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Hochpräzisions-CNC-gefrästes Aluminium-Turbinenrad mit Leichtbaustruktur und stabiler Leistung für Automobilmotoren

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: OEM

Zertifizierung: ISO 9001、ISO 14001

Modellnummer: N / A

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1

Preis: Please contact me

Lieferzeit: 5-8 Werktage

Zahlungsbedingungen: ,T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 8000000

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Produktdetails
Hervorheben:

Hochpräzises Turbolaufrad

,

Aluminium-Turbolaufrad

,

CNC-gefrästes Turbolaufrad

Produkt-Beschreibung

Ausgesucht

High-Precision-CNC-bearbeiteten Aluminium-Turbo-Impeller für Automobilmotoren
CNC-bearbeitete Turbolader-Aluminium-Impeller
Genaue Geometrie, leichte Struktur, stabile Leistung


Beschreibung des Produkts

Dienstleistungsprozess für hochpräzise CNC-bearbeitete Aluminium-Turboimpeller für Automobilmotoren

1Zusammenarbeit vor der Produktion

(1)Bestätigung der Anforderung
Bestätigen Sie die Rollenspezifikationen, einschließlich Außendurchmesser, Anzahl der Klingen und Profil, Drehkreuzdimensionen, Ausgleichsvoraussetzungen, Toleranznormen, Materialqualität, Anwendungsbedingungen, Bestellmenge,und Lieferplan.

(2)Zeichnung und Modellüberprüfung
Erhalten Sie 3D-Modelle und technische Zeichnungen mit detaillierter Geometrie der Klinge, Hubstruktur, Schachtoberfläche und kritischen Toleranzen.

(3)DFM und Machinability Analysis
Beurteilen Sie die Form der Klinge, die Wandstärke und die Bearbeitungspfade, um die Machbarkeit der CNC-Bearbeitung, die Maßgenauigkeit und die strukturelle Integrität bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten.

2. CNC-Bearbeitungsprozessplanung

(1)Auswahl des Materials
Wählen Sie geeignete Aluminiumlegierungen wie 6061 oder 7075 anhand des Stärke-Gewichts-Verhältnisses, der Bearbeitungsfähigkeit und der Anforderungen der Automobilanwendung aus.

(2)Entwicklung der Bearbeitungstrategie
Planen Sie mehrsachsige CNC-Bearbeitungsprozesse, um präzise Klingenkonturen, glatte Fließoberflächen und genaue Hub-Schnittstellen zu erreichen.

(3)Simulation des Werkzeugwegs
Simulation von Bearbeitungsprozessen zur Optimierung der Schneidparameter, zur Vermeidung von Werkzeugstörungen und zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Geometrie der Klinge.

3. Produktion und Qualitätskontrolle

(1)CNC-Bearbeitung
Durchführen einer hochpräzisen CNC-Bearbeitung mit Hilfe von Mehrsachsenbearbeitungszentren zur Herstellung von Turbo-Rollen mit komplexen Klingenprofilen und engen Toleranzen.

(2)Dynamisches Ausgleichssystem (falls erforderlich)
Durchführung dynamischer Ausgleichsvorgänge zur Gewährleistung einer stabilen Leistung bei Hochgeschwindigkeitsdrehung.

(3)Inspektion und Prüfung
Überprüfen Sie die kritischen Abmessungen, die Profile der Klinge, die Oberflächenveredelung und die Konzentrizität mit präzisen Messwerkzeugen.

4. Nachbearbeitung und Lieferung

(1)Oberflächenbehandlung (optional)
Stellen Sie Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Anodieren oder Beschichten zur Verbesserung der Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit vor.

(2)Reinigung und Verpackung
Reinigen Sie die fertigen Räder und die Verpackung mit Schutzmaterialien, um Verformungen oder Oberflächenschäden während des Transports zu vermeiden.

(3)Lieferung
Lieferung von fertigen CNC-bearbeiteten Turbo-Rollen nach vereinbarten Logistikbedingungen.


Allgemeine Werkstoffe für CNC-bearbeitete Turboimpeller aus Aluminium

1. Aluminium 6061

Beschreibung:
Umfangreich verwendete Aluminiumlegierung für die Präzisionsbearbeitung.

Eigenschaften:
Gute Bearbeitungsfähigkeit und ausgewogene mechanische Festigkeit.

Anwendung:
Verwendet für Standard-Automobil-Turbo-Rollen.

2. Aluminium 7075

Beschreibung:
Hochfeste Aluminiumlegierung.

Eigenschaften:
Ausgezeichnetes Gewichtsverhältnis und Ermüdungsbeständigkeit.

Anwendung:
Verwendung für Turbo-Rollen, die eine höhere mechanische Leistung erfordern.


Warum Waltay für CNC-bearbeitete Turboimpeller wählen

1. Präzisions-CNC-Bearbeitungskompetenz

• Umfangreiche Erfahrung in der Mehrsachsen-CNC-Bearbeitung komplexer Aluminiumkomponenten
• Stabile Kontrolle der Geometrie, Konzentrizität und Oberflächenqualität der Klinge

2. Anpassungsfähigkeit

• Unterstützung für kundenspezifische Blattentwürfe, Drehkreuzstrukturen und Toleranzanforderungen
• Flexibile Produktion von Prototypen und Chargenbestellungen

3Strenge Qualitätskontrolle

• Abmessungskontrollen und Balanceüberprüfung
• ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem

4. Effizienter Service und Lieferung

• Schnelles Angebot nach der Zeichnungsprüfung
• Zuverlässige Vorlaufzeiten für die Bearbeitung, Ausbalancierung und Oberflächenbehandlung

5. Ein-Stopp-Fertigungslösung

CNC-Bearbeitung, Ausgleich, Oberflächenveredelung, Inspektion und Verpackung werden integriert, um installierfertige Aluminium-Turbo-Rollen für Automobilmotoren zu liefern.