産業機器向けカスタム陽極酸化CNCフライス盤部品
カスタム陽極酸化CNCフライス盤部品のサービスプロセス
1. 初期コミュニケーションと設計分析
要件の提出: クライアントは、部品の3D CADモデル（例：STPまたはIGESファイル）と2D技術図面を提供します。図面には、寸法公差、表面粗さ、材料仕様、および必要な陽極酸化の種類（例：標準またはハードコート）と色が詳細に記載されている必要があります。
製造可能性設計（DFM）分析: エンジニアリングチームは、フライス加工と陽極酸化の両方に焦点を当てて、設計の実現可能性を評価します。CNCフライス加工に適した形状であるかどうかを確認し、深い穴、鋭角、または複雑な内部キャビティが陽極酸化層の均一性に影響を与える可能性があるかどうかを評価します。
2. 材料の選択と調達
合金のマッチング: 陽極酸化には、6061、6063、または7075 などの合金が一般的に選択されます。これらは高品質の陽極酸化層を生成するためです。チームは、部品の強度要件と希望する陽極酸化仕上げに基づいて、最適な材料を推奨します。
品質保証: 材料は信頼できるサプライヤーから調達され、規格への準拠を保証するための材料証明書が付属しています。これは、その後の処理の基礎となります。
3. 精密CNCフライス加工
プログラミングとセットアップ: プロのCAMプログラマーは、CADモデルをCNCマシンが実行できるGコードに変換します。マシンは、部品の寸法精度と表面仕上げを確保するために、適切なツールと切削パラメータでセットアップされます。
フライス加工: 原材料は、フライス加工、穴あけ、タッピングなどの操作を通じてCNCフライス盤で加工され、必要な形状が作成されます。このプロセスは、陽極酸化の表面を準備するために不可欠なバリや油の残留を防ぐために綿密に監視されます。
4. 前処理と陽極酸化
洗浄と脱脂: これは、陽極酸化前の最も重要なステップです。部品は、切削液、グリース、指紋を完全に表面から除去するために、複数の化学洗浄手順を受け、陽極酸化層が均一に付着するようにします。
陽極酸化プロセス:
- 電気分解: 部品は特定の電解質溶液（例：硫酸）に浸され、電流が印加されてアルミニウム表面に多孔質の酸化膜が形成されます。
- 着色（オプション）: 特定の色が必要な場合、部品は酸化プロセスの後に有機染料に浸され、多孔質層が色を吸収できるようにします。
- シーリング: 最後に、部品は熱湯または特別な溶液でシーリング処理を受け、細孔を閉じ、耐食性と耐摩耗性を高めます。
ハード陽極酸化（タイプIII）: 非常に高い耐摩耗性が必要な産業部品には、ハード陽極酸化 が使用され、より厚く、より硬い酸化層が生成されます。
5. 品質管理と検査
寸法と公差: キャリパーや座標測定機（CMM） などの精密機器を使用して、部品の寸法を再測定し、陽極酸化層が公差外にならないようにします。
表面品質検査: 陽極酸化膜厚計や色度計などの特殊なツールを使用して、層の厚さ、色の均一性、耐摩耗性をチェックし、クライアントの仕様を満たしていることを確認します。
6. 梱包と配送
保護梱包: 部品は、輸送中の傷や衝突から陽極酸化層を保護するために、プチプチ、フォーム、またはカスタムトレイを使用して個別にまたはまとめて梱包されます。
納期厳守: 製品は、クライアントの生産スケジュールに合わせて予定通りに納品されます。
カスタム陽極酸化CNCフライス盤部品の一般的な材料
1. アルミニウム合金
- 6061: 優れた強度と被削性、構造部品に広く使用
- 6063: 優れた表面仕上げ、陽極酸化および装飾部品に適しています
- 7075: 高強度、航空宇宙、防衛、精密機器に使用
- 5052: 強い耐食性、ハウジングおよびエンクロージャーに適しています
2. ステンレス鋼
- 304: 優れた強度と耐食性を備えた汎用ステンレス鋼。
- 316: 優れた耐食性、過酷な環境に最適
注：ステンレス鋼は陽極酸化できません。代わりに、研磨、不動態化、またはメッキで処理されます
3. チタン合金
軽量、高強度、航空宇宙および医療用途に最適。カラフルな酸化物表面層を作成するために陽極酸化できます。
4. 銅
優れた電気的および熱的伝導性。電気接点および放熱部品に一般的に使用されます。表面処理には、メッキまたは酸化防止コーティングが含まれます（陽極酸化ではありません）。
5. 真鍮
優れた被削性、耐食性、美的外観。装飾、配管、電気部品によく使用されます。通常、陽極酸化ではなく、メッキまたはコーティングで仕上げられます。
カスタム陽極酸化CNCフライス盤部品にWaltayを選ぶ理由
- 広範なCNC機械加工能力: 高精度で複雑な部品製造を保証する高度な3軸、4軸、5軸CNCフライス盤。
- 専門的な表面処理: 複数のカラーオプションを備えた社内陽極酸化サービス、および粉体塗装、メッキ、研磨などの代替仕上げ。
- 材料の柔軟性: 幅広い材料の機械加工における専門知識：アルミニウム（6061、6063、7075、5052）、ステンレス鋼（304、316）、チタン、銅、真鍮。
- 厳格な品質管理: 寸法精度と耐久性を保証するためのCMM、硬度、表面粗さ試験を備えたISO規格の検査プロセス。
- カスタマイズとOEM/ODMサービス: お客様の図面、プロトタイプ、または特定の業界要件に応じたテーラーメイドソリューション。
- 短納期とグローバル配送: 緊急注文と世界中への発送をサポートする効率的な生産およびロジスティクスシステム。
- 産業顧客からの信頼: 産業機器、自動化機械、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器に広く適用されています。
Waltayは、15年以上にわたりカスタムCNC機械加工部品を専門としています。当社は、高精度な金属およびプラスチック部品の製造に優れています。また、部品設計、プロトタイプ、金型製作、プラスチック射出成形、部品組み立てなどのワンストップサービスを提供し、お客様のニーズをより良く満たします。アルミニウムCNC機械加工部品に加えて、ケーブル、センサー、モーター、コネクタなどに幅広く使用できるステンレス鋼、ABS、PC、PA、PP、POM CNC機械加工部品も提供しています。
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