OEM सीएनसी मिलिंग पार्ट्स प्रेसिजन एल्यूमीनियम प्लेट में 6061 और 7075 मिश्र धातुओं के साथ आईएसओ 9001 मानकों

OEM उत्पादन में सेवा प्रगतिसीएनसी मिलिंग पार्ट्स सटीक एल्यूमीनियम प्लेट इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए

1प्रारंभिक जांच और परियोजना मूल्यांकन

(1)ग्राहक पूछताछ: प्रक्रिया तब शुरू होती है जब एक ग्राहक सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदाता से संपर्क करता है और एक कस्टम एल्यूमीनियम प्लेट भाग के लिए अनुरोध करता है।2डी चित्र (डीडब्ल्यूजी, पीडीएफ)औरथ्रीडी मॉडल (STEP, IGES, STL), सामग्री (जैसे, एल्यूमीनियम 6061, 7075) के लिए विनिर्देशों के साथ, मात्रा, सतह खत्म, सहिष्णुता, और नियोजित अनुप्रयोग।

(2)व्यवहार्यता अध्ययन और उद्धरण: सेवा प्रदाता की इंजीनियरिंग टीम प्रदान किए गए डिजाइनों और विनिर्देशों की समीक्षा करती है।विनिर्माण क्षमता (डिजाइन फॉर विनिर्माण क्षमता - डीएफएम), संभावित चुनौतियों की पहचान करें, और इष्टतम मशीनिंग रणनीति निर्धारित करें। सामग्री की लागत, मशीनिंग समय, उपकरण और वांछित खत्म के आधार पर एक विस्तृत उद्धरण तैयार किया जाता है और भेजा जाता हैहमारे ग्राहक.

2. डिजाइन और प्रोग्रामिंग

(1)CAD/CAM प्रोग्रामिंग (CAD/CAM): एक बार बोली स्वीकार कर ली जाए,हमप्रयोग करनाकम्प्यूटर सहायता प्राप्त डिजाइन (सीएडी)यदि आवश्यक हो तो भाग डिजाइन को अंतिम रूप देने के लिए या ग्राहक के डिजाइन को सत्यापित करने के लिए सॉफ्टवेयर।कम्प्यूटर सहायता प्राप्त विनिर्माण (सीएएम)सॉफ्टवेयर का उपयोग जनरेट करने के लिए किया जाता हैसीएनसी प्रोग्राम (जी कोड)यह कार्यक्रम मिलिंग मशीन के सटीक आंदोलनों को निर्धारित करता है, जिसमें उपकरण पथ, काटने की गति, फ़ीड दर और काटने की गहराई शामिल है।

(2)उपकरण चयन: सामग्री, भाग ज्यामिति और वांछित सतह खत्म के आधार पर उपयुक्त काटने के उपकरण (एंड मिल, ड्रिल, आदि) का चयन किया जाता है।

3सामग्री की आपूर्ति और तैयारी

(1)सामग्री खरीद: निर्दिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु आवश्यक रूप में (प्लेट, बार, बिलेट) विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त की जाती है।

(2)सामग्री की तैयारी: कच्चे एल्यूमीनियम सामग्री को उपयुक्त आकार तक काटा जाता है, जो अक्सर अंतिम भाग के आयामों से थोड़ा बड़ा होता है, ताकि क्लैंपिंग और मशीनिंग को आसान बनाया जा सके।यह भी प्रारंभिक तनाव को कम करने की प्रक्रियाओं से गुजर सकता है यदि समतलता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है.

4सीएनसी मशीनिंग

मिलिंग ऑपरेशन: सीएनसी प्रोग्राम निष्पादित किया जाता है। फ्रिलिंग मशीन घुमावदार काटने के उपकरण का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्लेट से सामग्री को परत-पर-स्तर सटीक रूप से हटा देती है, इसे वांछित जटिल ज्यामिति में आकार देती है।ऑपरेटरों को निरंतर प्रक्रिया का निरीक्षण करने के लिए इष्टतम प्रदर्शन और गुणवत्ता.

