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6061은 알루미늄 CNC 가공 부품에 많이 사용되는 것을 볼 수 있습니다. 이 합금은 기계 가공 및 용접이 쉽기 때문에 좋습니다. 그것은 또한 강하고 너무 비싸지 않습니다. 더 강한 것이 필요하다면 7075를 사용할 수 있습니다. 일부 작업에서는 6060이나 2024와 같은 특수 합금이 필요합니다. 이러한 합금에는 고유한 용도가 있습니다. 올바른 합금을 선택한다는 것은 내식성에 대해 생각해야 함을 의미합니다. 또한 모양이 얼마나 쉬운 지 확인해야합니다. 가격도 중요합니다.
| 합금 | 일반적인 응용 |
|---|---|
| 6061 | 항공우주, 자동차 산업 |
| 7075 | 항공우주, 군사, 고성능 기계, 스포츠 장비 |
| 2024년 | 항공우주, 자동차 부문 |
| 6060 | 건설, 건축, 식품 가공, 의료 장비, 자동차 산업 |
알루미늄 CNC 가공용 합금을 선택할 때 몇 가지 주요 사항을 고려해야 합니다. 이러한 것들이 당신의 방식을 변화시킵니다.CNC 가공 부품작동 방법과 만드는 방법이 얼마나 간단한지.
가공성은 합금을 절단하고 성형하는 것이 얼마나 쉬운지를 보여줍니다. 가공성이 뛰어난 합금을 사용하면 표면을 매끄럽게 만들고 공구 수명을 연장할 수 있습니다. 이를 통해 부품을 신속하게 완성하고 비용을 절약할 수 있습니다. 부품을 결합해야 할 때 용접성은 중요합니다. 용접성이 좋으면 접합부가 튼튼해지고 제품이 안전하게 유지됩니다.
당신은 부품이 강하고 오래 지속되기를 원합니다. 일부 알루미늄 합금은 아연, 마그네슘 또는 구리를 첨가하면 더 강해집니다. 이러한 요소는 부품이 찌그러지거나 긁히는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 프로젝트에 꼭 맞아야 하거나 무거운 물건을 들어야 하는 경우 강도와 내구성이 높은 합금을 선택하세요.
내식성은 부품을 녹과 손상으로부터 안전하게 보호합니다. 이는 습하거나 거친 장소에서 중요합니다. 다양한 합금은 다양한 방식으로 부품을 보호합니다. 빠른 가이드는 다음과 같습니다.
| 알루미늄 등급 | 부식 저항 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|
| 6061 | 매우 좋은 | 구조용, 자동차용 |
| 7075 | 좋은 | 군사, 항공우주 |
| 2024년 | 보통의 | 항공기 구조 |
| 5052 | 훌륭한 | 해양 장비 |
| 3003 | 좋은 | 조리기구 |
항상 프로젝트에 필요한 합금과 일치하십시오. 당신의 역할이 무엇인지 생각해 보십시오. 고강도, 저중량, 우수한 내식성이 필요합니까? 어쩌면 뛰어난 기계 가공성이나 용접성이 필요할 수도 있습니다. 비용도 중요합니다.올바른 합금 선택귀하의 업무에 대해 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와드립니다.
팁: 엔지니어는 선택하기 전에 강도, 무게, 내식성, 가공성, 용접성 및 비용을 살펴봅니다.
알루미늄 CNC 가공에 적합한 합금을 선택하면 잘 작동하고 오래 지속되며 예산에 맞는 부품을 얻는 데 도움이 됩니다.
가공에 가장 적합한 알루미늄을 선택하는 것은 CNC 가공 부품에 필요한 것이 무엇인지에 따라 다릅니다. 각 합금에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 결정하기 전에 각 장치의 성능을 알아야 합니다.
