Öne Çıkanlar
Elektronik Cihazlar için Yüksek Hassasiyetli Damgalı Sac Metal Montaj Braketleri
Özel Sac Metal Damgalama Braketleri
Hassas Ölçüler, Kararlı Montaj, Seri Üretim
Ürün Açıklaması
Elektronik Cihazlar için Yüksek Hassasiyetli Damgalı Sac Metal Montaj Braketleri için Hizmet Süreci
1. Üretim Öncesi İşbirliği
(1) Gereksinim Onayı
Genel boyutlar, malzeme kalınlığı, tolerans gereksinimleri, delik konumları, bükme açıları, yüzey kaplaması, uygulama ortamı, sipariş miktarı ve teslimat programı dahil olmak üzere braket özelliklerini onaylayın.
(2) Çizim ve Dosya İncelemesi
Delikler, yuvalar, bükümler ve montaj referans noktaları için net açıklamalar içeren 2D teknik çizimler veya 3D modeller alın.
(3) DFM Analizi
Damgalama ve bükme fizibilitesini sağlamak, şekillendirme sırasını optimize etmek ve elektronik cihaz montaj uygulamaları için boyutsal tutarlılığı korumak için Üretim için Tasarım analizi yapın.
2. Takımlama ve Damgalama Süreci Planlaması
(1) Malzeme Seçimi
Mukavemet, korozyon direnci ve ağırlık gereksinimlerine göre soğuk haddelenmiş çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum gibi uygun sac metal malzemeleri seçin.
(2) Kalıp Tasarımı ve Hazırlığı
Montaj braketlerinin hassas delme, şekillendirme ve bükme işlemlerini kararlı tekrarlanabilirlikle elde etmek için damgalama kalıpları tasarlayın ve hazırlayın.
(3) Süreç Planlaması
Verimli seri üretim ve tutarlı kalite sağlamak için boşaltma, delme ve bükme dahil olmak üzere damgalama işlemlerini planlayın.
3. Damgalama Üretimi ve Kalite Kontrol
(1) Makine Kurulumu
Boyutsal doğruluğu sağlamak için özel takımlar ve fikstürlerle damgalama preslerini ve pres frenlerini kurun.
(2) Braket Damgalama ve Şekillendirme
Hassas delik konumlandırması ve kararlı geometriye sahip montaj braketleri üretmek için sac metal damgalama ve bükme işlemleri gerçekleştirin.
(3) Denetim ve Test
Kumpas ve ölçü aletleri kullanarak kritik boyutları, delik hizalamasını, bükme açılarını ve düzlüğü inceleyin. Gerekli olduğunda montaj uyum kontrolleri yapılır.
4. İşlem Sonrası ve Teslimat
(1) İkincil İşlem (İsteğe Bağlı)
Uygulama gereksinimlerine göre çapak alma, kılavuz çekme, kaynak, kaplama, toz kaplama veya boyama gibi ek işlemler sağlayın.
(2) Temizlik ve Paketleme
Bitmiş braketleri temizleyin ve nakliye sırasında deformasyonu veya yüzey hasarını önlemek için koruyucu malzemelerle paketleyin.
(3) Teslimat
Bitmiş damgalı braketleri kararlaştırılan lojistik şartlarına göre teslim edin. Hem prototip hem de seri üretim siparişleri için kararlı teslim süreleri mevcuttur.
Damgalı Sac Metal Montaj Braketleri için Yaygın Malzemeler
1. Soğuk Haddelenmiş Çelik (SPCC)
Açıklama:
Elektronik montaj braketleri için yaygın malzeme.
Özellikler:
İyi mukavemet, düzlük ve maliyet verimliliği.
Uygulama:
Standart elektronik cihaz montaj braketleri için kullanılır.
2. Paslanmaz Çelik
Açıklama:
Korozyona dayanıklı uygulamalar için malzeme.
Özellikler:
İyi pas direnci ve mekanik mukavemet.
Uygulama:
Nemli veya endüstriyel ortamlarda montaj braketleri için kullanılır.
3. Alüminyum
Açıklama:
Elektronik montaj bileşenleri için hafif malzeme.
Özellikler:
İyi şekillendirilebilirlik ve korozyon direnci.
Uygulama:
Ağırlık azaltımının gerekli olduğu braketler için kullanılır.
Damgalı Sac Metal Montaj Braketleri için Neden Waltay'i Seçmelisiniz?
1. Sac Metal Damgalama Deneyimi
• Hassas montaj braketleri damgalamada kapsamlı deneyim
• Boyutların, delik konumlarının ve bükme doğruluğunun kararlı kontrolü
2. Özelleştirme Yeteneği
• Karmaşık braket şekilleri ve çoklu bükme özellikleri için destek
• Küçük partiler ve seri siparişler için esnek üretim
3. Sıkı Kalite Kontrol
• İşlem içi ve son boyutsal denetimler
• ISO 9001 kalite yönetim sistemi
4. Verimli Hizmet ve Teslimat
• Çizim onayından sonra hızlı teklif
• Takımlama ve üretim için güvenilir teslim süreleri
5. Tek Duraklı Üretim Çözümü
Damgalama, ikincil işlem, yüzey işlemi ve paketleme, elektronik cihazlar için kullanıma hazır montaj braketleri sunmak üzere entegre edilmiştir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
