Precyzyjnie obrobiony CNC aluminiowy wirnik turbosprężarki o lekkiej konstrukcji i stabilnej wydajności do silników samochodowych

Najważniejsze

Wysokiej precyzji obróbki CNC Turbo Impeller Aluminiowy do silników samochodowych
Często obsługiwany CNC Aluminiowy Impeller Turbocharger
Dokładna geometria ostrza, lekka struktura, stabilna wydajność

Opis produktu

Proces obsługi wysokiej precyzji obróbki CNC turboimpellerów aluminiowych do silników samochodowych

1Współpraca przedprodukcyjna

(1)Potwierdzenie wymogu
Potwierdzenie specyfikacji obrotu, w tym średnicy zewnętrznej, liczby ostrzy i profilu, wymiarów węzła, wymogów bilansu, norm tolerancji, klasy materiału, warunków zastosowania, ilości zamówienia,i harmonogram dostawy.

(2)Rysunek i przegląd modelu
Otrzymać modele 3D i rysunki techniczne zawierające szczegółowe dane dotyczące geometrii ostrza, struktury węzła, interfejsu wału i krytycznych tolerancji.

(3)Analiza wykonalności DFM i obróbki
Ocena kształtu ostrza, grubości ściany i dróg obróbki w celu zapewnienia wykonalności obróbki CNC, dokładności wymiarowej i integralności strukturalnej przy dużych prędkościach obrotowych.

2Planowanie procesów obróbki CNC

(1)Wybór materiału
Wybierz odpowiednie stopy aluminium, takie jak 6061 lub 7075, w oparciu o stosunek wytrzymałości do masy, możliwość obróbki i wymagania dotyczące zastosowań w motoryzacji.

(2)Opracowanie strategii obróbki
Planowanie wielosiowych procesów obróbki CNC w celu osiągnięcia precyzyjnych konturów ostrza, gładkich powierzchni przepływu i dokładnych interfejsów węzła.

(3)Symulacja ścieżki narzędzi
Symulacja procesów obróbki w celu optymalizacji parametrów cięcia, uniknięcia zakłóceń narzędzi i zapewnienia spójnej geometrii ostrza.

3Produkcja i kontrola jakości

(1)Obróbka CNC
Wykonywanie wysokiej precyzji obróbki CNC przy użyciu wieloosiowych centrów obróbki w celu produkcji obrotowych turbo z złożonymi profiliami ostrza i ciasnymi tolerancjami.

(2)Dynamiczny balans (jeżeli jest to konieczne)
Wykonywanie dynamicznych operacji równoważeniowych w celu zapewnienia stabilnej wydajności podczas obrotu dużych prędkości.

(3)Kontrola i weryfikacja
Zweryfikuj krytyczne wymiary, profile ostrza, wykończenie powierzchni i koncentryczność przy użyciu precyzyjnych narzędzi pomiarowych.

4Postprocesowanie i dostawa

(1)Obsługa powierzchniowa (nieobowiązkowa)
Zapewnij leczenie powierzchni, takie jak polerowanie, anodowanie lub powlekanie, aby poprawić jakość powierzchni i odporność na korozję.

(2)Czyszczenie i pakowanie
Czyszczenie gotowych obrotowców i opakowania materiałami ochronnymi w celu zapobiegania deformacji lub uszkodzeniu powierzchni podczas transportu.

(3)Dostawa
Dostarczanie gotowych turbowrotników obrabianych CNC zgodnie z uzgodnionymi warunkami logistycznymi.

Materiały powszechne do obróbki CNC turboimpellerów aluminiowych

1Aluminium 6061

Opis:
Szeroko stosowane stop aluminiowy do precyzyjnego obróbki.

Charakterystyka:
Dobry mechanizm obróbki i zrównoważona wytrzymałość mechaniczna

Zastosowanie:
Używane do standardowych turbowrotników samochodowych.

2Aluminium 7075

Opis:
Wysokiej wytrzymałości stop aluminium.

Charakterystyka:
Doskonały stosunek siły do masy i odporność na zmęczenie.

Zastosowanie:
Wykorzystywane do turbowrotników wymagających wyższych osiągów mechanicznych.

Dlaczego wybrać Waltay dla turboimpellerów CNC

1Dokładna wiedza w zakresie obróbki CNC

• Duże doświadczenie w wieloosiowej obróbce CNC złożonych elementów aluminiowych
• Stabilna kontrola geometrii ostrza, koncentryczności i jakości powierzchni

2Możliwość dostosowania

• Wsparcie dla niestandardowych konstrukcji ostrza, konstrukcji węzłów i wymogów tolerancji
• elastyczna produkcja prototypów i zamówień seryjnych

3Ścisła kontrola jakości

• Kontrola wymiarów i weryfikacja bilansu
• System zarządzania jakością ISO 9001

4. Efektywna obsługa i dostawa

• Szybki wyceny po przeglądzie rysunku
• Niezawodne czasy realizacji procesów obróbki maszynowej, wyważania i obróbki powierzchni

5Jednoosobowe rozwiązanie produkcyjne

Obróbka CNC, równoważenie, wykończenie powierzchni, inspekcja i pakowanie są zintegrowane w celu dostarczenia gotowych do montażu turbokompresorów aluminiowych do silników samochodowych.