32mm Genişlik Alüminyum 5052 SMPS Kaplamalar Otomasyon Ekipmanı için DIN Ray Montable

Otomasyon Ekipmanlarında Özel SMPS Kasaları (EDR-75) için Servis Süreci

1. İlk Danışma ve Gereksinim Değerlendirmesi

Bu ilk aşama, kesin ihtiyaçlarınızı anlamakla ilgilidir. Otomasyon ekipmanınızın özel gereksinimlerini inceleyeceğiz, örneğin güç talepleri, istenen çıkış voltajı (EDR-75 12V, 24V, 48V, vb. sunar), mevcut kurulum alanı (EDR-75'in ince 32 mm genişliğinin uygun olup olmadığını teyit etmek), çalışma ortam sıcaklığı ve bütçe. Özellikle, özel kasa gereksinimleriniziKasa birden fazla parçadan oluşuyorsa, bunları kalıcı olarak birleştirmek için nokta kaynağı, lazer kaynağı veya diğer birleştirme teknikleri kullanılabilir. Ancak, EDR-75 gibi kompakt tasarımlar için, kaynaklamayı azaltmak, üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri düşürmek için akıllı bükme ve geçmeli yapılar kullanılabilir.

 Sadece metal parçalar tedarik etmiyoruz; endüstriyel güç kaynakları ve otomasyon ekipmanlarının tüm ekosistemini anlıyoruz. Bu, EDR-75'in Montaj Yöntemi: Standart DIN rayının ötesinde, ek montaj deliklerine veya braketlere ihtiyaç var mı?

Dahili Bileşenlerle UyumKoruma Sınıfı (IP Kodu): Daha yüksek seviyede su veya toz koruması gerekiyor mu?

 Hizmetimiz sadece üretimden daha fazlasını sunar. Biz Özel Arayüzler: Ek kablolama portlarına, gösterge ışığı deliklerine veya fan açıklıklarına ihtiyaç var mı?

4) Termal Hususlar: Ekipmanınızın iç ısı dağılımı ve ısı yayılımı ihtiyaçları nelerdir? Özel soğutuculara veya havalandırma ızgarası tasarımlarına ihtiyacı var mı?

5) Malzeme ve Yüzey İşlemi: Özel malzeme tercihiniz var mı (örneğin, alüminyum alaşımı, çelik levha), yüzey işlemleri (örneğin, toz kaplama, eloksal) veya renkler?

6) Markalaşma Gereksinimleri: Logonuzun veya ürün bilgilerinizin özel baskısına, serigrafi baskısına veya kazımasına ihtiyacınız var mı? Ayrıca, ekipmanınızın çalışacağı endüstriyel ortamı analiz ederek, özel kasanın ihtiyaç duyduğu özel çevresel uyarlanabilirliği (örneğin, titreşim direnci, korozyon direnci) belirleyeceğiz. EDR-75'in boyutlarına ve elektriksel özelliklerine dayanarak, özel kasanın teknik fizibilitesini değerlendirecek ve ilk tasarım yönlendirmeleri ve öneriler sunacağız.

2. Özel Tasarım ve Çözüm Onayı

Bu aşamada, özel kasayla ilgili tüm detaylı özellikleri topluyoruz, hassas boyut çizimleri ve 3D modeller (varsa) dahil olmak üzere, arayüz düzeni şemalarıyla birlikte. Daha sonra kasanın yapısal tasarımına devam edeceğiz ve detaylı 2D/3D mühendislik çizimleri (montaj ve parça çizimleri dahil) oluşturacağız. Gerekirse, termal simülasyonlar veya yapısal mukavemet analizleri yaparak özel kasanın ısı yayılımı ve mekanik mukavemet gereksinimlerini karşıladığından emin olacağız.

