Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776
Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: OEM
Certificación: ISO 9001、ISO 14001
Número de modelo: N / A
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: Please contact me
Tiempo de entrega: 5-8 días laborables
Condiciones de pago: ,T/T
Capacidad de la fuente: 8000000
Componentes metálicos mecanizados con CNC de precisión para maquinaria
Piezas de mecanizado CNC personalizadas para equipos industriales
Alta precisión, calidad estable, soporte multi-material
(1) Confirmación de requisitos
Confirmar las especificaciones de las piezas, incluyendo dimensiones, tolerancias, grado del material, acabado superficial, requisitos funcionales, cantidad del pedido y plazo de entrega.
(2) Revisión de dibujos y archivos
Recibir modelos CAD 3D o dibujos técnicos 2D con notas detalladas de tolerancia para características críticas como agujeros, roscas y superficies de acoplamiento.
(3) Análisis DFM
Realizar un análisis de Diseño para la Fabricación para optimizar la estructura de la pieza, la secuencia de mecanizado y la asignación de tolerancias para un mecanizado CNC eficiente y una calidad estable.
(1) Selección de materiales
Seleccionar materiales metálicos adecuados en función de la resistencia mecánica, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y el entorno de aplicación.
(2) Programación CAM
Crear programas de mecanizado CNC para operaciones de fresado, torneado, taladrado y roscado. Optimizar las trayectorias de las herramientas para garantizar la precisión y la calidad de la superficie.
(3) Simulación de mecanizado
Simular los procesos de mecanizado para evitar colisiones de herramientas y garantizar la consistencia dimensional entre lotes.
(1) Configuración de la máquina
Configurar centros de mecanizado CNC y tornos con herramientas y fijaciones calibradas para garantizar la repetibilidad.
(2) Mecanizado de piezas
Ejecutar operaciones de mecanizado CNC de acuerdo con los programas aprobados, completando todas las características críticas dentro de las tolerancias controladas.
(3) Inspección y pruebas
Inspeccionar las dimensiones, las tolerancias geométricas y el acabado superficial utilizando calibradores, micrómetros y medidores. Realizar comprobaciones funcionales o de montaje cuando sea necesario.
(1) Tratamiento de la superficie
Aplicar tratamientos superficiales como anodizado, galvanoplastia, pulido o tratamiento térmico en función de los requisitos de la pieza.
(2) Limpieza y embalaje
Limpiar las piezas para eliminar los residuos de mecanizado y embalarlas con materiales protectores para evitar daños durante el transporte.
(3) Entrega
Entregar los componentes terminados de acuerdo con los términos y horarios logísticos acordados. Hay plazos de entrega rápidos disponibles para prototipos y lotes pequeños.
Descripción:
Comúnmente utilizado para componentes generales de maquinaria.
Características:
Buena resistencia, maquinabilidad y rentabilidad. Adecuado para piezas estructurales y funcionales.
Aplicación:
Soportes de máquinas, ejes, conectores y componentes de soporte.
Descripción:
Utilizado para componentes que requieren resistencia a la corrosión.
Características:
Buena resistencia mecánica y resistencia a la oxidación. El 303 ofrece una mejor maquinabilidad, mientras que el 316 proporciona una mayor resistencia a la corrosión.
Aplicación:
Piezas de maquinaria utilizadas en entornos húmedos, químicos o exteriores.
Descripción:
Material ligero para componentes mecanizados de precisión.
Características:
Excelente relación resistencia-peso y buena maquinabilidad.
Aplicación:
Carcasas, bastidores y componentes estructurales de precisión.
Descripción:
Materiales de alta resistencia para aplicaciones de carga pesada.
Características:
Alta dureza y tenacidad después del tratamiento térmico.
Aplicación:
Piezas de transmisión, ejes y componentes de maquinaria de soporte de carga.
• Amplia experiencia en fresado y torneado CNC para componentes de maquinaria
• Control estable de tolerancias ajustadas y geometrías complejas
• Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y acero aleado
• Fresado, torneado, taladrado, roscado y procesamiento secundario
• Inspección dimensional y de tolerancia en cada etapa de producción
• Sistema de gestión de calidad ISO 9001 que garantiza una calidad constante
• Presupuesto en 24–48 horas después de la revisión del dibujo
• Prototipado rápido y producción flexible de lotes pequeños
Desde el suministro de materia prima hasta el mecanizado CNC, el tratamiento de la superficie y el embalaje, entregamos componentes metálicos listos para usar sin coordinación de proveedores.