산업 장비용 정밀 맞춤 부식 방지 시트 금속 브래킷 어셈블리

강조점

산업용 장비용 정밀 엽금속 장착 브래킷 키트
맞춤형 금속 잎 괄호 조립
정확 한 적합성, 안정적 인 설치, 키트 공급

제품 설명

산업용 장비에 필요한 정밀 금속 장판 장착 브래킷 키트의 서비스 프로세스

1제작 전 협업

(1)요구사항 확인
각 브래킷 유형, 전체 차원, 재료 및 두께, 구멍 위치, 굴곡 각도, 표면 처리, 조립 요구 사항 등 브래킷 키트 사양을 확인합니다.주문량, 배달 스케줄.

(2)도면 & BOM 검토
2D 도면 또는 3D 모델은 키트 내의 각 브래킷에 대한 양 및 조립 관계에 대한 BOM 세부 사항과 함께 받습니다.

(3)DFM 분석
제조용 설계 분석을 수행하여 각 브래킷이 전체 키트에서 일관성을 유지하면서 금속 판 절단, 스탬핑 및 구부러기에 적합하다는 것을 확인합니다.

2엽금속 제조 계획

(1)자료 선택
강도, 부식 저항성 및 산업용 요구 사항에 기초하여 냉 laminated 강철, 스테인레스 스틸 또는 알루미늄과 같은 적절한 금속 가죽 재료를 선택하십시오.

(2)프로세스 계획
효율적인 대량 생산 및 정확한 조립을 보장하기 위해 각 브래킷 구성 요소에 대한 절단, 펀칭, 굽기 및 형성 프로세스를 계획하십시오.

(3)대회 준비
전체 키트로 공급되는 브래킷 세트에 대한 일관성을 유지하기 위해 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마한 조그마.

3생산 및 품질 관리

(1)금속판 제조
레이저 절단 또는 펀칭을 수행하고, 그 다음 굽기 및 형성 작업을 수행하여 정확한 크기의 개별 브래킷을 생산합니다.

(2)키트 조립 및 검증
BOM에 따라 브래킷을 정렬하고 전체 키트로 조립하여 정확한 양과 일치하는 구성 요소를 보장합니다.

(3)검사 및 품질 검사
산업 장비에 안정적인 설치를 보장하기 위해 중요한 차원, 구멍 정렬, 구부리 각도 및 전체 적합성을 검사하십시오.

4후처리 및 배달

(1)표면 처리 (선택)
환경 및 외관 요구 사항에 따라 분말 코팅, 플래팅, 페인팅 또는 애노딩을 제공하십시오.

(2)청소 및 포장
완성된 브래킷을 깨끗이 청소하고 운송 중 혼합, 변형 또는 표면 손상을 방지하기 위해 완전한 키트로 포장하십시오.

(3)배달
프로토타입 및 대량 생산 주문에 대한 합의 된 물류 조건에 따라 정밀 설치 브래킷 키트를 공급합니다.

엽금속 장착 브래킷 키트용 일반적인 재료

1냉불철 (SPCC)

설명:
산업용 장착 브래킷에 널리 사용되는 재료.

특징:
좋은 강도와 비용 효율성

적용:
표준 산업 장비 장착 키트에 사용된다.

2스테인리스 스틸

설명:
부식 내성 브래킷 키트용 재료

특징:
썩지 않고 기계적으로 견고합니다.

적용:
습한 환경이나 산업 환경에서 작동하는 장비에 사용됩니다.

3알루미늄

설명:
가벼운 재료로 구부러져 있는 구부러진 부품을 장착할 수 있습니다.

특징:
좋은 형성성 및 부식 저항성.

적용:
체중 감량이 필요한 브래킷 키트용으로 사용됩니다.

왜 Waltay를 엽금속 장착 브래킷 키트에 선택합니까?

1금속 가공 경험

• 정밀 산업용 브래킷 생산에 대한 풍부한 경험
• 차원의 안정적 인 제어 및 조립 일관성

2키트 공급 능력

• 다부작 브래킷 세트 및 BOM 기반 공급 지원
• 설치 준비 된 키트 를 정밀 으로 분류 하고 포장 하는 것

3엄격한 품질 관리

• 차원 검사 및 조립 검증
• ISO 9001 품질 관리 시스템

4효율적인 서비스와 배달

• 도면 및 BOM 에 기초 한 신속 한 제안
• 제조 및 키트 조립에 대한 신뢰할 수 있는 선행 시간

5. 한 장점 제조 솔루션

절단, 굽기, 표면 처리, 키트 조립, 검사 및 패키징은 산업 장비에 대한 완전한 장착 브래킷 키트를 제공하기 위해 통합됩니다.