Prototip oluşturma ve numune alma burada kritik bir adımdır. Özel kasanın işlevsel, uyum (EDR-75 ve ekipmanınızla) ve estetik doğrulama için fiziksel bir örneğini üreteceğiz. Bu, tasarım hatalarının zamanında tespit edilmesini ve düzeltilmesini sağlar. Daha sonra, nihai özel kasa tasarımı onaylanana kadar geri bildirimleri dahil ederek sizinle çoklu tasarım incelemeleri yapacağız.

3. Üretim ve Kalite Kontrol

Tasarım onaylandıktan sonra, gerekli malzemeleri tedarik edeceğiz ve hassas işleme süreçlerini (CNC zımbalama, bükme, kaynak, CNC işleme gibi) gerçekleştireceğiz. Bunu, toz kaplama, eloksal veya kaplama gibi gerekli yüzey işleme süreçleri izleyecektir. Ayrıca, serigrafi baskı veya lazer kazıma gibi belirtilen herhangi bir markalaşmayı da uygulayacağız. Özel kasa birden fazla bileşenden oluşuyorsa, montajı biz halledeceğiz.

Son olarak, titiz bir kalite kontrol yapılacak, tasarım gereksinimlerine ve kalite standartlarına uygunluğu sağlamak için boyut ölçümleri, görünüm kontrolleri, koruma sınıfı testleri (örneğin, IP testi) ve EDR-75 ile montaj testleri dahil.

4. Tedarik ve Lojistik

Özel kasalarınız, nakliye sırasında hasarı önlemek için uygun şekilde paketlenecektir. Daha sonra, ürünlerin belirtilen konumunuza güvenli ve zamanında ulaşmasını sağlayarak, nakliyeyi, gümrük işlemlerini (uluslararası nakliye söz konusuysa) ve teslimatı koordine edeceğiz. 

Otomasyon Ekipmanları için Özel SMPS Kasaları EDR-75 Üretiminde Kullanılan Yaygın Malzemeler1) 

 Sadece metal parçalar tedarik etmiyoruz; endüstriyel güç kaynakları ve otomasyon ekipmanlarının tüm ekosistemini anlıyoruz. Bu, EDR-75'in :Kasa birden fazla parçadan oluşuyorsa, bunları kalıcı olarak birleştirmek için nokta kaynağı, lazer kaynağı veya diğer birleştirme teknikleri kullanılabilir. Ancak, EDR-75 gibi kompakt tasarımlar için, kaynaklamayı azaltmak, üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri düşürmek için akıllı bükme ve geçmeli yapılar kullanılabilir.

: 2) 

Dahili Bileşenlerle Uyum5052 3) Kasa birden fazla parçadan oluşuyorsa, bunları kalıcı olarak birleştirmek için nokta kaynağı, lazer kaynağı veya diğer birleştirme teknikleri kullanılabilir. Ancak, EDR-75 gibi kompakt tasarımlar için, kaynaklamayı azaltmak, üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri düşürmek için akıllı bükme ve geçmeli yapılar kullanılabilir.

: iyi şekillendirilebilirlik, korozyon direnci ve maliyet etkinliği.Kapsamlı Özelleştirme ve Tasarım Desteği:

 Hizmetimiz sadece üretimden daha fazlasını sunar. Biz Özellikler: 

daha yüksek mukavemet, daha iyi işlenebilirlik ve ekstrüzyon yoluyla soğutucular gibi özelliklerin entegre edilme potansiyeli.Kapsamlı Özelleştirme ve Tasarım Desteği:

alüminyum alaşımı veya yüzey işlem görmüş çelik en olası malzeme seçenekleridir. Metal kasalar ayrıca dahili elektronik bileşenlerin elektromanyetik kalkanlaması için de hayati öneme sahiptir ve elektromanyetik paraziti etkili bir şekilde azaltır.EDR-75 Kasalarının İşleme Özellikleri

Standart bir endüstriyel güç kaynağı olarak, EDR-75 kasası tipik olarak aşağıdaki işleme özelliklerini sergiler:

1. Hassas Sac İmalatı

Bu, EDR-75 gibi ince cidarlı metal kasaların imalatı için temel süreçtir.

