Contenitori SMPS in alluminio 5052 da 32 mm di larghezza, montabili su guida DIN per apparecchiature di automazione

Processo di Servizio per Involucri SMPS Personalizzati (EDR-75) in Apparecchiature di Automazione

1. Consultazione Iniziale e Valutazione dei Requisiti

Questa fase iniziale riguarda la comprensione delle tue esigenze precise. Approfondiremo i requisiti specifici delle tue apparecchiature di automazione, inclusi richieste di alimentazione, tensione di uscita desiderata (EDR-75 offre 12V, 24V, 48V, ecc.), spazio di installazione disponibile (confermando se la larghezza sottile di 32 mm dell'EDR-75 è adatta), temperatura dell'ambiente operativo e budget. Fondamentalmente, discuteremo le tue specifiche esigenze di involucro personalizzatoSe l'involucro è costituito da più parti, potrebbero essere utilizzate saldatura a punti, saldatura laser o altre tecniche di giunzione per collegarle in modo permanente. Tuttavia, per design compatti come l'EDR-75, potrebbero essere utilizzate intelligenti strutture di piegatura e a scatto per ridurre la saldatura, migliorando l'efficienza della produzione e riducendo i costi.

Competenza nelle Soluzioni di Alimentazione Industriale e negli Involucri:Metodo di Montaggio: Oltre alla guida DIN standard, ci sono esigenze di fori di montaggio o staffe aggiuntive?

Adattamento con Componenti InterniGrado di Protezione (Codice IP): È richiesto un livello più elevato di protezione da acqua o polvere?

Supporto Completo per la Personalizzazione e la Progettazione:Interfacce Speciali: Sono necessarie porte di cablaggio extra, fori per spie luminose o aperture per ventole?

4) Considerazioni Termiche: Quali sono le esigenze di distribuzione interna del calore e di dissipazione del calore delle tue apparecchiature? Richiede dissipatori di calore speciali o design di griglie di ventilazione?

5) Materiale e Trattamento Superficiale: Hai preferenze specifiche per i materiali (ad esempio, lega di alluminio, lamiera d'acciaio), trattamenti superficiali (ad esempio, verniciatura a polvere, anodizzazione) o colori?

6) Requisiti di Branding: Hai bisogno di stampa personalizzata, serigrafia o incisione del tuo logo o delle informazioni sul prodotto? Analizzeremo anche l'ambiente industriale in cui opererà la tua apparecchiatura per determinare eventuali adattabilità ambientali speciali di cui l'involucro personalizzato ha bisogno (ad esempio, resistenza alle vibrazioni, resistenza alla corrosione). In base alle dimensioni e alle caratteristiche elettriche dell'EDR-75, valuteremo la fattibilità tecnica dell'involucro personalizzato e forniremo indicazioni e suggerimenti iniziali per la progettazione.

2. Progettazione Personalizzata e Conferma della Soluzione

In questa fase, raccogliamo tutte le specifiche dettagliate relative all'involucro personalizzato, inclusi disegni dimensionali precisi e modelli 3D (se disponibili), insieme a diagrammi di layout delle interfacce. Noi procederemo quindi con la progettazione strutturale dell'involucro e creeremo disegni tecnici 2D/3D dettagliati (inclusi disegni di assemblaggio e di parti). Se necessario, condurremo simulazioni termiche o analisi della resistenza strutturale per garantire che l'involucro personalizzato soddisfi i requisiti di dissipazione del calore e di resistenza meccanica.

La creazione di prototipi e il campionamento è un passo fondamentale qui. Produrremo un campione fisico dell'involucro personalizzato per la verifica funzionale, di montaggio (con l'EDR-75 e le tue apparecchiature) ed estetica. Ciò consente l'identificazione e la correzione tempestive dei difetti di progettazione. Condurremo quindi più revisioni del progetto con te, incorporando il feedback fino a quando il progetto finale dell'involucro personalizzato non sarà confermato.

3. Produzione e Controllo Qualità

Una volta confermato il progetto, ci procureremo i materiali necessari ed eseguiremo processi di lavorazione di precisione (come punzonatura CNC, piegatura, saldatura, lavorazione CNC). Questo è seguito dai processi di trattamento superficiale richiesti come verniciatura a polvere, anodizzazione o placcatura. Implementeremo anche qualsiasi branding specificato, come serigrafia o incisione laser. Se l'involucro personalizzato comprende più componenti, ci occuperemo dell'assemblaggio.

Infine, un rigoroso controllo qualità sarà condotto, comprese le misurazioni dimensionali, i controlli dell'aspetto, i test del grado di protezione (ad esempio, test IP) e i test di assemblaggio con l'EDR-75, per garantire la conformità ai requisiti di progettazione e agli standard di qualità.

