Processo de manutenção de gabinetes SMPS personalizados (EDR-75) em equipamentos de automação
1Consulta inicial e avaliação das necessidades
Esta fase inicial é sobre a compreensão de suas necessidades precisas.demandas de energia, tensão de saída desejada(EDR-75 oferece 12V, 24V, 48V, etc.),Espaço de instalação disponível(a confirmar se a largura de 32 mm do EDR-75 é adequada), temperatura do ambiente de operação e orçamento.Requisitos específicos de armazenagem personalizada:
1)Método de montagem:Para além do carril DIN padrão, há necessidade de furos ou suportes de montagem adicionais?
2)Classificação de proteção (código IP):É necessário um nível mais elevado de protecção contra a água ou o pó?
3)Interfaces especiais:São necessárias portas extras, buracos de luz de indicador ou aberturas de ventilador?
4)Considerações térmicas:Quais são as necessidades internas de distribuição de calor e dissipação de calor do seu equipamento?
5)Material e tratamento de superfície:Tem preferências específicas em matéria (por exemplo, liga de alumínio, chapa de aço), tratamentos de superfície (por exemplo, revestimento em pó, anodizamento) ou cores?
6)Requisitos de marca:Precisa de impressão personalizada, serigrafia ou gravura do seu logotipo ou informações do produto?Também analisamos o ambiente industrial em que o seu equipamento irá operar para determinar qualquer adaptabilidade ambiental especial que o gabinete customizado precisa (e.por exemplo, resistência a vibrações, resistência à corrosão).Vamos avaliar a viabilidade técnica do recinto personalizado e fornecer orientações e sugestões de design iniciais.
2Confirmação do projeto e da solução personalizados
Nesta fase, recolhemos todas as especificações pormenorizadas relacionadas com o gabinete personalizado, incluindo desenhos de dimensões precisas e modelos 3D (se disponíveis), juntamente com diagramas de layout de interface.Nós...A partir daí, procederemos ao desenho estrutural do recinto e criaremos desenhos de engenharia 2D/3D detalhados (incluindo desenhos de montagem e de peças).Simulações térmicas ou análises de resistência estruturalPara assegurar que o gabinete sob medida cumpre os requisitos de dissipação de calor e resistência mecânica.
Criação de protótipos e amostragem Produziremos uma amostra física do gabinete personalizado para funcional, montagem (com o EDR-75 e o seu equipamento), e verificação estética.Isto permite a identificação e correcção oportunas de falhas de projetoVamos então conduzir várias revisões de design com você, incorporando feedback até que o design final do gabinete seja confirmado.
3Produção e controlo da qualidade
Uma vez confirmado o projeto, procuramos os materiais necessários e realizamos processos de usinagem de precisão (como punção CNC, dobra, soldagem, usinagem CNC).Seguem-se os processos de tratamento de superfície necessários, como revestimento em pó.Se o gabinete personalizado for composto por vários componentes, nós tratamos da montagem.
Por fim, um rigorosoinspecção de qualidadeserão realizados, incluindo medições dimensionais, verificações de aparência, ensaios de classificação de proteção (por exemplo, ensaios IP) e ensaios de montagem com o EDR-75,para assegurar a conformidade com os requisitos de projeto e com as normas de qualidade.
4Fornecimento e Logística
As suas caixas personalizadas serão bem embaladas para evitar danos durante o trânsito.garantir que os produtos cheguem a tempo e em segurança ao local especificado.
Materiais comuns na produção de gabinetes SMPS personalizados EDR-75 para equipamentos de automaçãoImplantação
1)Aço:
Características: Alta resistência, relativamente baixo custo. Muitas vezes usado quando alta resistência é necessária, mas o peso não é o fator mais crítico. Pode ser galvanizado (para maior resistência à corrosão) ou revestido em pó.
2)Alumínio 5052:
Características:boa formabilidade, resistência à corrosão e custo-eficácia.
3)Alumínio 6061:
Características:maior resistência, melhor maquinabilidade e o potencial de integrar recursos como dissipadores de calor através da extrusão.
Considerando o "design magro" do EDR-75 e a ênfase no "despejo de calor",liga de alumínio ou aço tratado à superfícieOs acessórios metálicos também são vitais para ablindagem eletromagnéticade componentes eletrónicos internos, reduzindo eficazmente as interferências eletromagnéticas.
Características de processamento dos gabinetes EDR-75
Como fonte de alimentação industrial padronizada, o gabinete EDR-75 apresenta tipicamente as seguintes características de processamento:
1Fabricação de chapas metálicas de precisão
Este é o processo básico para a fabricação das caixas metálicas de parede fina como a EDR-75.
1)Cortar:Corte a laser ou punção CNC: Utilizado para corte preciso de chapas metálicas para formar a forma inicial do gabinete e criar várias aberturas (por exemplo, furos terminais, furos de luz de indicador, furos de ventilação,Fragmentos para montagem de trilhos DIN)O corte a laser permite geometrias complexas e alta precisão, enquanto a punção CNC é adequada para padrões de buracos padrão em produção de alto volume.
