산업용 장비용 CNC 프레싱 기계 부품
CNC 프레싱 머신 부품을 주문 제작한 소금화 서비스 진행
1초기 커뮤니케이션 및 설계 분석
요구사항 제출:고객은 부품의 3D CAD 모델 (예를 들어, STP 또는 IGES 파일) 과 2D 기술 도면을 제공합니다. 도면에는 차원 허용량, 표면 거칠성, 재료 사양,그리고 요구되는 소금화형 (e(예를 들어, 표준 또는 하드 코트) 및 색상.
제조 가능성 설계 (DFM) 분석:엔지니어 팀은 프레싱과 애노딩에 초점을 맞추어 설계의 타당성을 평가합니다. 그들은 CNC 프레싱에 적합한 기하학을 확인하고 깊은 구멍이 있는지,날카로운 각, 또는 복잡한 내부 구멍이 고금층의 균일성에 영향을 줄 수 있습니다.
2재료 선택 및 공급
합금 일치:안오디제이션용은6061, 6063 또는 7075일반적으로 고품질의 애노이드 레이어를 생산하기 때문에 선택됩니다. 팀은 부품의 강도 요구 사항과 원하는 애노이드 마무리 기준으로 가장 적합한 재료를 추천합니다.
품질 보장:재료는 신뢰할 수 있는 공급자로부터 공급되며, 표준에 부합하는 것을 보장하기 위해 재료 인증서가 제공됩니다. 이는 후속 가공의 기초입니다.
3정밀 CNC 프레싱
프로그램 및 설정:전문 CAM 프로그래머는 CAD 모델을 CNC 기계가 실행할 수 있는 G 코드로 변환합니다.기계는 부분의 차원 정확성과 표면 마무리 보장하기 위해 올바른 도구와 절단 매개 변수와 함께 설정.
밀링 작업:원자재는 필요한 기하학을 만들기 위해 프레싱, 드릴링 및 탭과 같은 작업을 통해 CNC 프레싱 머신에서 처리됩니다.공정은 부러와 기름 잔류를 방지하기 위해 면밀히 모니터링됩니다., 이는 표면을 고금화하기 위해 준비하는 데 중요합니다.
4전처리 및 애노딩
청소 및 탈유:이 작업은 안오디제이션을 하기 전 가장 중요한 단계입니다. 이 부품들은 여러 가지 화학적 청소 절차를 거쳐소금층이 균일하게 붙을 수 있도록 하는 것.
안오디제이션 과정:
- 전기분해:이 부분은 특정 전해질 용액 (예를 들어, 황산) 에 침몰하고 전류를 적용하여 알루미늄 표면에 포러스 산화물 필름을 형성합니다.
- 색칠 (선택)특정 색상이 필요하다면 산화 과정 후 유기 염료에 잠겨서 포러스 층이 색상을 흡수 할 수 있습니다.
- 밀폐:마지막으로, 부품은 핫 워터 또는 포스를 닫기 위한 특별한 용액으로 밀폐 처리를 받으며, 이로 인해 부식 및 마모 저항성이 향상됩니다.
하드 애노딩 (형 III):매우 높은 마모 저항을 필요로 하는 산업 부품을 위해하드 애노딩더 두껍고 단단한 산화층을 생성합니다.
5품질 관리 및 검사
차원 및 허용도:정밀 장비, 예를 들어 칼리퍼와좌표 측정 기계 (CMM)부분의 크기를 다시 측정하는 데 사용되며, 소금층이 허용 범위를 벗어나지 않도록 보장합니다.
표면 품질 검사:안오디제이션 두께 측정기 및 컬로미터와 같은 전문 도구는 계층 두께, 색의 균일성 및 마모 저항을 확인하여 고객의 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.
6포장 및 배달
보호용 포장지:부품은 개별적으로 또는 집단적으로 포장되어 거품 포장, 거품 또는 사용자 정의 트레이를 사용하여 운송 중 경색 또는 충돌로부터 고금층을 보호합니다.
정해진 시간에 배달:제품은 클라이언트의 생산 일정을 충족시키기 위해 일정에 맞춰 배달됩니다.
CNC 프레싱 머신 부품을 고소화하기 위한 일반적인 재료
1알루미늄 합금
- 6061:좋은 강도와 가공성, 구조 부품에 널리 사용됩니다.
- 6063:우수한 표면 완공, 고화 및 장식 부품에 적합
- 7075:높은 강도, 항공우주, 방위 및 정밀 장비에서 사용
- 5052:고성질의 진식 저항성, 가구 및 장기에 적합
2스테인리스 스틸
- 304:일반용 스테인레스 스틸, 강한 강도와 경식 저항성
- 316:우수한 부식 저항성, 가혹 한 환경 에 이상적
참고: 스테인레스 스틸은 고금화 할 수 없습니다. 대신 닦기, 비화 또는 접착으로 처리됩니다.
3티타늄 합금
가볍고 고강도, 항공 및 의료용으로 훌륭합니다. 화려한 산화물 표면 층을 생성하기 위해 소금화 될 수 있습니다.
4구리
우수한 전기 및 열 전도성. 전기 접촉 및 열 분산 부품에 일반적으로 사용됩니다. 표면 처리에는 접착 또는 항 산화 코팅 (안노다이징) 이 포함됩니다.
5. Brass
좋은 가공 가능성, 경화 저항성, 미적 외관. 종종 장식, 배관 및 전기 부품에 사용됩니다. 일반적으로 소금화 대신 접착 또는 코팅으로 완성됩니다.
왜 CNC 프레싱 머신 부품에 맞춤형 애노딩을 위해 Waltay를 선택합니까?
- 광범위한 CNC 가공 능력:첨단 3 축, 4 축, 5 축 CNC 프레싱 기계는 고 정밀과 복잡한 부품 생산을 보장합니다.
- 전문적인 표면 처리:여러 가지 색상 옵션과 함께 인하이드 조화 서비스, 파우더 코팅, 플래팅 및 폴리싱과 같은 대체 마무리.
- 재료 유연성:다양한 재료를 가공하는 전문 지식: 알루미늄 (6061, 6063, 7075, 5052), 스테인리스 스틸 (304, 316), 티타늄, 구리 및 구리.
- 엄격한 품질 관리ISO 표준 검사 프로세스 CMM, 경화 및 표면 거칠성 테스트를 통해 차원 정확성과 내구성을 보장합니다.
- 사용자 정의 및 OEM/ODM 서비스:고객 도면, 프로토타입 또는 특정 산업 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션.
- 빠른 납품 시간 & 글로벌 배달:효율적인 생산 및 물류 시스템으로 긴급 주문과 전 세계 배송을 지원합니다.
- 산업 고객들의 신뢰:산업 장비, 자동화 기계, 항공 우주, 자동차, 전자 및 의료 장치에서 널리 사용됩니다.
월타이는 15 년 이상 CNC 가공 부품에 특화되어 있습니다. 우리는 고 정밀 금속 및 플라스틱 부품을 만드는 데 탁월합니다. 우리는 또한 부품 설계, 프로토 타입,곰팡이 제작, 플라스틱 주입 및 부품 조립을 통해 고객의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 알루미늄 CNC 가공 부품 외에도 우리는 또한 스테인리스 스틸, ABS, PC, PA,케이블에 널리 사용될 수 있는 PP 및 POM CNC 가공 부품센서, 모터, 커넥터 등
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