5. मशीनिंग के बाद की प्रक्रियाएं

1.डिबरिंग और सफाई: पीसने के बाद, किसी भी तेज किनारों को हटाने के लिए भागों को काट दिया जाता है। फिर शीतलक, चिप्स और मलबे को हटाने के लिए उन्हें अच्छी तरह से साफ किया जाता है।

2.सतह का परिष्करण: ग्राहक के विनिर्देशों के आधार पर, विभिन्न सतह खत्म एल्यूमीनियम प्लेट पर लागू किया जा सकता है:

(1)एनोडाइजिंग: संक्षारण प्रतिरोध में सुधार, पहनने के प्रतिरोध, और रंग के लिए अनुमति देता है।

(2)चमकाना: चिकनी, परावर्तक सतह प्राप्त करता है।

(3)ब्रश करना: एक दिशात्मक, साटन फिनिश बनाता है।

(4)मोती विस्फोट करना: एक मैट, समान बनावट प्रदान करता है।

(5)क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग: क्षरण संरक्षण प्रदान करता है और पेंटिंग के लिए एक प्राइमर के रूप में कार्य करता है।

3.अतिरिक्त परिचालन: इसमें ग्राहक द्वारा आवश्यक होने पर हीट ट्रीटमेंट, असेंबली या अन्य विशेष प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।

6गुणवत्ता नियंत्रण एवं निरीक्षण

प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण: मशीनिंग और पोस्ट प्रोसेसिंग चरणों के दौरान, किसी भी विचलन को जल्दी पकड़ने के लिए गुणवत्ता जांच की जाती है।

अंतिम निरीक्षण: प्रत्येक तैयार भाग को परिशुद्धता मापने वाले उपकरण जैसेसीएमएम (समन्वय मापने की मशीन)ग्राहक के चित्रों के अनुसार सभी आयामों, सहिष्णुता और सतह परिष्करण आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।

प्रलेखन: निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणन तैयार किए जाते हैं।

उत्पादन में आम सामग्रीओईएमसीएनसी मिलिंग पार्ट्स सटीक एल्यूमीनियम प्लेट इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए

1. 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

सामग्री की विशेषताएं:

(1)अत्यधिक बहुमुखी: एक बहुत ही आम और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला सामान्य प्रयोजन का एल्यूमीनियम मिश्र धातु।

(2)अच्छे यांत्रिक गुण: अच्छी ताकत (विशेष रूप से टी6 गर्मी उपचार के बाद), कठोरता और थकान प्रतिरोध है।

(3)जंग प्रतिरोधक्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, विशेष रूप से वायुमंडलीय क्षरण।

(4)आसानी से वेल्डेबल: अच्छी वेल्डेबिलिटी है, हालांकि वेल्डिंग के बाद ताकत कम हो सकती है।

(5)एनोडाइज करने योग्य: अच्छी सतह उपचार परिणाम प्रदान करता है, विभिन्न रंगों और बढ़ी हुई पहनने के प्रतिरोध के लिए अनुमति देता है anodizing के माध्यम से।

प्रसंस्करण विशेषताएं:

(1)उत्कृष्ट मशीनीकरण:सीएनसी मिल के लिए बहुत आसान, अच्छे काटने के प्रदर्शन के साथ, और चिप्स को तोड़ने और निकालने में आसान है। यह मशीनिंग दक्षता में सुधार करने और उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद करता है।

(2)सतह खत्म: आम तौर पर अच्छी सतह खत्म हो जाती है, लेकिन दर्पण या अत्यधिक उच्च खत्म के लिए, अतिरिक्त चमकाने या खत्म चरणों की आवश्यकता हो सकती है।

(3)तनाव से राहत: प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव अपेक्षाकृत कम होते हैं, जिससेविकृति का कम जोखिम, जो विशेष रूप से सटीक घटकों के निर्माण के लिए फायदेमंद है।

2. 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

सामग्री की विशेषताएं:

(1)अति उच्च शक्ति: उच्चतम शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक, कई स्टील्स के साथ तुलनीय, विशेष रूप से T6 या T73 गर्मी-उपचारित परिस्थितियों में।

(2)उच्च थकान शक्ति: उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।

(3)उच्च कठोरता: उच्च कठोरता रखता है।

(4)मध्यम क्षरण प्रतिरोध: 6061 और 5052 की तुलना में, इसका संक्षारण प्रतिरोध कम है, विशेष रूप से तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए इसका प्रतिरोध। आमतौर पर एनोडाइजिंग या कोटिंग सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

(5)खराब वेल्डिंग क्षमतावेल्ड करना आसान नहीं है।

प्रसंस्करण विशेषताएं:

(1)अच्छी मशीनीकरण क्षमता, लेकिन उच्च कठोरता: यद्यपि यह अपनी उच्च कठोरता के कारण अच्छे काटने के गुण रखता है,उपकरण का पहनावा अपेक्षाकृत अधिक हैइसके लिए कठिन उपकरण सामग्री (जैसे कार्बाइड उपकरण) और उपयुक्त काटने के मापदंडों का चयन करना आवश्यक है।

(2)चिप प्रबंधन: काटने के दौरान उत्पन्न चिप्स अधिक बारीक और अधिक विखंडित हो सकते हैं, जिसके लिए एक प्रभावी चिप निकासी प्रणाली की आवश्यकता होती है।