2)Curvatura/Formação:
Freio de pressão CNC: Dobra com precisão as folhas de metal cortadas na forma 3D do gabinete de acordo com os desenhos de projeto.O projeto ultra-fino da EDR-75 exige uma precisão de dobra extremamente alta para garantir um ajuste apertado e estética após a montagem.
Soldadura ou outros métodos de ligação:
Se o gabinete consistir em várias partes, a soldagem por ponto, a soldagem a laser ou outras técnicas de junção podem ser usadas para conectá-las permanentemente.estruturas de dobra inteligente e snap-fit podem ser usadas para reduzir a soldagem, aumentando a eficiência da produção e reduzindo os custos.
2Tratamento de superfície
Para melhorar a proteção, a durabilidade e a aparência do compartimento:
1)Revestimento em pó: Comum para gabinetes de aço, oferecendo resistência a arranhões, resistência à corrosão, isolamento e uma variedade de opções de cores.
2)Anodizantes: Comum para gabinetes de liga de alumínio, aumentando a dureza da superfície, a resistência à corrosão e permitindo várias cores.
3)Galvanização: Aplicado ao aço, proporcionando protecção contra ferrugem e corrosão.
3- Dimensões precisas e controlo de tolerância
1)Largura estreita: A largura de apenas 32 mm do EDR-75 requer uma precisão dimensional extremamente elevada na fabricação de gabinetes para garantir uma instalação suave em trilhos DIN e maximizar o espaço do gabinete de controle.
2)Adequado para componentes internos: A caixa deve corresponder exatamente às dimensões e posições das placas de PCB, transformadores, condensadores e outros componentes internos da fonte de alimentação para assegurar uma fixação segura e estável.
4. Projeto do buraco de ventilação
O recinto contará com buracos de ventilação ou grades estrategicamente colocados para promoverConvecção de ar livrepara componentes internos, assegurando a potência A forma e o tamanho destes furos também são obtidos através de uma fabricação de precisão.
5. Marcação e Impressão de Informações
A superfície do gabinete terá logotipos de marca, números de modelo, parâmetros de entrada/saída, avisos de segurança e marcas de certificação (por exemplo, UL, CE) impressas através de métodos como filtragem de seda,Gravação a laser, ou impressão de blocos.
Estes materiais e características de processamento asseguram colectivamente as características de proteção do gabinete EDR-75integridade estrutural, excelente desempenho de dissipação de calor, boa compatibilidade eletromagnética, e a capacidade de operar de forma fiável a longo prazo em vários ambientes de automação industrial.
Por que escolher a Waltay para produzir SMPS Enclosures EDR-75 personalizados?
1)Experiência em soluções industriais de energia e encapsulamentos:Não fornecemos apenas peças metálicas, entendemos todo o ecossistema de fontes de energia industriais e equipamentos de automação.requisitos de gestão térmica, restrições de montagem e necessidade de proteção robustaNosso profundo conhecimento garante que a caixa personalizada não só se encaixa perfeitamente, mas também melhora o desempenho e a longevidade da sua fonte de alimentação.
2) Conhecimentos especializados em matéria e processamento:Somos altamente competentes no trabalho com os materiais ideais para gabinetes SMPS, em particularAlumínio de liga 5052 e 6061.
Se a tua prioridade éexcelente formabilidade, resistência à corrosão e custo-eficáciapara um recinto de aparência padrão, vamos guiá-lo para5052.
3)Apoio completo de personalização e design:O nosso serviço vai além da fabricação.Apoio ao projeto de ponta a ponta.Podemos até fornecerPrototipagem e amostragempara garantir que o projeto satisfaça todas as suas expectativas antes da produção em larga escala.
4) Controlo rigoroso da qualidade:A qualidade é primordial, especialmente para componentes de equipamentos de automação.Verificações de qualidade rigorosasem todas as fases, desde a inspecção dos materiais até à montagem final e ao acabamento.
5) Cadeia de fornecimento fiável e entrega atempada:Entendemos a importância da entrega pontual para manter as suas linhas de produção em movimento.Nós estabelecemos uma robusta cadeia de fornecimento de materiais e gerenciamos nossos cronogramas de produção de forma eficiente para garantir que seus gabinetes personalizados EDR-75 sejam entregues a tempo, sempre.
A Waltay é especializada em peças usinadas CNC personalizadas há mais de 15 anos. Somos bons em fazer componentes metálicos e plásticos de alta precisão. Também fornecemos um serviço de parada única, como design de peças,protótipos, fabricação de moldes, injeção de plástico e montagem de peças para melhor atender às necessidades dos clientes.Partes de máquinas CNC de PP e POM que possam ser amplamente utilizadas em cabos, sensores, motores, conectores, etc.
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