많은 알루미늄 CNC 가공 프로젝트에 사용되는 6061을 찾을 수 있습니다. 이 합금은 기계 가공, 용접 및 마감이 쉽기 때문에 눈에 띕니다. 강도, 비용, 내식성의 균형이 잘 잡혀 있습니다. 항공우주, 자동차, 범용 알루미늄 가공 부품에 사용할 수 있습니다. 6061의 높은 기계 가공성은 신속하게 절단하고 매끄러운 표면을 얻을 수 있음을 의미합니다. 또한 공구 마모가 줄어들어 비용이 절약됩니다.
팁: 6061은 엄격한 공차, 우수한 표면 마감 및 낮은 가공 비용을 제공하기 때문에 대부분의 알루미늄 CNC 가공 부품에 대한 기본 선택입니다.
6061이 왜 그렇게 인기가 있는지 간단히 살펴보겠습니다.
| 재산 | 설명 |
|---|---|
| 강도 대 무게 비율 | 우수, 경량 부품에 적합 |
| 가공성 | 좋아요 자르기도 쉽고 모양도 좋아요 |
| 내식성 | 높음, 다양한 환경에서 잘 작동 |
튼튼하고 가벼운 부품을 쉽게 만들고 싶을때 6061을 사용하시면 됩니다. 가장 강한 합금은 아니지만 대부분의 작업에 적합합니다.
고강도 알루미늄이 필요하다면 7075를 살펴봐야 합니다. 이 합금은 6061보다 훨씬 강합니다. 일부 강철만큼 강하지만 훨씬 가볍습니다. 항공우주, 군사, 스포츠 장비 분야에서 7075를 볼 수 있습니다. 6061보다 가공 및 용접이 어렵지만 중량 대비 강도 비율이 높습니다.
| 재산 | 6061-T6 | 7075-T6 | 메모 |
|---|---|---|---|
| 인장강도(MPa) | 310 | 570 | 7075는 84% 더 강력합니다. |
| 항복강도(MPa) | 270 | 490 | 7075는 81% 더 강력합니다. |
7075는 무거운 하중이나 응력을 처리해야 하는 부품이 필요할 때 가장 적합합니다. 6061만큼 부식에 강하지 않다는 것을 알아야 합니다. 또한 용접하기가 더 어렵습니다. 강도가 가장 중요한 고성능 CNC 가공 부품에는 7075를 사용하십시오.
2024는 또 다른 강력한 합금입니다. 많은 항공기 부품에서 찾을 수 있습니다. 이는 중량 대비 강도 비율이 높고 피로 저항성이 우수합니다. 이는 부러짐 없이 비틀림과 굽힘을 처리할 수 있음을 의미합니다. 2024는 6061만큼 용접이 쉽지 않고 부식에도 강하지 않습니다. 날개 스킨이나 동체 패널과 같이 응력이 많이 받는 강하고 가벼운 부품이 필요할 때 사용해야 합니다.
때로는 쉽게 구부러지거나 형성되는 알루미늄 등급이 필요할 때도 있습니다. 6060과 5052가 이에 대한 좋은 선택입니다. 6060을 깨지지 않고 단단한 모양으로 구부릴 수 있습니다. MIG나 TIG 용접에도 잘 용접됩니다. 5052는 성형에 더 좋습니다. 항복강도가 낮아 큰 힘을 들이지 않고도 형상을 만들 수 있습니다. 또한 부식에 강하므로 해양 장비 및 탱크에 적합합니다.