(3)विरूपण नियंत्रण: इसकी उच्च शक्ति और संभावित आंतरिक तनाव के कारण, मशीनिंग रणनीतियों पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता हैनियंत्रण विकृतिजब बड़ी मात्रा में सामग्री निकाली जाती है।

3. 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

सामग्री की विशेषताएं:

(1)उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध: समुद्री जल और औद्योगिक वातावरण के प्रति विशेष रूप से अच्छा प्रतिरोधक है क्योंकि इसमें तांबा नहीं होता है।

(2)अच्छी रूप देने की क्षमता: इसमें उत्कृष्ट ठंड बनाने वाले गुण होते हैं, जिससे इसे मोड़ना, स्टैम्प करना और गहरा खींचना आसान हो जाता है।

(3)मध्यम शक्ति: मध्यम शक्ति प्रदान करता है और गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है।

(4)अच्छी वेल्डिंग क्षमता: इसमें अच्छे वेल्डिंग गुण होते हैं।

प्रसंस्करण विशेषताएं:

(1)मध्यम मशीनीकरण: 6061 की तुलना में 5052 की मशीनीकरण क्षमता हैथोड़ा गरीबयह मशीनिंग के दौरान चिपचिपा हो सकता है, लंबे समय तक, धागेदार चिप्स उत्पन्न करने के लिए प्रवण है, जो सतह की गुणवत्ता और चिप निकासी को प्रभावित कर सकता है।

(2)सतह खत्म: अत्यधिक उच्च सतह खत्म करने के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण, संभावित रूप से अधिक परिष्करण चरणों की आवश्यकता होती है।

(3)विकृत होने की प्रवृत्ति: इसकी अपेक्षाकृत कम कठोरता के कारण, यहविकृति के प्रति अधिक संवेदनशीलपतली शीट के प्रसंस्करण के दौरान या यदि क्लैंपिंग अनुचित है।

4एमआईसी-6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (कास्ट एल्यूमीनियम प्लेट)

सामग्री की विशेषताएं:

(1)असाधारण आयामी स्थिरता: यह एक पूर्व-मशीन हैकास्ट एल्यूमीनियम प्लेटजिसकी विनिर्माण प्रक्रिया (विशेष कास्टिंग और तनाव को कम करने की प्रक्रियाएं) सुनिश्चित करती हैबहुत कम आंतरिक अवशिष्ट तनाव, जिससे मशीनिंग के दौरान और बाद में उत्कृष्ट आयामी स्थिरता बनी रहती है।

(2)समान कठोरता: पूरे प्लेट में बहुत समान कठोरता प्रदर्शित करता है।

(3)मशीन से बनाना आसान: अच्छी मशीनीकरण क्षमता रखता है।

(4)अच्छी ताप चालकता: प्रभावी गर्मी अपव्यय करने में सक्षम।

प्रसंस्करण विशेषताएं:

(1)मशीनिंग के दौरान न्यूनतम या कोई विरूपण नहीं: अपने बेहद कम आंतरिक तनाव के कारण, एमआईसी-6 अनुभव करता हैबहुत कम या कोई विरूपण उच्च गति, भारी सामग्री हटाने के दौरान भी, जो इसका सबसे बड़ा लाभ है, विशेष रूप से सख्त सपाटता और आयामी स्थिरता आवश्यकताओं के साथ बड़े, जटिल और सटीक घटकों के निर्माण के लिए।

(2)उत्कृष्ट मशीनीकरण: इसका काटने का प्रदर्शन बहुत अच्छा है, आसानी से छोटे, समान चिप्स का गठन करता है, जो मशीनिंग दक्षता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।

(3)उच्च परिशुद्धता प्रतिधारण: आसानी से उच्च परिशुद्धता और तंग सहिष्णुता प्राप्त कर सकते हैं और बनाए रख सकते हैं।

(4)अतिरिक्त तनाव राहत की ज़रूरत नहीं: आम तौर पर, मशीनिंग से पहले या दौरान कोई अतिरिक्त तनाव राहत उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

OEM सीएनसी मिलिंग पार्ट्स प्रेसिजन एल्यूमीनियम प्लेट के लिए वाल्टे क्यों चुनें?

