Детали продукта

Основные характеристики

Изготовление корпусов SMPS на заказ

Прецизионное изготовление листового металла

Алюминиевый корпус для блока питания

Описание продукта

Этапы обслуживания по изготовлению корпусов SMPS на заказ

1. Сотрудничество на этапе подготовки к производству

Взаимодействие с клиентомПодтверждение спецификаций корпуса, включая размеры, расположение монтажных отверстий, расположение вентиляционных отверстий, толщину материала, размер партии и сроки поставки

Получение файловПолучение подробных CAD-моделей или 2D-технических чертежей с указанием допусков на размеры для ключевых элементов, таких как выравнивание портов и интерфейсы сборки

DFM-анализАнализ конструкции на предмет технологичности гибки листового металла, оптимизация внутренней компоновки и структурной целостности для обеспечения совместимости с целевыми компонентами блока питания

2. Планирование и программирование процессов

Выбор материалаВыбор алюминиевого сплава, нержавеющей стали или оцинкованной стали в зависимости от требований к отводу тепла, потребностей в электромагнитном экранировании или коррозионной среде

CAM-программированиеРазработка высокоточных траекторий для лазерной резки и станков с ЧПУ для гибки, для обработки вентиляционных отверстий и сложных форм корпуса за один этап

Имитация обработкиВыполнение виртуальной имитации гибки для предотвращения взаимного влияния материалов, обеспечения стабильных размеров сборки и повышения эффективности производства

3. Производство и контроль качества

Настройка оборудованияЗагрузка металлических листов на станок лазерной резки, калибровка гибочного инструмента и установка начала координат для прецизионной формовки и штамповки

Обработка деталейВыполнение автоматизированной лазерной резки и гибки с ЧПУ в соответствии с запрограммированными траекториями, завершение всех конструктивных элементов для обеспечения идеальной посадки внутренней электроники

Контроль качестваИспользование штангенциркулей и измерительных приборов для проверки ключевых размеров монтажных отверстий и общих размеров корпуса, проведение испытаний сборки и проверка шероховатости поверхности для соответствия стандартам

4. Последующая обработка и доставка

Обработка поверхностиНанесение порошкового покрытия, анодирование или шелкография в соответствии с эстетическими требованиями и потребностями применения

Очистка и упаковкаУдаление заусенцев и остатков, затем упаковка готовых корпусов в антистатическую и противоударную упаковку, чтобы избежать повреждений при транспортировке

ДоставкаОрганизация логистики в соответствии с требованиями заказчика, небольшие партии заказов могут быть доставлены в течение 7–10 дней, предоставление информации об отслеживании доставки

Распространенные материалы для корпусов SMPS на заказ

1. Алюминиевый сплав 5052, 6061

ХарактеристикиОтличные характеристики отвода тепла и легкий вес с естественной коррозионной стойкостью для корпусов электронных устройств

ПрименениеИспользуется для корпусов высокоэффективных блоков питания и портативного электронного оборудования для обеспечения терморегулирования

2. Нержавеющая сталь 304, 316

ХарактеристикиВысокая прочность и превосходная долговечность для влажной или промышленной среды, где требуется химическая стойкость

ПрименениеИспользуется для наружных силовых коробок или корпусов медицинских блоков питания для обеспечения длительного срока службы

3. Оцинкованная сталь SGCC

ХарактеристикиЭкономичность с хорошими свойствами электромагнитного экранирования и базовой устойчивостью к ржавчине после обработки

ПрименениеИдеально подходит для стандартных промышленных шасси SMPS и блоков питания серверов, где экранирование является приоритетом

Почему стоит выбрать нас для изготовления корпусов SMPS на заказ

1. Опыт прецизионного изготовления

Преимущества листового металлаВысокоточная лазерная резка и гибка с ЧПУ обеспечивают идеальное выравнивание всех монтажных отверстий и вентиляционных прорезей в пределах 0,1 мм

Специализация на корпусахКоманда опытных инженеров оптимизирует конструкцию корпусов для обеспечения воздушного потока, охлаждения и соответствия требованиям электромагнитной совместимости

2. Комплексная поддержка материалов и настройки

Различные варианты материаловВыбор алюминия, нержавеющей стали и оцинкованной стали в зависимости от ваших конкретных сценариев экранирования и охлаждения

Гибкая настройкаПолная поддержка нестандартных отверстий, внутренних кронштейнов и специальных размеров без ограничений по минимальному количеству для прототипов

3. Строгая система контроля качества

Полная проверка размеровТочное измерение расположения отверстий и плоскостности для обеспечения простой установки внутренних плат PCB

Проверка сборкиКаждая партия корпусов проходит испытания на соответствие стандартным компонентам для обеспечения 100% успешной сборки

Соответствие ISO 9001Производство соответствует стандартам ISO 9001 с ведением полных записей качества для каждой партии металлических корпусов

4. Эффективное обслуживание и быстрая доставка

Быстрое прототипированиеПрототипы доставляются в течение 5–7 дней для поддержки быстрой итерации вашего электронного дизайна

Быстрое предложениеПодробные расценки предоставляются в течение 24–48 часов после получения ваших CAD-чертежей корпуса

Своевременная доставкаНебольшие партии заказов доставляются в течение 7–10 дней, чтобы ваш электронный проект выполнялся по графику

5. Комплексное решение

Комплексные услугиМы предоставляем готовые корпуса, готовые к сборке, включая шелкографию и предварительно установленные крепежные детали, чтобы сэкономить ваше время