Precyzyjna odlewana obudowa aluminiowa do sprzętu diagnostyki medycznej o wysokiej dokładności

Najważniejsze cechy

Precyzyjna odlewana aluminiowa obudowa dla sprzętu diagnostyki medycznej
Wysokiej precyzji aluminiowa obudowa sprzętu
Stabilna obudowa konstrukcyjna dla urządzeń medycznych

Opis produktu

Proces serwisowy dla precyzyjnej odlewanej aluminiowej obudowy dla sprzętu diagnostyki medycznej

1. Współpraca przedprodukcyjna

(1)Potwierdzenie wymagań
Potwierdzenie zastosowania obudowy, wymiarów ogólnych, grubości ścianek, cech konstrukcyjnych, interfejsów montażowych, wymagań dotyczących tolerancji, wykończenia powierzchni, ilości zamówienia i harmonogramu dostaw.

(2)Przegląd rysunków i projektu
Przegląd rysunków 2D lub modeli CAD 3D szczegółowo opisujących strukturę wewnętrzną, punkty montażowe, otwory i krytyczne tolerancje.

(3)Analiza DFM i wykonalności odlewania
Analiza struktury odlewu, jednolitości grubości ścianek, kątów pochylenia i naddatków na obróbkę skrawaniem w celu zapewnienia możliwości produkcji i stabilności wymiarowej.

2. Planowanie odlewania i procesów

(1)Wybór materiału
Wybór odpowiednich stopów odlewniczych aluminium, takich jak ADC12 lub A356, w oparciu o wymagania dotyczące wytrzymałości, stabilności wymiarowej i jakości powierzchni.

(2)Planowanie formy i procesu
Projektowanie i przygotowywanie form odlewniczych, definiowanie systemów wlewowych i planowanie procesów obróbki po odlewaniu dla precyzyjnych elementów.

(3)Optymalizacja procesu
Optymalizacja parametrów odlewania w celu zmniejszenia porowatości, poprawy integralności powierzchni i zapewnienia spójnej jakości strukturalnej.

3. Produkcja i kontrola jakości

(1)Precyzyjne odlewanie
Produkcja aluminiowych obudów przy użyciu kontrolowanych procesów odlewania w celu uzyskania stabilnej struktury i powtarzalnych wymiarów.

(2)Obróbka po odlewaniu
Wykonanie obróbki CNC na krytycznych interfejsach, otworach montażowych i powierzchniach odniesienia w celu spełnienia wymagań dotyczących precyzyjnego montażu.

(3)Kontrola i weryfikacja
Kontrola wymiarów, grubości ścianek, płaskości i krytycznych elementów montażowych za pomocą skalibrowanego sprzętu pomiarowego.

4. Obróbka końcowa i dostawa

(1)Obróbka powierzchni
Nakładanie powłok malarskich, proszkowych lub anodowania w razie potrzeby w celu zwiększenia odporności na korozję i wyglądu.

(2)Czyszczenie i ochrona
Czyszczenie obudów w celu usunięcia pozostałości i ochrony powierzchni w celu zapobiegania uszkodzeniom podczas obsługi i transportu.

(3)Pakowanie i dostawa
Pakowanie obudów z materiałami ochronnymi i dostawa zgodnie z uzgodnionymi harmonogramami projektów sprzętu medycznego.

Typowe materiały do odlewanych aluminiowych obudów sprzętu medycznego

1. Stop aluminium ADC12

Opis:
Powszechnie stosowany stop aluminium do odlewania ciśnieniowego.

Charakterystyka:
Dobra odlewność, stabilność wymiarowa i wykończenie powierzchni.

Zastosowanie:
Stosowany do obudów sprzętu medycznego wymagających złożonych struktur.

2. Stop aluminium A356

Opis:
Wysokiej jakości stop odlewniczy aluminium.

Charakterystyka:
Lepsze właściwości mechaniczne i wytrzymałość strukturalna po obróbce cieplnej.

Zastosowanie:
Stosowany do obudów sprzętu diagnostyki medycznej wymagających wyższej wytrzymałości i niezawodności.

Dlaczego warto wybrać Waltay dla odlewanych aluminiowych obudów sprzętu medycznego

1. Integracja odlewania i obróbki skrawaniem

• Stabilna kontrola jakości odlewania i dokładności obróbki po odlewaniu
• Doświadczenie w zakresie konstrukcyjnych obudów aluminiowych

2. Wsparcie w zakresie dostosowywania

• W pełni niestandardowe projekty oparte na rysunkach lub specyfikacjach
• Wsparcie dla prototypów i produkcji seryjnej

3. System kontroli jakości

• Kontrola wymiarowa i weryfikacja strukturalna
• Spójna jakość w partiach produkcyjnych

4. Efektywna reakcja i dostawa

• Szybka wycena po przeglądzie rysunku
• Stabilne terminy realizacji dla projektów sprzętu medycznego

5. Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne

Odlewanie, obróbka CNC, obróbka powierzchni, kontrola i pakowanie zintegrowane dla produkcji aluminiowych obudów.