4. Fornitura e Logistica

I tuoi involucri personalizzati saranno adeguatamente imballati per evitare danni durante il trasporto. Quindi coordineremo il trasporto, lo sdoganamento (se è coinvolta la spedizione internazionale) e la consegna, assicurando che i prodotti arrivino in modo sicuro e puntuale nella posizione specificata. 

Materiali Comuni nella Produzione di Involucri SMPS Personalizzati EDR-75 per Apparecchiature di Automazione1) 

Competenza nelle Soluzioni di Alimentazione Industriale e negli Involucri::Se l'involucro è costituito da più parti, potrebbero essere utilizzate saldatura a punti, saldatura laser o altre tecniche di giunzione per collegarle in modo permanente. Tuttavia, per design compatti come l'EDR-75, potrebbero essere utilizzate intelligenti strutture di piegatura e a scatto per ridurre la saldatura, migliorando l'efficienza della produzione e riducendo i costi.

: 2) 

Adattamento con Componenti Interni5052 .Se l'involucro è costituito da più parti, potrebbero essere utilizzate saldatura a punti, saldatura laser o altre tecniche di giunzione per collegarle in modo permanente. Tuttavia, per design compatti come l'EDR-75, potrebbero essere utilizzate intelligenti strutture di piegatura e a scatto per ridurre la saldatura, migliorando l'efficienza della produzione e riducendo i costi.

: buona formabilità, resistenza alla corrosione ed economicità.3) 

Supporto Completo per la Personalizzazione e la Progettazione:Caratteristiche: 

maggiore resistenza, migliore lavorabilità e la possibilità di integrare funzionalità come i dissipatori di calore tramite estrusione.3) 

lega di alluminio o acciaio trattato superficialmente sono le scelte di materiale più probabili. Gli involucri metallici sono anche vitali per la schermatura elettromagnetica dei componenti elettronici interni, riducendo efficacemente le interferenze elettromagnetiche.Caratteristiche di Lavorazione degli Involucri EDR-75

Come alimentatore industriale standardizzato, l'involucro EDR-75 presenta tipicamente le seguenti caratteristiche di lavorazione:

1. Fabbricazione di Lamiera di Precisione

Questo è il processo principale per la produzione di involucri metallici a pareti sottili come l'EDR-75.

1) 

Competenza nelle Soluzioni di Alimentazione Industriale e negli Involucri::Se l'involucro è costituito da più parti, potrebbero essere utilizzate saldatura a punti, saldatura laser o altre tecniche di giunzione per collegarle in modo permanente. Tuttavia, per design compatti come l'EDR-75, potrebbero essere utilizzate intelligenti strutture di piegatura e a scatto per ridurre la saldatura, migliorando l'efficienza della produzione e riducendo i costi.: Utilizzato per il taglio preciso di lamiere metalliche per formare la forma iniziale dell'involucro e creare varie aperture (ad esempio, fori per terminali, fori per spie luminose, fori di ventilazione, fessure di montaggio per guida DIN). Il taglio laser consente geometrie complesse e alta precisione, mentre la punzonatura CNC è adatta per schemi di fori standard nella produzione di grandi volumi.3) 

Adattamento con Componenti Interni:Se l'involucro è costituito da più parti, potrebbero essere utilizzate saldatura a punti, saldatura laser o altre tecniche di giunzione per collegarle in modo permanente. Tuttavia, per design compatti come l'EDR-75, potrebbero essere utilizzate intelligenti strutture di piegatura e a scatto per ridurre la saldatura, migliorando l'efficienza della produzione e riducendo i costi.

: Piega con precisione le lamiere metalliche tagliate nella forma 3D dell'involucro in base ai disegni di progettazione. Il design ultrasottile dell'EDR-75 richiede un'accuratezza di piegatura estremamente elevata per garantire una vestibilità perfetta e un'estetica dopo l'assemblaggio.Saldatura o Altri Metodi di Giunzione

:Se l'involucro è costituito da più parti, potrebbero essere utilizzate saldatura a punti, saldatura laser o altre tecniche di giunzione per collegarle in modo permanente. Tuttavia, per design compatti come l'EDR-75, potrebbero essere utilizzate intelligenti strutture di piegatura e a scatto per ridurre la saldatura, migliorando l'efficienza della produzione e riducendo i costi.

