logo

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd কোম্পানির প্রোফাইল
খবর
বাড়ি > খবর >
কোম্পানির খবর সিএনসি মেশিনিং পার্টসের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম খাদ কীভাবে চয়ন করবেন

সিএনসি মেশিনিং পার্টসের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম খাদ কীভাবে চয়ন করবেন

2026-02-10
Latest company news about সিএনসি মেশিনিং পার্টসের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম খাদ কীভাবে চয়ন করবেন

আপনি দেখতে পাচ্ছেন 6061 অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশের জন্য অনেক ব্যবহৃত হয়। এই খাদটি ভাল কারণ এটি মেশিন এবং ওয়েল্ডিং করা সহজ। এটি শক্তিশালী এবং খুব ব্যয়বহুল নয়। যদি আপনার আরও শক্তিশালী কিছু দরকার হয়আপনি 7075 ব্যবহার করতে পারেন. কিছু কাজ 6060 বা 2024 মত বিশেষ খাদ প্রয়োজন। এই খাদ তাদের নিজস্ব বিশেষ ব্যবহার আছে। সঠিক খাদ নির্বাচন মানে আপনি জারা প্রতিরোধের সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে।এছাড়াও আপনি এটি আকৃতির কত সহজ চেক করতে হবেদামও গুরুত্বপূর্ণ।

অ্যালগরিয়াম সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
6061 এয়ারস্পেস, অটোমোবাইল শিল্প
7075 এয়ারস্পেস, সামরিক, উচ্চ পারফরম্যান্স মেশিন, ক্রীড়া সরঞ্জাম
2024 এয়ারস্পেস, অটোমোবাইল সেক্টর
6060 নির্মাণ, স্থাপত্য, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, চিকিৎসা সরঞ্জাম, অটোমোবাইল শিল্প

মূল বিষয়

  • বেশিরভাগের জন্য 6061 অ্যালুমিনিয়াম বেছে নিনসিএনসি মেশিনিংয়ের কাজএটিতে ভাল শক্তি রয়েছে, এটির সাথে কাজ করা সহজ, এটি খুব বেশি ব্যয়বহুল নয়।
  • আপনি যদি আরও শক্তির প্রয়োজন হয় তবে 7075 অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করুন। এটি 6061 এর চেয়ে অনেক বেশি শক্তিশালী। এটি এয়ারস্পেস এবং সামরিক ব্যবহারের জন্য ভাল কাজ করে।
  • আপনি যখন একটি খাদ বেছে নেবেন তখন ক্ষয় প্রতিরোধের কথা চিন্তা করুন। 5052 এর মতো খাদ সামুদ্রিক জায়গাগুলির জন্য দুর্দান্ত। 2024 এয়ারস্পেস কাজের জন্য আরও ভাল।
  • খাদ নির্বাচন করুনযা আপনার প্রকল্পের চাহিদার সাথে মিলে যায়। শক্তি, ওজন, যন্ত্রপাতি এবং খরচ দেখুন। এটি আপনার অংশগুলিকে সর্বোত্তমভাবে কাজ করতে সহায়তা করে।
  • আপনার লেগ নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য একটি চেকলিস্ট তৈরি করুন। এটি নিশ্চিত করে যে আপনার পছন্দটি আপনার সিএনসি অংশগুলির প্রয়োজনের সাথে মেলে।

অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংয়ের মূল কারণগুলি

অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি যন্ত্রপাতি জন্য একটি খাদ নির্বাচন করার সময়, আপনি কিছু প্রধান বিষয় সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে। এই জিনিস আপনারসিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশকাজ এবং কিভাবে সহজ তারা করতে হয়।

মেশিনযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি

মেশিনযোগ্যতা একটি খাদ কাটা এবং আকৃতি দেওয়া কতটা সহজ তা দেখায়। দুর্দান্ত মেশিনযোগ্যতার খাদগুলি আপনাকে মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে এবং সরঞ্জামগুলিকে আরও দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে।এটি আপনাকে দ্রুত অংশগুলি শেষ করতে সহায়তা করে এবং অর্থ সাশ্রয় করে. অংশগুলিকে একত্রিত করার সময় ওয়েল্ডেবিলিটি গুরুত্বপূর্ণ। ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি শক্তিশালী জয়েন্ট তৈরি করে এবং আপনার পণ্যটিকে নিরাপদ রাখে।

  • মেশিনযোগ্যতা অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাটা এবং আকৃতি সহজ করে তোলে। এটি দ্রুত সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
  • ওয়েল্ডেবিলিটি অংশগুলিকে ভালভাবে একত্রিত করতে সহায়তা করে। এটি চূড়ান্ত পণ্যকে শক্তিশালী রাখে।
  1. মেশিনযোগ্যতা মানে একটি উপাদানকে মেশিন করা কতটা সহজ।
  2. এটি তাপীয়, শারীরিক, যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে।
  3. ভাল মেশিনযোগ্যতা সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করে এবং একটি ভাল পৃষ্ঠ দেয়।

