Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776
Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: OEM
Certificación: ISO 9001、ISO 14001
Número de modelo: N / A
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: Please contact me
Tiempo de entrega: 5-8 días laborables
Condiciones de pago: ,T/T
Capacidad de la fuente: 80000
Carcasa de aluminio fundido a presión de precisión para equipos de diagnóstico médico
Carcasa de aluminio de alta precisión para equipos
Carcasa estructural estable para dispositivos médicos
(1) Confirmación de requisitos
Confirmar la aplicación de la carcasa, las dimensiones generales, el grosor de la pared, las características estructurales, las interfaces de montaje, los requisitos de tolerancia, el acabado de la superficie, la cantidad del pedido y el programa de entrega.
(2) Revisión de dibujos y diseño
Revisar dibujos 2D o modelos CAD 3D que detallen la estructura interna, los puntos de montaje, las aberturas y las tolerancias críticas.
(3) Análisis DFM y viabilidad de fundición
Analizar la estructura de fundición, la uniformidad del grosor de la pared, los ángulos de desmoldeo y los márgenes de mecanizado para garantizar la fabricabilidad y la estabilidad dimensional.
(1) Selección de materiales
Seleccionar aleaciones de fundición de aluminio adecuadas como ADC12 o A356 en función de los requisitos de resistencia, estabilidad dimensional y calidad de la superficie.
(2) Planificación de moldes y procesos
Diseñar y preparar moldes de fundición, definir sistemas de alimentación y planificar procesos de post-mecanizado para características de precisión.
(3) Optimización del proceso
Optimizar los parámetros de fundición para reducir la porosidad, mejorar la integridad de la superficie y garantizar una calidad estructural constante.
(1) Fundición de precisión
Producir carcasas de aluminio utilizando procesos de fundición controlados para lograr una estructura estable y dimensiones repetibles.
(2) Post-mecanizado
Realizar mecanizado CNC en interfaces críticas, orificios de montaje y superficies de referencia para cumplir con los requisitos de montaje de precisión.
(3) Inspección y verificación
Inspeccionar dimensiones, grosor de pared, planitud y características de montaje críticas utilizando equipos de medición calibrados.
(1) Tratamiento de la superficie
Aplicar pintura, recubrimiento en polvo o anodizado según sea necesario para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia.
(2) Limpieza y protección
Limpiar las carcasas para eliminar residuos y proteger las superficies para evitar daños durante la manipulación y el transporte.
(3) Embalaje y entrega
Empaquetar las carcasas con materiales protectores y entregarlas de acuerdo con los programas de proyectos de equipos médicos acordados.
Descripción:
Una aleación de aluminio de fundición a presión ampliamente utilizada.
Características:
Buena capacidad de fundición, estabilidad dimensional y acabado superficial.
Aplicación:
Se utiliza para carcasas de equipos médicos que requieren estructuras complejas.
Descripción:
Aleación de fundición de aluminio de alta calidad.
Características:
Mejores propiedades mecánicas y resistencia estructural después del tratamiento térmico.
Aplicación:
Se aplica a carcasas de equipos de diagnóstico médico que requieren mayor resistencia y fiabilidad.
• Control estable de la calidad de la fundición y la precisión del post-mecanizado
• Experiencia con carcasas estructurales de aluminio
• Diseños totalmente personalizados basados en dibujos o especificaciones
• Soporte para prototipos y producción por lotes
• Inspección dimensional y verificación estructural
• Calidad constante en todos los lotes de producción
• Cotización rápida después de la revisión del dibujo
• Plazos de entrega estables para proyectos de equipos médicos
Fundición, mecanizado CNC, tratamiento de superficies, inspección y embalaje integrados para la producción de carcasas de aluminio.