다음은 가공에 가장 적합한 알루미늄을 비교하는 데 도움이 되는 표입니다.
| 합금 | 힘 | 가공성 | 부식 저항 | 용접성 | 최고의 사용 사례 |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | 좋은 | 훌륭한 | 좋은 | 쉬운 | 일반CNC,자동차, 항공우주 |
| 7075 | 매우 높음 | 더 세게 | 더 적은 | 더 세게 | 항공우주, 고강도 부품 |
| 2024년 | 높은 | 좋은 | 보통의 | 어려운 | 항공우주, 피로에 취약한 부품 |
| 6060 | 보통의 | 좋은 | 좋은 | 좋은 | 성형된 형태, 용접된 구조 |
| 5052 | 보통의 | 더 적은 | 훌륭한 | 보통의 | 해양, 탱크, 성형품 |
가공에 가장 적합한 알루미늄을 선택할 때 부품이 어떤 역할을 해야 하는지 생각해 보세요. 6061은 기계 가공이 쉽고 강하며 가격이 저렴하기 때문에 대부분의 작업에 가장 적합한 선택입니다. 더 많은 강도가 필요하면 7075 또는 2024를 사용해 보십시오. 구부러지거나 부식에 저항해야 하는 부품의 경우 6060 또는 5052를 보십시오. 이렇게 하면 알루미늄 CNC 가공 부품에 적합한 성능을 얻을 수 있습니다.
체크리스트는 올바른 합금을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다. 귀하의 선택이 귀하의 프로젝트에 적합한지 확인합니다. 먼저, 당신의 역할이 무엇을 해야 하는지 생각해 보세요. 강해야 하는지, 가벼워야 하는지 확인하세요. 부품을 어디에 사용할지 생각해 보세요. 이 표를 사용하여 일반적인 합금을 비교하는 방법을 확인하세요.
| 합금 등급 | 주요 특징 | 최고의 대상… |
|---|---|---|
| 6061-T6 | 다양성과 균형 | 범용부품, 구조부품 |
| 7075-T6 | 최대 강도 | 고응력, 항공우주 부품 |
| 5052-H32 | 부식 저항 | 해양 하드웨어, 연료 탱크 |
| 2024-T3 | 피로 저항 | 항공기 구조물, 응력을 받는 부품 |
부품 제작 시 다음 팁도 기억해야 합니다.
가공에 좋은 알루미늄을 원하지만 너무 많은 비용을 지출하고 싶지는 않습니다. 6061-T6은 비싸지 않고 잘 작동하기 때문에 좋은 선택입니다. 매우 강한 부품이 필요한 경우 7075-T6이 더 좋지만 비용이 더 많이 들고 가공 시간이 더 오래 걸립니다. CNC 가공 부품이 수행해야 하는 작업을 항상 확인하십시오. 얼마나 강하고 무거워야 하는지 생각해 보세요. 또한 어디에 사용할지 생각해 보세요. 작업을 수행하고 비용이 너무 많이 들지 않는 합금을 선택하십시오. 때로는 부품이 빨리 필요할 때가 있습니다. 그렇다면 가까운 곳에서 쉽게 찾을 수 있는 합금을 선택하세요.
가공이 끝나면 선택할 수 있습니다.다양한 표면 마감. 각 마감재는 부품의 모양을 다르게 만들고 고유한 방식으로 부품을 보호합니다. 다음은 간단한 가이드입니다:
| 표면 마감 유형 | 설명 |
|---|---|
| 양극산화 처리된 마감 | 마모와 녹을 방지하는 데 도움이 되는 단단한 층을 만듭니다. |
| 분말 코팅 | 거친 장소에서는 두껍고 튼튼한 털을 입힙니다. |
| 액체 페인트 | 일부 보호를 위해 얇고 간단한 레이어를 추가합니다. |
| 기계적 마감 | 다른 마감 처리 전에 표면을 매끄럽게 만들기 위해 연삭 또는 연마를 사용합니다. |
부품의 사용 방식과 원하는 모양에 맞는 마감재를 선택하세요. 좋은 마무리는 알루미늄 CNC 가공 부품의 수명을 연장하고 멋지게 보이도록 도와줍니다.
팁: 특별한 요구 사항이 있거나 부품 제작에 대한 조언이 필요한 경우 알루미늄 CNC 가공 서비스 제공업체에 도움을 요청하세요.
