Hochgenaue CNC-bearbeitete Teile mit mehrfacher Materialunterstützung und stabiler Qualität für Industriegeräte

Ausgesucht

Metallkomponenten für Maschinen mit Präzisions-CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitungsteile für Industriegeräte
Hohe Genauigkeit, stabile Qualität, Mehrfachmaterialunterstützung

Beschreibung des Produkts

Dienstleistungsprozess für CNC-bearbeitete Metallkomponenten für Maschinen

1Zusammenarbeit vor der Produktion

(1)Bestätigung der Anforderung
Bestätigen Sie die Spezifikationen des Teils, einschließlich Abmessungen, Toleranzen, Materialqualität, Oberflächenveredelung, Funktionsanforderungen, Bestellmenge und Lieferzeitplan.

(2)Zeichnung und Überprüfung der Dateien
Erhalten Sie 3D-CAD-Modelle oder 2D-Technikzeichnungen mit detaillierten Toleranznoten für kritische Merkmale wie Löcher, Fäden und Paaroberflächen.

(3)DFM-Analyse
Durchführung von Design for Manufacturing-Analysen zur Optimierung der Bauteilstruktur, der Bearbeitungssequenz und der Toleranzzuweisung für eine effiziente CNC-Bearbeitung und eine stabile Qualität.

2. Prozessplanung und CNC-Programmierung

(1)Auswahl des Materials
Auswählen Sie geeignete Metallmaterialien auf der Grundlage der mechanischen Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der Anwendung.

(2)CAM-Programmierung
Erstellen Sie CNC-Bearbeitungsprogramme für Fräsen, Drehen, Bohren und Tappen. Optimieren Sie Werkzeugwege, um Präzision und Oberflächenqualität sicherzustellen.

(3)Maschinensimulation
Simulation von Bearbeitungsprozessen zur Verhinderung von Werkzeugkollisionen und zur Gewährleistung der Dimensionskonsistenz zwischen den Chargen.

3. CNC-Produktion und Qualitätskontrolle

(1)Maschineneinstellung
Einrichtung von CNC-Bearbeitungszentren und Drehmaschinen mit kalibriertem Werkzeug und Einrichtungen zur Gewährleistung der Wiederholbarkeit.

(2)Teilebearbeitung
Durchführung von CNC-Bearbeitungen nach genehmigten Programmen, wobei alle kritischen Merkmale innerhalb kontrollierter Toleranzen ausgeführt werden.

(3)Inspektion und Prüfung
Überprüfen Sie Abmessungen, geometrische Toleranzen und Oberflächenabschluss mit Zähnen, Mikrometern und Messgeräten.

4. Nachbearbeitung und Lieferung

(1)Oberflächenbehandlung
Anwendet Oberflächenbehandlungen wie Anodisierung, Beschichtung, Polieren oder Wärmebehandlung, die auf den Anforderungen des Teils basieren.

(2)Reinigung und Verpackung
Teile reinigen, um Bearbeitungsrückstände zu entfernen, und mit Schutzmaterialien verpacken, um Schäden beim Transport zu vermeiden.

(3)Lieferung
Lieferung von fertigen Bauteilen nach vereinbarten Logistikbedingungen und -plänen.

Gemeinsame Materialien für Präzisions-CNC-Maschinenkomponenten

1. Kohlenstoffstahl

Beschreibung:
Häufig für Maschinenkomponenten verwendet.

Eigenschaften:
Gute Festigkeit, Bearbeitungsfähigkeit und Kosteneffizienz.

Anwendung:
Maschinenstützen, Wellen, Steckverbinder und Trägerkomponenten.

2. Edelstahl (303 / 304 / 316)

Beschreibung:
Verwendung für Bauteile, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Eigenschaften:
303 bietet eine verbesserte Bearbeitungsfähigkeit, während 316 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit bietet.

Anwendung:
Maschinenteile, die in feuchten, chemischen oder Außenräumen verwendet werden.

3. Aluminiumlegierung (6061 / 7075)

Beschreibung:
Leichtes Material für präzise bearbeitete Bauteile.

Eigenschaften:
Ausgezeichnetes Gewichtsverhältnis und gute Bearbeitungsfähigkeit.

Anwendung:
Gehäuse, Rahmen und Präzisionsbauteile.

4. Legiertes Stahl (40Cr / 42CrMo)

Beschreibung:
Hochfeste Materialien für Schwerlastanwendungen.

Eigenschaften:
Hohe Härte und Zähigkeit nach Wärmebehandlung.

Anwendung:
Teile von Getriebe, Wellen und lasttragende Maschinenbauteile.

Warum Sie Waltay für Präzisions-CNC-bearbeitete Metallkomponenten wählen

1. CNC-Bearbeitungskompetenz

• Langjährige Erfahrung im CNC-Fräsen und Drehen von Maschinenbauteilen
• Stabile Steuerung von engen Toleranzen und komplexen Geometrien

2. Weite Material- und Prozesskapazität

• Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Legierungsstahl
• Fräsen, Drehen, Bohren, Abtasten und Verarbeitung

3Strenge Qualitätskontrolle

• Abmessungs- und Toleranzprüfung in jeder Produktionsstufe
• ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem, das eine gleichbleibende Qualität gewährleistet

4Effizienter Service und schnelle Lieferung

• Angebot innerhalb von 24~48 Stunden nach der Zeichnungsprüfung
• Schnelle Prototypenfertigung und flexible Produktion in kleinen Chargen

5. Ein-Stopp-Fertigungslösung

Von der Rohstoffbeschaffung über CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Verpackung liefern wir gebrauchsfertige Metallkomponenten ohne Lieferantenkoordination.