Endüstriyel ekipmanlar için hassasiyetli korozyona karşı dayanıklı metal braketleri

Önemli Noktalar

Endüstriyel ekipmanlar için hassas metal plaka montaj bracket kitleri
Özel metal kabukları
Kesin bir uygunluk, istikrarlı kurulum, kit tedarik

Ürün Tanımı

Endüstriyel ekipmanlar için hassas metal plaka montaj braket kitleri için servis süreci

1- Yapım öncesi işbirliği.

(1)Gereksinim doğrulanması
Bireysel destekleme türleri, genel boyutlar, malzeme ve kalınlık, delik pozisyonları, bükme açıları, yüzey işlemi, montaj gereksinimleri dahil olmak üzere destekleme kitinin özelliklerini doğrulayın.sipariş miktarı, ve teslimat programı.

(2)Çizim ve BOM İncelemesi
Kit'teki her kesim için 2 boyutlu çizimler veya 3 boyutlu modeller alın, miktarlar ve montaj ilişkileri için BOM ayrıntıları ile birlikte.

(3)DFM Analizi
Tüm kit boyunca tutarlılığı korurken, her bir destekletin metal plaka kesimi, damgalama ve bükme için uygun olduğundan emin olmak için Üretim için Tasarım analizi yapın.

2. Yapı metali planlama

(1)Malzeme Seçimi
Dayanıklılık, korozyona dayanıklılık ve endüstriyel uygulama gereksinimlerine göre soğuk valye çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum gibi uygun metal tabaka malzemeleri seçin.

(2)Süreç Planlaması
Verimli seri üretimi ve doğru montajı sağlamak için her bir destek bileşeni için kesme, yumruklama, bükme ve şekillendirme süreçlerini planlayın.

(3)Bölge İbadetine Hazırlık
Tam kit olarak sağlanan braket setleri için tutarlılığı korumak için jigler ve armatürler hazırlayın.

3Üretim ve Kalite Kontrolü

(1)Yaprak metal üretimi
Lazer kesimi veya delme, ardından doğru boyutlara sahip bireysel destekleri üretmek için bükme ve şekillendirme işlemleri yapılır.

(2)Kit Montajı ve Doğrulama
Düzgün miktarları ve eşleşen bileşenleri sağlayarak, BOM'a göre tüm desteği tamamlayıcı kitlere ayırın ve birleştirin.

(3)Denetim ve Kalite Denetimleri
Endüstriyel ekipmanlarda istikrarlı bir kurulum sağlamak için kritik boyutları, delik hizalanmasını, bükme açılarını ve genel uygunluğu kontrol edin.

4- İşlem sonrası ve teslimat

(1)Yüzey Tedavisi (Farklı)
Çevre ve görünüm gereksinimlerine göre toz kaplama, kaplama, boya veya anodlama sağlayın.

(2)Temizlik ve Paketleme
Tamamlanmış braketleri temizleyin ve nakliye sırasında karışmayı, deformasyonu veya yüzey hasarını önlemek için onları tam bir kit olarak paketleyin.

(3)Teslimat
Prototip ve seri üretim siparişleri için anlaşılmış lojistik şartlarına göre hassas montaj destek kitleri teslim etmek.

Yaprak metal montaj desteği kitleri için ortak malzemeler

1. Soğuk olarak yuvarlanmış çelik (SPCC)

Açıklama:
Endüstriyel montaj kolları için yaygın olarak kullanılan malzeme.

Özellikleri:
İyi dayanıklılık ve maliyet verimliliği.

Uygulama:
Standart endüstriyel ekipman montaj kitleri için kullanılır.

2Paslanmaz çelik.

Açıklama:
Korozyona dayanıklı destek kitleri için malzeme.

Özellikleri:
İyi pas dayanıklılığı ve mekanik dayanıklılık.

Uygulama:
Nemli veya endüstriyel ortamlarda çalışan ekipmanlar için kullanılır.

3Alüminyum

Açıklama:
Sütun montajı için hafif malzeme.

Özellikleri:
İyi formabilite ve korozyon direnci.

Uygulama:
Kilo azaltma gerektirdiğinde destek kitleri için kullanılır.

Neden Waltay'i Yaprak Metal Montaj Kılavuzları için Seçin?

1Yaprak metal üretim deneyimi.

• Kesin endüstriyel bracket üretimi konusunda geniş deneyim
• Boyutların istikrarlı kontrolü ve montaj tutarlılığı

2. Kit tedarik yeteneği

• Çok parçalı bracket setleri ve BOM tabanlı tedarik desteği
• Kurulmaya hazır kitler için doğru bir sıralama ve ambalajlama

3Sıkı kalite kontrolü

• Boyut muayenesi ve montaj doğrulama
• ISO 9001 kalite yönetim sistemi

4Verimli Hizmet ve Teslimat

• Çizimlere ve BOM'a dayalı hızlı teklif
• Üretim ve kit montajı için güvenilir teslim süreleri

5Tek duraklı üretim çözümü

Kesme, bükme, yüzey tedavisi, kit montajı, denetim ve ambalajlama, endüstriyel ekipmanlar için tam montaj destek kitleri sunmak için entegre edilmiştir.