高精度耐腐食性カスタム板金製産業機器用取付ブラケット

ハイライト

電子機器のための高精度スタンプされたシート金属マウントブレーケット
オーダーメイドシートメタルスタンプブレーケット
正確 な 寸法,安定 な 設置,バッチ 生産

製品説明

電子機器のための高精度スタンプされたシート金属マウントブラケットのサービスプロセス

1制作前での協力

(1) について要求の確認
総寸法,材料の厚さ,許容度要求,穴の位置,屈曲角,表面の仕上げ,アプリケーション環境,注文量を含むブレーキの仕様を確認する.配達スケジュール.

(2) について図面とファイルレビュー
穴,スロット,曲線,および組立基準点の明確な注釈を含む2D技術図や3Dモデルを受け取る.

(3) についてDFM 分析
スタンピングと曲がりやすさを確保し,形状配列を最適化し,電子装置のマウントアプリケーションのための次元一貫性を維持するために,製造のための設計分析を実施する.

2ツール&スタンピングプロセス計画

(1) について素材 の 選別
耐久性,耐腐蝕性,重量 の 要求 に 基づき,冷たい ロール 鋼,不 鋼 鋼,アルミニウム の よう な 適正 な 金属 板 の 材料 を 選択 する.

(2) について鋳型 設計 準備
安定した繰り返し性を備えたマウントブレーキットの精密なパンチ,形状,曲げを達成するために,スタンピング・マースを設計し,準備する.

(3) についてプロセス計画
効率的なバッチ生産と一貫した品質を確保するために,ブランキング,パンシング,折りたたみを含むスタンプ処理を計画します.

3スタンピング 生産 品質管理

(1) について機械の設定
スタンププレスとプレスブレーキを専用ツールと固定装置で設置し,寸法精度を確保する.

(2) についてブラケット スタンピング & フォーム
シート金属をスタンプし,折りたたむ作業を行い,穴を正確に配置し,安定した幾何学を持つ固定ブレーキットを生産する.

(3) について検査と試験
重要な寸法,穴の並び方,曲がり角,平らさ を 計測 する.必要 に かなっ て 組み立て の 適性 検査 を 行なう.

4処理後 配送

(1) について副加工 (選択可能)
適用要件に基づいて,除垢,タップ,溶接,塗装,粉末塗装,塗装などの追加のプロセスを提供する.

(2) について清掃 と 梱包
輸送中に変形や表面損傷を防ぐために,完成したブラケットとパッケージを保護材料で清掃します.

(3) について配達
合意された物流条件に従って,完成したスタンプされたブラケットを配達します.プロトタイプと大量生産の注文の両方に安定したリードタイムがあります.

スタンプされた金属シートマウントブレーキットの一般的な材料

1冷式鉄鋼 (SPCC)

記述:
電子固定支架用の共通材料

特徴:
耐久性,平ら性,コスト効率が良い

適用:
標準的な電子装置の固定支架に使用される.

2ステンレス鋼

記述:
腐食耐性のある用途のための材料

特徴:
耐腐り性があり 機械的な強さも良い

適用:
湿気や工業環境における支架の設置に使用される.

3アルミ

記述:
電子装着部品のための軽量材料

特徴:
良好な形容性と耐腐蝕性

適用:
減量が必要とする括弧に使用します.

なぜWaltayをスタンプされたシート金属マウントブレーキットに選ぶのか

1. シートメタルスタンピングの経験

• 精密マウントブレーキットのスタンプリングでの豊富な経験
• 寸法,穴 の 位置,曲線 の 正確 性 を 安定 的 に 制御 する

2パーソナライゼーション能力

• 複雑 な 形状 の 支架 や 多重 な 屈曲 機能 の サポート
• 小批量および大量注文のための柔軟な生産

3厳格な品質管理

• 作業中および最終的な寸法検査
• ISO 9001 品質管理システム

4効率的なサービスと配達

• 確認後,迅速な引上げ
• ツール と 生産 の 信頼 の ある 期間

5. ワンストップ製造ソリューション

スタンピング,二次加工,表面処理,包装が統合され,電子機器の設置準備の良いマウントブラケットが提供されます.