2. Trattamento Superficiale

Per migliorare la protezione, la durata e l'aspetto dell'involucro:

1)

Verniciatura a Polvere: Comune per gli involucri in acciaio, offre resistenza ai graffi, resistenza alla corrosione, isolamento e una varietà di opzioni di colore.2)

Conoscenza Specializzata dei Materiali e della Lavorazione:: Comune per gli involucri in lega di alluminio, migliorando la durezza superficiale, la resistenza alla corrosione e consentendo vari colori. Migliora anche la dissipazione del calore.3)

Zincatura: Applicata all'acciaio, fornendo protezione dalla ruggine e dalla corrosione.3. Dimensioni di Precisione e Controllo della Tolleranza

1) 

Competenza nelle Soluzioni di Alimentazione Industriale e negli Involucri:: La larghezza di soli 32 mm dell'EDR-75 richiede un'accuratezza dimensionale estremamente elevata nella produzione dell'involucro per garantire una facile installazione su guide DIN e massimizzare lo spazio dell'armadio di controllo.2) 

Adattamento con Componenti Interni: L'involucro deve corrispondere con precisione alle dimensioni e alle posizioni delle schede PCB, dei trasformatori, dei condensatori e di altri componenti interni dell'alimentatore per garantire un fissaggio sicuro e stabile.4. Progettazione dei Fori di Ventilazione

L'involucro presenterà fori di ventilazione o griglie posizionati strategicamente per favorire la 

convezione dell'aria libera per i componenti interni, garantendo che l'alimentatorefunzioni in modo stabile all'interno del suo intervallo di temperatura specificato. La forma e le dimensioni di questi fori sono ottenute anche attraverso la produzione di precisione. 5. Marcatura e Stampa delle Informazioni

La superficie dell'involucro presenterà loghi del marchio, numeri di modello, parametri di ingresso/uscita, avvertenze di sicurezza e marchi di certificazione (ad esempio, UL, CE) stampati tramite metodi come serigrafia, incisione laser o stampa a tampone.

Questi materiali e caratteristiche di lavorazione assicurano collettivamente l' 

integrità strutturale dell'EDR-75, eccellenti prestazioni di dissipazione del calore, buona compatibilità elettromagnetica, e la capacità di operare in modo affidabile a lungo termine in vari ambienti di automazione industriale.3) 

1) 

Competenza nelle Soluzioni di Alimentazione Industriale e negli Involucri: Non ci limitiamo a fornire parti metalliche; comprendiamo l'intero ecosistema degli alimentatori industriali e delle apparecchiature di automazione. Ciò significa che conosciamo le esigenze specifiche di un EDR-75, inclusi i suoi requisiti di gestione termica, vincoli di montaggio e la necessità di una protezione robusta in ambienti industriali. La nostra profonda conoscenza assicura che l'involucro personalizzato non solo si adatti perfettamente, ma migliori anche le prestazioni e la longevità del tuo alimentatore.2)

Conoscenza Specializzata dei Materiali e della Lavorazione:  Siamo altamente competenti nel lavorare con i materiali ideali per gli involucri SMPS, in particolare le leghe di alluminio 5052 e 6061.3) 

eccellente formabilità, resistenza alla corrosione ed economicità per un involucro dall'aspetto standard, ti guideremo verso 5052.3) 

Supporto Completo per la Personalizzazione e la Progettazione: Il nostro servizio va oltre la semplice produzione. Offriamo supporto alla progettazione end-to-end. Possiamo anche fornire prototipazione e campionamento per garantire che il progetto soddisfi tutte le tue aspettative prima della produzione su larga scala.4)

Controllo Qualità Rigoroso:  La qualità è fondamentale, soprattutto per i componenti delle apparecchiature di automazione. Il nostro processo di produzione include rigorosi controlli di qualità in ogni fase, dall'ispezione dei materiali all'assemblaggio finale e alla finitura.5)

Catena di Approvvigionamento Affidabile e Consegna Tempestiva:  Comprendiamo l'importanza della consegna puntuale per mantenere le tue linee di produzione in movimento. Abbiamo stabilito una solida catena di approvvigionamento per i materiali e gestiamo i nostri programmi di produzione in modo efficiente per garantire che i tuoi involucri EDR-75 personalizzati vengano consegnati in tempo, ogni volta.Waltay è specializzata in parti lavorate a CNC personalizzate da oltre 15 anni. Siamo bravi a realizzare componenti in metallo e plastica di alta precisione. Forniamo anche un servizio unico come la progettazione di parti, prototipi, fabbricazione di stampi, iniezione di plastica e assemblaggio di parti per soddisfare al meglio le esigenze dei clienti. Oltre alle parti lavorate a CNC in alluminio, forniamo anche parti lavorate a CNC in acciaio inossidabile, ABS, PC, PA, PP e POM che possono essere ampiamente utilizzate in cavi, sensori, motori, connettori, ecc.