1व्यापक अनुभव और विशेषज्ञता

(1)एल्यूमीनियम फोकस: वे स्पष्ट रूप से विशेषज्ञता रखते हैंएल्यूमीनियम मशीनीकृत भागों का अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्रीइस समर्पित फोकस का मतलब है कि उनके पास विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और उनके अद्वितीय प्रसंस्करण विशेषताओं को संभालने में गहरी विशेषज्ञता है, जो सटीक एल्यूमीनियम प्लेटों के लिए महत्वपूर्ण है।

(2)उत्पाद की चौड़ाई: वे एल्यूमीनियम उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला की सूची देते हैं, जिसमें हीटसिंक, कैबिनेट (पावर सप्लाई, एम्पलीफायर, इन्वर्टर, शील्डिंग बॉक्स) और सामान्य जटिल सीएनसी मसल और घुमाया भाग शामिल हैं,इलेक्ट्रॉनिक उद्योग की जरूरतों की मजबूत समझ का संकेत.

2व्यापक विनिर्माण क्षमता

(1)इन-हाउस टूलिंग..इन-हाउस टूलिंग मशीनें (5 सेट)एक महत्वपूर्ण लाभ है। इससे निम्नलिखित हो सकते हैंः

(2)प्रतिस्पर्धी इकाई मूल्य: आंतरिक रूप से उपकरण बनाकर,हमआउटसोर्सिंग की लागत को कम कर सकता है।

(3)तेजी से नेतृत्व समय: टूलींग पर तेजी से बदलाव का मतलब है कि परियोजना को तेजी से पूरा किया जा सकता है।

(4)विभिन्न प्रक्रियाएँ:हमसीएनसी मशीनिंग (फ्राइंग, टर्निंग), ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, वायर ईडीएम, स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, और विभिन्न सतह परिष्करण जैसे एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, जिंक कोटिंग, तेल पेंटिंग, नाइटिंग,रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग, लेजर उत्कीर्णन, और कस्टम पैकेजिंग।एक-स्टॉप समाधानजटिल परियोजनाओं के लिए।

3. सटीकता और गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करें

(1)आईएसओ 9001 मानकवाल्टे का अनुसरण करेंआईएसओ 9001 मानकगुणवत्ता नियंत्रण के लिए यह एक संरचित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के लिए प्रतिबद्धता का संकेत देता है, जो निरंतर प्रक्रियाओं और गुणवत्ता उत्पादन को सुनिश्चित करता है।

4ग्राहक केंद्रित सेवाएं

(1)त्वरित प्रोटोटाइप: वाल्टे की पेशकशत्वरित प्रोटोटाइप सेवाएंके एक समग्र नेतृत्व समय के साथ3-5 दिन, जो इलेक्ट्रॉनिक्स में त्वरित डिजाइन पुनरावृत्तियों और उत्पाद विकास के लिए महत्वपूर्ण है।

(2)डिजाइन सहायता:हममैकेनिकल डिजाइन असिस्टेंट प्रदान करना, अवधारणा से लेकर ड्राइंग तक, सभी समावेशी पैकेज प्रदान करना।" यह उन ग्राहकों के लिए बहुत फायदेमंद है जिन्हें विनिर्माण क्षमता (डीएफएम) के लिए अपने डिजाइनों को अनुकूलित करने में सहायता की आवश्यकता हो सकती है.

(3)म्यूचुअल टूलिंग और निःशुल्क नमूने:हम"सार्वभौमिक आवरण" और "आम-साम उपकरण" प्रदान करें जहां ग्राहक मौजूदा चित्रों को संशोधित कर सकें, उपकरण लागत और समय की बचत करें।हममौजूदा मॉडलों से 'आर एंड डी, परीक्षण के लिए निःशुल्क नमूने' भी प्रदान करते हैं, जो उनके विकास चरण के दौरान ग्राहकों को काफी लाभ पहुंचा सकते हैं।

(4)त्वरित उद्धरण:24-48 घंटे में उद्धरणग्राहकों को कीमतों की जानकारी तेजी से प्राप्त करने में मदद करता हैy.

5रणनीतिक स्थान

शेन्ज़ेन, चीन: शेन्ज़ेन, गुआंग्डोंग, चीन में स्थित होने के कारण, वाल्टे एक प्रमुख विनिर्माण केंद्र में स्थित है। यह आपूर्ति श्रृंखला तक पहुंच, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और कुशल कार्यबल के संदर्भ में फायदे प्रदान कर सकता है।

Waltay 15 से अधिक वर्षों के लिए कस्टम सीएनसी मशीनीकृत भागों में विशेषज्ञता प्राप्त है। हम उच्च परिशुद्धता धातु और प्लास्टिक घटकों के निर्माण में अच्छे हैं। हम भी भाग डिजाइन जैसे एक बंद सेवा प्रदान करते हैं,प्रोटोटाइपएल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स के अलावा हम स्टेनलेस स्टील, एबीएस, पीसी, पीए,पीपी और पीओएम सीएनसी मशीनीकृत भाग जो केबलों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है, सेंसर, मोटर्स, कनेक्टर आदि।