고 정밀성, 부식 저항성, 산업용 장비용 맞춤형 금속 장착 브래킷

강조

전자 장치용 고정밀 스탬핑 시트 금속 장착 브래킷
맞춤형 시트 금속 스탬핑 브래킷
정확한 치수, 안정적인 장착, 대량 생산

제품 설명

전자 장치용 고정밀 스탬핑 시트 금속 장착 브래킷 서비스 프로세스

1. 사전 생산 협업

(1) 요구 사항 확인
전반적인 치수, 재료 두께, 공차 요구 사항, 구멍 위치, 굽힘 각도, 표면 마감, 적용 환경, 주문 수량 및 배송 일정을 포함한 브래킷 사양을 확인합니다.

(2) 도면 및 파일 검토
구멍, 슬롯, 굽힘 및 조립 참조점을 명확하게 주석 처리한 2D 기술 도면 또는 3D 모델을 받습니다.

(3) DFM 분석
스탬핑 및 굽힘 가능성을 보장하고, 성형 시퀀스를 최적화하며, 전자 장치 장착 응용 분야의 치수 일관성을 유지하기 위해 제조를 위한 설계 분석을 수행합니다.

2. 툴링 및 스탬핑 공정 계획

(1) 재료 선택
강도, 내식성 및 무게 요구 사항에 따라 냉간 압연 강, 스테인리스 강 또는 알루미늄과 같은 적합한 시트 금속 재료를 선택합니다.

(2) 다이 설계 및 준비
안정적인 반복성을 갖춘 장착 브래킷의 정밀한 펀칭, 성형 및 굽힘을 달성하기 위해 스탬핑 다이를 설계하고 준비합니다.

(3) 공정 계획
효율적인 대량 생산과 일관된 품질을 보장하기 위해 블랭킹, 펀칭 및 굽힘을 포함한 스탬핑 작업을 계획합니다.

3. 스탬핑 생산 및 품질 관리

(1) 기계 설정
치수 정확도를 보장하기 위해 전용 툴링 및 고정 장치로 스탬핑 프레스 및 프레스 브레이크를 설정합니다.

(2) 브래킷 스탬핑 및 성형
정확한 구멍 위치와 안정적인 형상을 갖춘 장착 브래킷을 생산하기 위해 시트 금속 스탬핑 및 굽힘 작업을 수행합니다.

(3) 검사 및 테스트
캘리퍼스와 게이지를 사용하여 중요한 치수, 구멍 정렬, 굽힘 각도 및 평탄도를 검사합니다. 필요한 경우 조립 적합성 검사를 수행합니다.

4. 후처리 및 배송

(1) 2차 처리(선택 사항)
응용 요구 사항에 따라 디버링, 태핑, 용접, 도금, 분체 도장 또는 페인팅과 같은 추가 공정을 제공합니다.

(2) 세척 및 포장
완성된 브래킷을 세척하고 운송 중 변형 또는 표면 손상을 방지하기 위해 보호 재료로 포장합니다.

(3) 배송
합의된 물류 조건에 따라 완성된 스탬핑 브래킷을 배송합니다. 프로토타입 및 대량 생산 주문 모두에 대해 안정적인 리드 타임을 사용할 수 있습니다.

스탬핑 시트 금속 장착 브래킷에 사용되는 일반적인 재료

1. 냉간 압연 강(SPCC)

설명:
전자 장착 브래킷에 사용되는 일반적인 재료입니다.

특징:
우수한 강도, 평탄도 및 비용 효율성.

응용 분야:
표준 전자 장치 장착 브래킷에 사용됩니다.

2. 스테인리스 강

설명:
내식성 응용 분야에 사용되는 재료입니다.

특징:
우수한 녹 방지 및 기계적 강도.

응용 분야:
습하거나 산업 환경의 장착 브래킷에 사용됩니다.

3. 알루미늄

설명:
전자 장착 부품용 경량 재료입니다.

특징:
우수한 성형성 및 내식성.

응용 분야:
무게 감소가 필요한 브래킷에 사용됩니다.

스탬핑 시트 금속 장착 브래킷으로 Waltay를 선택해야 하는 이유

1. 시트 금속 스탬핑 경험

• 정밀 장착 브래킷 스탬핑에 대한 광범위한 경험
• 치수, 구멍 위치 및 굽힘 정확도에 대한 안정적인 제어

2. 맞춤화 기능

• 복잡한 브래킷 모양 및 여러 굽힘 기능 지원
• 소량 배치 및 대량 주문을 위한 유연한 생산

3. 엄격한 품질 관리

• 공정 중 및 최종 치수 검사
• ISO 9001 품질 관리 시스템

4. 효율적인 서비스 및 배송

• 도면 확인 후 빠른 견적
• 툴링 및 생산에 대한 안정적인 리드 타임

5. 원스톱 제조 솔루션

스탬핑, 2차 처리, 표면 처리 및 포장이 통합되어 전자 장치용 즉시 설치 가능한 장착 브래킷을 제공합니다.