Wysokiej precyzji części obrabiane CNC z obsługą wielu materiałów i stabilną jakością dla sprzętu przemysłowego

Podkreślenie

Precyzyjne, obrabiane CNC metalowe komponenty do maszyn
Niestandardowe części do obróbki CNC dla urządzeń przemysłowych
Wysoka dokładność, stabilna jakość, obsługa wielu materiałów

Opis produktu

Proces serwisowy dla precyzyjnych, obrabianych CNC metalowych komponentów do maszyn

1. Współpraca przedprodukcyjna

(1) Potwierdzenie wymagań
Potwierdzenie specyfikacji części, w tym wymiarów, tolerancji, gatunku materiału, wykończenia powierzchni, wymagań funkcjonalnych, ilości zamówienia i harmonogramu dostaw.

(2) Przegląd rysunków i plików
Otrzymanie modeli 3D CAD lub rysunków technicznych 2D ze szczegółowymi notami tolerancji dla krytycznych cech, takich jak otwory, gwinty i powierzchnie dopasowania.

(3) Analiza DFM
Przeprowadzenie analizy Design for Manufacturing w celu optymalizacji struktury części, sekwencji obróbki i alokacji tolerancji dla wydajnej obróbki CNC i stabilnej jakości.

2. Planowanie procesu i programowanie CNC

(1) Wybór materiału
Wybór odpowiednich materiałów metalowych w oparciu o wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie, odporność na korozję i środowisko aplikacji.

(2) Programowanie CAM
Tworzenie programów obróbki CNC dla operacji frezowania, toczenia, wiercenia i gwintowania. Optymalizacja ścieżek narzędzi w celu zapewnienia precyzji i jakości powierzchni.

(3) Symulacja obróbki
Symulacja procesów obróbki w celu zapobiegania kolizjom narzędzi i zapewnienia spójności wymiarowej w partiach.

3. Produkcja CNC i kontrola jakości

(1) Ustawienie maszyny
Ustawienie centrów obróbczych CNC i tokarek ze skalibrowanymi narzędziami i mocowaniami w celu zapewnienia powtarzalności.

(2) Obróbka części
Wykonanie operacji obróbki CNC zgodnie z zatwierdzonymi programami, wykonując wszystkie krytyczne cechy w kontrolowanych tolerancjach.

(3) Kontrola i testowanie
Kontrola wymiarów, tolerancji geometrycznych i wykończenia powierzchni za pomocą suwmiarek, mikrometrów i mierników. Wykonywanie kontroli funkcjonalnych lub montażowych w razie potrzeby.

4. Obróbka końcowa i dostawa

(1) Obróbka powierzchni
Zastosowanie obróbek powierzchniowych, takich jak anodowanie, galwanizacja, polerowanie lub obróbka cieplna, w oparciu o wymagania części.

(2) Czyszczenie i pakowanie
Czyszczenie części w celu usunięcia pozostałości po obróbce i pakowanie z materiałami ochronnymi, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu.

(3) Dostawa
Dostarczenie gotowych komponentów zgodnie z uzgodnionymi warunkami logistycznymi i harmonogramami. Szybkie terminy realizacji są dostępne dla prototypów i małych partii.

Typowe materiały dla precyzyjnych komponentów maszyn obrabianych CNC

1. Stal węglowa

Opis:
Powszechnie stosowana do ogólnych komponentów maszyn.

Charakterystyka:
Dobra wytrzymałość, obrabialność i efektywność kosztowa. Odpowiednia dla części konstrukcyjnych i funkcjonalnych.

Zastosowanie:
Wsporniki maszyn, wały, złącza i elementy podporowe.

2. Stal nierdzewna (303 / 304 / 316)

Opis:
Stosowana do komponentów wymagających odporności na korozję.

Charakterystyka:
Dobra wytrzymałość mechaniczna i odporność na rdzę. 303 oferuje lepszą obrabialność, podczas gdy 316 zapewnia zwiększoną odporność na korozję.

Zastosowanie:
Części maszyn używane w wilgotnych, chemicznych lub zewnętrznych środowiskach.

3. Stop aluminium (6061 / 7075)

Opis:
Lekki materiał do precyzyjnych komponentów obrabianych.

Charakterystyka:
Doskonały stosunek wytrzymałości do masy i dobra obrabialność.

Zastosowanie:
Obudowy, ramy i precyzyjne elementy konstrukcyjne.

4. Stal stopowa (40Cr / 42CrMo)

Opis:
Materiały o wysokiej wytrzymałości do zastosowań o dużym obciążeniu.

Charakterystyka:
Wysoka twardość i wytrzymałość po obróbce cieplnej.

Zastosowanie:
Części przekładni, wały i elementy maszyn przenoszących obciążenia.

Dlaczego warto wybrać Waltay dla precyzyjnych, obrabianych CNC metalowych komponentów

1. Doświadczenie w obróbce CNC

• Rozległe doświadczenie w frezowaniu i toczeniu CNC dla komponentów maszyn
• Stabilna kontrola ścisłych tolerancji i złożonych geometrii

2. Szerokie możliwości materiałowe i procesowe

• Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium i stal stopowa
• Frezowanie, toczenie, wiercenie, gwintowanie i obróbka wtórna

3. Ścisła kontrola jakości

• Kontrola wymiarów i tolerancji na każdym etapie produkcji
• System zarządzania jakością ISO 9001 zapewniający spójną jakość

4. Wydajna obsługa i szybka dostawa

• Wycena w ciągu 24–48 godzin po przeglądzie rysunku
• Szybkie prototypowanie i elastyczna produkcja małych partii

5. Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne

Od pozyskiwania surowców po obróbkę CNC, obróbkę powierzchni i pakowanie, dostarczamy gotowe do użycia metalowe komponenty bez koordynacji z dostawcami.