1) 

 Sadece metal parçalar tedarik etmiyoruz; endüstriyel güç kaynakları ve otomasyon ekipmanlarının tüm ekosistemini anlıyoruz. Bu, EDR-75'in :Kasa birden fazla parçadan oluşuyorsa, bunları kalıcı olarak birleştirmek için nokta kaynağı, lazer kaynağı veya diğer birleştirme teknikleri kullanılabilir. Ancak, EDR-75 gibi kompakt tasarımlar için, kaynaklamayı azaltmak, üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri düşürmek için akıllı bükme ve geçmeli yapılar kullanılabilir.: Metal levhaların kasanın ilk şeklini oluşturmak ve çeşitli açıklıklar (örneğin, terminal delikleri, gösterge ışığı delikleri, havalandırma delikleri, DIN rayı montaj yuvaları) oluşturmak için hassas kesimi için kullanılır. Lazer kesim, karmaşık geometrilere ve yüksek hassasiyete izin verirken, CNC zımbalama, yüksek hacimli üretimde standart delik desenleri için uygundur..Kapsamlı Özelleştirme ve Tasarım Desteği:

Dahili Bileşenlerle Uyum:Kasa birden fazla parçadan oluşuyorsa, bunları kalıcı olarak birleştirmek için nokta kaynağı, lazer kaynağı veya diğer birleştirme teknikleri kullanılabilir. Ancak, EDR-75 gibi kompakt tasarımlar için, kaynaklamayı azaltmak, üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri düşürmek için akıllı bükme ve geçmeli yapılar kullanılabilir.

: Kesilmiş metal levhaları, tasarım çizimlerine göre kasanın 3D şekline hassas bir şekilde büker. EDR-75'in ultra ince tasarımı, montajdan sonra sıkı uyum ve estetiği sağlamak için son derece yüksek bükme doğruluğu talep eder.Kaynak veya Diğer Birleştirme Yöntemleri

:Kasa birden fazla parçadan oluşuyorsa, bunları kalıcı olarak birleştirmek için nokta kaynağı, lazer kaynağı veya diğer birleştirme teknikleri kullanılabilir. Ancak, EDR-75 gibi kompakt tasarımlar için, kaynaklamayı azaltmak, üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri düşürmek için akıllı bükme ve geçmeli yapılar kullanılabilir.

2. Yüzey İşlemi

Kasanın korunmasını, dayanıklılığını ve görünümünü iyileştirmek için:

1)

Toz Kaplama: Çelik kasalar için yaygın olup, çizilme direnci, korozyon direnci, yalıtım ve çeşitli renk seçenekleri sunar.2)

 SMPS kasaları için ideal malzemelerle, özellikle : Alüminyum alaşımlı kasalar için yaygın olup, yüzey sertliğini, korozyon direncini artırır ve çeşitli renklere izin verir. Ayrıca ısı yayılımını da iyileştirir.3)

Galvanizleme: Çeliğe uygulanır, pas ve korozyona karşı koruma sağlar.3. Hassas Boyutlar ve Tolerans Kontrolü

1) 

 Sadece metal parçalar tedarik etmiyoruz; endüstriyel güç kaynakları ve otomasyon ekipmanlarının tüm ekosistemini anlıyoruz. Bu, EDR-75'in : EDR-75'in sadece 32 mm'lik genişliği, DIN raylarına sorunsuz kurulumu sağlamak ve kontrol kabini alanını en üst düzeye çıkarmak için kasa imalatında son derece yüksek boyutsal doğruluk gerektirir.2) 

Dahili Bileşenlerle Uyum: Kasa, güvenli ve istikrarlı sabitleme sağlamak için güç kaynağının PCB kartlarının, transformatörlerinin, kapasitörlerinin ve diğer dahili bileşenlerinin boyutlarına ve konumlarına tam olarak uymalıdır.4. Havalandırma Deliği Tasarımı

