Suportes de Chapa Metálica Personalizados para Arquitetura e Infraestrutura
Progresso do Serviço em Suportes de Chapa Metálica Personalizados
1. Análise de Design e Engenharia
Comunicação de Requisitos: O cliente fornece desenhos de design detalhados, especificações e informações sobre o ambiente de uso, incluindo desenhos arquitetônicos, locais de instalação, requisitos de suporte de carga, resistência à pressão do vento e aparência desejada.
Revisão DFM (Design para Fabricação): Os engenheiros avaliam os arquivos de design quanto à capacidade de fabricação.
Seleção de Materiais e Tratamento de Superfície: Com base no ambiente de uso (interno/externo), requisitos de resistência à corrosão e orçamento, recomendamos materiais adequados, incluindo aço galvanizado, aço inoxidável (304 ou 316) e ligas de alumínio. Os tratamentos de superfície podem incluir revestimento em pó, anodização ou galvanização por imersão a quente.
Cotação e Confirmação do Projeto: Cotação detalhada fornecida com base na complexidade do design, custos de materiais, tempo de processamento e quantidade.
2. Programação e Preparação
Padrão Plano 2D: Os engenheiros convertem o modelo 3D em um padrão plano 2D para corte a laser ou puncionamento CNC com cálculos precisos para dimensões finais precisas.
Programação CNC: Gere o código CNC apropriado (código G) para cortador a laser, prensa de perfuração CNC ou dobradeira CNC.
Aquisição e Preparação de Materiais: A chapa metálica necessária é adquirida e pré-tratada, se necessário.
3. Fabricação e Formação
- Corte: Cortador a laser ou prensa de perfuração CNC corta com precisão a chapa metálica
- Dobragem: Peças cortadas colocadas em dobradeira CNC para dobragem precisa de ângulos
- Soldagem (se necessário): Soldagem TIG e MIG para montagens complexas
- Rebarbação e Acabamento: Polimento para remover rebarbas e bordas afiadas
4. Acabamento de Superfície e Detalhamento
- Limpeza: Limpeza completa antes da aplicação do revestimento
- Revestimento: Revestimento em pó, galvanização por imersão a quente, ou anodização com base nos requisitos
- Outros Detalhes: Serigrafia ou instalação de porcas e pinos
5. Controle de Qualidade e Entrega
- Inspeção Dimensional: Usando paquímetros, trenas ou CMM
- Inspeção de Superfície: Verificação da espessura do revestimento, adesão e aparência
- Verificação da Montagem: Teste de montagem para componentes de várias partes
- Embalagem e Entrega: Embalagem adequada para evitar danos no transporte
Materiais Comuns e Suas Características
Aço Galvanizado
Características: O revestimento de zinco evita ferrugem e corrosão com boa resistência e custo-benefício. Facilmente cortado e dobrado.
Aplicações: Dutores de HVAC, suportes de telhado, respiradouros, conectores estruturais e estruturas para ambientes externos.
Aço Inoxidável
Características: Excelente resistência à corrosão, alta resistência e aparência limpa. Os graus 304 e 316 estão disponíveis, com o 316 oferecendo resistência superior a cloretos.
Aplicações: Fachadas arquitetônicas, corrimãos, decoração de interiores, cozinhas, instalações sanitárias públicas e suportes estruturais para condições adversas.
Ligas de Alumínio
Características: Leve e resistente à corrosão. Facilmente extrudado e usinado com anodização para opções de cores.
Aplicações: Fachadas de edifícios, caixilhos de janelas, protetores solares, sistemas de cobertura e suportes estruturais leves.
Características de Processamento
Peças de chapa metálica personalizadas atendem às demandas de arquitetura e infraestrutura por precisão, resistência e resistência às intempéries.
- Formação de Alta Precisão: Corte a laser e dobramento CNC para geometrias complexas
- Soldagem e Montagem: Soldagem TIG e MIG para resistência e estabilidade
- Tratamento de Superfície: Revestimento em pó para resistência aos raios UV, galvanização por imersão a quente para proteção contra corrosão, anodização para ligas de alumínio
Por que nos escolher para a produção de peças de chapa metálica?
1. Ampla Experiência e Expertise
Fundada em 2005 com mais de 15 anos de experiência em fabricação de chapas metálicas personalizadas. Familiarizado com vários materiais e pode fornecer aconselhamento profissional para durabilidade e confiabilidade.
2. Excelente Gestão de Qualidade e Certificações
A adesão às normas ISO 9001 e ISO 14001 garante uma gestão de qualidade rigorosa e responsabilidade ambiental.
3. Serviço abrangente "One-Stop"
- Assistência de Design: Serviços de design de peças e prototipagem
- Diversas Capacidades de Usinagem: Formação de chapa metálica, usinagem CNC, fabricação de moldes
- Serviços de Pós-Processamento: Revestimento em pó, anodização, galvanização
4. Capacidades Eficientes de Produção e Entrega
Prototipagem rápida em 3-5 dias e cadeia de suprimentos madura para entrega oportuna de produção em larga escala.
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