Destaque
Placas de base de alumínio de fixação de alta precisão usinadas a máquina CNC para equipamento de ensaio
Placas de base de usinagem personalizadas para fixadores de ensaio
Placas de montagem de alumínio estável para ensaio industrial
Descrição do produto
Processo de serviço para placas de base de fixação de alumínio usinadas CNC de alta precisão para equipamento de ensaio
1Colaboração pré-produção
(a)Confirmação do requisito
Confirmar a aplicação da placa de base do dispositivo, dimensões globais, espessura, requisitos de planura, padrões de buracos, localização das ranhuras, especificações de tolerância, tratamento de superfície, quantidade de encomenda,e cronograma de entrega.
(2)Desenho e revisão de dados
Rever os desenhos técnicos em 2D ou os modelos CAD em 3D que detalhem os furos de montagem, as superfícies de referência, as características de alinhamento e os requisitos de tolerância.
(3)DFM e Análise Estrutural
Analisar a viabilidade da usinagem, os requisitos de rigidez e o controlo da deformação para garantir um desempenho estável durante as operações de ensaio.
2Planeamento de processos e usinagem CNC
(a)Seleção de material
Selecionar ligas de alumínio como 6061-T6 ou 7075 com base nos requisitos de resistência, rigidez e peso para os acessórios de ensaio.
(2)Programação CNC
Desenvolver programas de fresagem CNC para processar superfícies planas, padrões de buracos de precisão, slots e recursos de localização com sequências controladas.
(3)Simulação de máquinas
Simula os processos de usinagem para otimizar os caminhos das ferramentas, minimizar a deformação e garantir uma planitude consistente e precisão posicional.
3. Produção e Controle de Qualidade
(a)Mecânica de precisão
Realizar usinagem CNC para alcançar uma planitude apertada, paralelismo e posicionamento preciso do buraco.
(2)Inspecção dimensional
Verifique a planície, espessura, localização dos buracos e dimensões críticas usando instrumentos de medição de precisão.
(3)Verificação da estabilidade
Verificar a rigidez da placa de base e a estabilidade dimensional para suportar ciclos de ensaio repetidos.
4Pós-processamento e entrega
(a)Tratamento de superfície
Aplicar anodização ou outros tratamentos de superfície conforme necessário para melhorar a resistência à corrosão e a durabilidade.
(2)Desburo e Limpeza
Remova as bordas afiadas e as superfícies limpas para garantir um manuseio seguro e uma montagem precisa do dispositivo.
(3)Embalagem e entrega
Embalar placas de base com materiais de protecção e entregar de acordo com os termos logísticos acordados e os calendários do projecto.
Materiais comuns para placas de base de alumínio para fixadores de máquinas CNC
1. Alumínio 6061-T6
Descrição:
Uma liga de alumínio padrão para placas de base de luminárias.
Características:
Boa maquinabilidade, propriedades mecânicas estáveis e consistência dimensional.
Aplicação:
Utilizado para bases de fixação de equipamento de ensaio geral.
2Alumínio 7075
Descrição:
Liga de alumínio de alta resistência para aplicações de luminárias exigentes.
Características:
Maior rigidez e resistência em comparação com 6061.
Aplicação:
Aplicado a placas de base de fixação que requerem maior capacidade de carga e rigidez.
Por que escolher a Waltay para placas de base de fixações usinadas a CNC
1Capacidade de usinagem de precisão
• Controle preciso da planície, do paralelismo e do posicionamento do buraco
• Experiência na fabricação de equipamentos e componentes de ferramentas
2. Suporte de personalização
• Desenhos totalmente personalizados com base em desenhos ou especificações
• Apoio aos protótipos e à produção por lotes
3Sistema de controlo da qualidade
• Inspecção dimensional e verificação de planosidade
• Qualidade estável nos lotes de produção
4. Resposta e entrega eficientes
• Citação rápida após revisão do desenho
• Prazos de execução fiáveis para os projectos de equipamento de ensaio
5Solução de fabricação única
Processamento CNC integrado, tratamento de superfície, inspeção e embalagem para a produção de placas de base de fixadores.
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