحفر، والطحن، وEDM السلكي، والختم، واللحام، والتشطيبات السطحية المختلفة مثل الأنودة، والطلاء بالمسحوق، والطلاء بالزنك، والرسم الزيتي، والتثبيت، والطباعة بالشاشة الحريرية، والنقش بالليزر، والتعبئة والتغليف المخصص. تتيح هذه القدرة الواسعة حلًا شاملاً للمشاريع المعقدة.
(1) معايير ISO 9001: تتبع Waltay معايير ISO 9001 للمراقبة الجودة. يشير هذا إلى الالتزام بنظام إدارة الجودة المنظم، مما يضمن العمليات المتسقة وجودة الإنتاج.
(1) النماذج الأولية السريعة: تقدم Waltay خدمات النماذج الأولية السريعة بإجمالي مهلة زمنية تبلغ 3-5 أيام، وهو أمر بالغ الأهمية لتكرارات التصميم السريعة وتطوير المنتجات في الإلكترونيات.
(2) المساعدة في التصميم: نحن نوفر "مساعد تصميم ميكانيكي، من المفهوم إلى الرسم، ونوفر حزمة شاملة." هذا مفيد للغاية للعملاء الذين قد يحتاجون إلى دعم في تحسين تصميماتهم من أجل القدرة على التصنيع (DFM).
(3) الأدوات المتبادلة والعينات المجانية: نحن نقدم "حاويات عالمية" و "أدوات متبادلة" حيث يمكن للعملاء تعديل الرسومات الموجودة، مما يوفر تكاليف الأدوات والوقت. نحن نوفر أيضًا "عينات مجانية للبحث والتطوير والاختبار" من النماذج الموجودة، والتي يمكن أن تفيد العملاء بشكل كبير خلال مرحلة التطوير.
(4) عرض أسعار سريع:يساعد عرض الأسعار في غضون 24-48 ساعة العملاء على الحصول على معلومات التسعير بسرعةy.
شنتشن، الصين: يضع وجود Waltay في شنتشن، قوانغدونغ، الصين، Waltay في مركز تصنيع رئيسي. يمكن أن يوفر هذا مزايا من حيث الوصول إلى سلسلة التوريد، والتسعير التنافسي، والقوى العاملة الماهرة.
تتخصص Waltay في قطع الغيار المشغولة آليًا باستخدام الحاسب الآلي المخصصة لأكثر من 15 عامًا. نحن جيدون في صنع مكونات معدنية وبلاستيكية عالية الدقة. نقدم أيضًا خدمة متكاملة مثل تصميم الأجزاء، والنماذج الأولية، وصنع القوالب، وحقن البلاستيك، وتجميع الأجزاء لتلبية احتياجات العملاء بشكل أفضل. إلى جانب أجزاء CNC المشغولة آليًا من الألومنيوم، نقدم أيضًا الفولاذ المقاوم للصدأ، و ABS، و PC، و PA، و PP، و POM أجزاء CNC المشغولة آليًا والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في الكابلات، وأجهزة الاستشعار، والمحركات، والموصلات، إلخ.