Kasa, iç bileşenler için 

serbest hava konveksiyonunu teşvik etmek için stratejik olarak yerleştirilmiş havalandırma deliklerine veya ızgaralara sahip olacaktır ve güç kaynağının belirtilen sıcaklık aralığında istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlar. Bu deliklerin şekli ve boyutu da hassas üretim yoluyla elde edilir.5. İşaretleme ve Bilgi Yazdırma Kasa yüzeyi, serigrafi baskı, lazer kazıma veya ped baskı gibi yöntemlerle basılmış marka logoları, model numaraları, giriş/çıkış parametreleri, güvenlik uyarıları ve sertifika işaretleri (örneğin, UL, CE) içerecektir.

Bu işleme malzemeleri ve özellikleri toplu olarak EDR-75 kasasının 

yapısal bütünlüğünü, mükemmel ısı yayılım performansını, iyi elektromanyetik uyumluluğunu

ve çeşitli endüstriyel otomasyon ortamlarında uzun vadede güvenilir bir şekilde çalışma yeteneğini sağlar.Neden özel SMPS Kasaları EDR-75 üretmek için Waltay'i seçmelisiniz?Kapsamlı Özelleştirme ve Tasarım Desteği:

Endüstriyel Güç Çözümleri ve Kasaları Konusunda Uzmanlık:

 Sadece metal parçalar tedarik etmiyoruz; endüstriyel güç kaynakları ve otomasyon ekipmanlarının tüm ekosistemini anlıyoruz. Bu, EDR-75'in termal yönetim gereksinimleri, montaj kısıtlamaları ve endüstriyel ortamlarda sağlam koruma ihtiyacı dahil olmak üzere özel taleplerini bildiğimiz anlamına gelir. Derin bilgimiz, özel kasanın sadece mükemmel bir şekilde uymasını değil, aynı zamanda güç kaynağınızın performansını ve ömrünü de artırmasını sağlar.2)Özel Malzeme ve İşleme Bilgisi:

 SMPS kasaları için ideal malzemelerle, özellikle  5052 ve 6061 alüminyum alaşımları.Önceliğiniz Kapsamlı Özelleştirme ve Tasarım Desteği:

 standart görünümlü bir kasa içinse, sizi 5052.3) Kapsamlı Özelleştirme ve Tasarım Desteği:

 Hizmetimiz sadece üretimden daha fazlasını sunar. Biz uçtan uca tasarım desteği. Hatta prototip oluşturma ve numune alma sunarak, tasarımın tam ölçekli üretime geçmeden önce tüm beklentilerinizi karşıladığından emin olabiliriz.4)Titiz Kalite Kontrol:

 Kalite, özellikle otomasyon ekipmanlarındaki bileşenler için çok önemlidir. Üretim sürecimiz,  malzeme denetiminden son montaja ve finisaja kadar her aşamada sıkı kalite kontrolleri içerir.5)Güvenilir Tedarik Zinciri ve Zamanında Teslimat:

 Üretim hatlarınızı hareket halinde tutmak için zamanında teslimatın önemini anlıyoruz. Malzemeler için sağlam bir tedarik zinciri oluşturduk ve özel EDR-75 kasalarınızın her zaman zamanında teslim edilmesini sağlamak için üretim programlarımızı verimli bir şekilde yönetiyoruz. Waltay, 15 yılı aşkın süredir özel CNC işlenmiş parçalar konusunda uzmanlaşmıştır. Yüksek hassasiyetli metal ve plastik bileşenler yapmakta iyiyiz. Ayrıca, müşterilerin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için parça tasarımı, prototipler, kalıp imalatı, plastik enjeksiyon ve parça montajı gibi tek elden hizmet sunuyoruz. Alüminyum CNC işlenmiş parçaların yanı sıra, kablolar, sensörler, motorlar, konektörler vb. alanlarda yaygın olarak kullanılabilen paslanmaz çelik, ABS, PC, PA, PP ve POM CNC işlenmiş parçalar da sağlıyoruz.