CNC 가공 부품을 설계할 때는 모양과 제작이 얼마나 어려운지 생각해야 합니다. 단순한 모양은 자르기 쉽고돈이 적게 든다. 부품의 벽이 얇거나 포켓이 깊은 경우 특별한 관리가 필요합니다. 이 표를 사용하면 가공에 가장 적합한 알루미늄을 선택하는 데 도움이 됩니다.
| 특징 | 권장값 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 최소 벽 두께 | ~1.0mm | 벽이 두꺼울수록 강도가 높아지고 진동이 줄어듭니다. |
| 캐비티/포켓 깊이 | 깊이 ≒ 3× 포켓 너비 | 얕은 포켓은 정확도를 높게 유지하고 가공을 더 쉽게 만듭니다. |
| 내부 필렛 반경 | ≥ 캐비티 깊이의 25-35% | 반경이 클수록 도구 수명이 길어지고 날카로운 모서리가 부러지는 것을 방지할 수 있습니다. |
| 키가 큰 기능(기둥) | 높이 대 너비 ≤ 3.5:1 | 더 짧고 넓은 포스트는 안정적으로 유지되며 엄격한 공차를 유지합니다. |
| 구멍 깊이 | ≤3.5× 직경 | 표준 구멍은 드릴링과 청결 유지가 더 쉽습니다. |
팁: 항상 제조 가능성 규칙에 맞게 디자인을 사용하십시오. 이를 통해 약점을 피하고 알루미늄 CNC 가공을 더 빠르고 더 좋게 만들 수 있습니다.
당신은 알루미늄 CNC 가공 부품이 딱 맞기를 원합니다. 알루미늄 합금은 가열되거나 냉각될 때 더 커지거나 작아질 수 있습니다. 이로 인해 엄격한 허용 오차를 유지하기가 어렵습니다. 기억해야 할 사항은 다음과 같습니다.
참고: 좋은 계획과 신중한 설계는 CNC 가공 부품에 대한 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.
알루미늄 CNC 가공을 위한 다양한 표면 마감 중에서 선택할 수 있습니다. 마감할 때마다 부품의 모양과 작동 방식이 변경됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 선택 사항입니다.
필요한 것에 맞는 마감재를 선택하십시오. 일부 마감재는 특정 합금과 더 잘 작동합니다. 표면 마감이 좋으면 알루미늄 CNC 가공 부품이 더 좋아 보이고 오래 지속됩니다.
기억하세요: 제조 가능성을 고려한 설계는 언제나 강력하고 안정적이며 멋진 부품을 얻는 데 도움이 됩니다.
이제 6061이 대부분의 알루미늄 CNC 가공 부품을 가공하는 데 가장 적합한 알루미늄이라는 것을 알고 있습니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 7075, 2024 또는 6060 및 5052를 선택해야 합니다. 항상 합금 특성을 CNC 가공 부품 및 프로젝트 목표와 일치시키십시오. 이 선택은 비용, 속도 및 알루미늄 CNC 가공의 성능에 영향을 미칩니다. 프로젝트가 복잡해지면 체크리스트를 사용하고 전문가와 상담하세요.
대부분의 프로젝트에서는 6061을 선택해야 합니다. 강도, 가공성 및 비용이 적절히 혼합되어 있습니다. 많은 산업계에서 일반 부품에 사용하고 있습니다.
매우 강한 부품이 필요할 때는 7075를 사용해야 합니다. 항공우주, 군사, 스포츠 장비에 적합합니다. 6061보다 훨씬 강합니다.
아니요, 모든 합금을 쉽게 용접할 수는 없습니다. 6061과 6060은 잘 용접됩니다. 7075 및 2024와 같은 합금은 용접하기가 더 어렵고 깨질 수 있습니다.
부품이 어떻게 사용될지 생각해야 합니다. 추가 보호를 위해 양극 산화 처리를 선택하십시오. 거친 표면을 위해서는 분체 코팅을 선택하세요. 담당 서비스 제공자에게 조언을 구하세요.