দৃঢ়তা ও স্থায়িত্ব

আপনি চান যে আপনার যন্ত্রাংশগুলি শক্তিশালী এবং দীর্ঘদিন স্থায়ী হোক। কিছু অ্যালুমিনিয়াম খাদ জিংক, ম্যাগনেসিয়াম, বা তামা যোগ করলে আরও শক্তিশালী হয়। এই উপাদানগুলি যন্ত্রাংশগুলিকে ঘা এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।যদি আপনার প্রকল্পের শক্ত ফিট প্রয়োজন বা ভারী জিনিস ধরে রাখতে হবে, উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব সঙ্গে একটি খাদ চয়ন করুন।

  • অ্যালুমিনিয়াম খাদ জিংক, ম্যাগনেসিয়াম এবং তামা দিয়ে শক্তিশালী হয়। এটি কঠিন অংশগুলির প্রয়োজনের জন্য প্রয়োজনীয়।
  • অ্যালুমিনিয়াম ইস্পাতের তুলনায় বেশি স্ক্র্যাচ এবং ডাম্প করতে পারে। ইস্পাত কঠিন এবং চাপের অধীনে এত সহজে নমন করে না।

ক্ষয় প্রতিরোধের

ক্ষয় প্রতিরোধের আপনার অংশগুলি মরিচা এবং ক্ষতি থেকে সুরক্ষিত রাখে। এটি ভিজা বা রুক্ষ জায়গায় গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন খাদ বিভিন্ন উপায়ে অংশগুলি রক্ষা করে। এখানে একটি দ্রুত গাইড রয়েছেঃ

অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড ক্ষয় প্রতিরোধের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
6061 খুব ভালো কাঠামোগত, অটোমোবাইল
7075 ভালো সামরিক, মহাকাশ
2024 মাঝারি বিমানের গঠন
5052 চমৎকার নৌ সরঞ্জাম
3003 ভালো রান্নার যন্ত্রপাতি

অ্যাপ্লিকেশন ফিট

আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে সর্বদা খাদটি মেলে। আপনার অংশটি কী করতে হবে তা চিন্তা করুন। আপনার উচ্চ শক্তি, কম ওজন, বা ভাল জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন?হয়তো আপনি মহান machinability বা weldability প্রয়োজনখরচও গুরুত্বপূর্ণ।সঠিক খাদ নির্বাচন করাআপনাকে আপনার কাজের জন্য সর্বোত্তম ফলাফল পেতে সাহায্য করে।

পরামর্শ: ইঞ্জিনিয়াররা কোন একটি বেছে নেওয়ার আগে শক্তি, ওজন, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, যন্ত্রপাতি ব্যবহারযোগ্যতা, সিল্ডিংয়ের ক্ষমতা এবং খরচ বিবেচনা করে।

অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সঠিক খাদ বেছে নেওয়া আপনাকে ভাল কাজ করে, দীর্ঘস্থায়ী এবং আপনার বাজেটের সাথে খাপ খায় এমন অংশগুলি পেতে সহায়তা করে।

মেশিনিংয়ের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়ামঃ খাদ তুলনা

মেশিনিংয়ের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম বেছে নেওয়া আপনার সিএনসি মেশিনিংয়ের অংশগুলি থেকে আপনার কী প্রয়োজন তার উপর নির্ভর করে। প্রতিটি খাদের নিজস্ব শক্তি এবং দুর্বলতা রয়েছে।সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে প্রত্যেকটির পারফরম্যান্স জানতে হবে.

6061: বহুমুখী মানদণ্ড

আপনি 6061 অনেক অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পে ব্যবহৃত পাবেন। এই খাদটি স্ট্যান্ড আউট কারণ এটি মেশিন, ওয়েল্ড, এবং শেষ করা সহজ। এটি আপনাকে শক্তি, খরচ, শক্তি এবং শক্তির একটি ভাল ভারসাম্য দেয়।এবং ক্ষয় প্রতিরোধের. আপনি এটি মহাকাশ, অটোমোটিভ, এবং সাধারণ উদ্দেশ্যে মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য ব্যবহার করতে পারেন। 6061 এর উচ্চ মেশিনযোগ্যতা মানে আপনি এটি দ্রুত কাটাতে পারেন এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে পারেন।এছাড়াও আপনি কম সরঞ্জাম পরিধান পাবেন, যা অর্থ সাশ্রয় করে।

টিপঃ 6061 বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশের জন্য ডিফল্ট পছন্দ কারণ এটি শক্ত সহনশীলতা, দুর্দান্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং কম মেশিনিং ব্যয় সরবরাহ করে।

এখানে 6061 কেন এত জনপ্রিয় তা দ্রুত দেখুনঃ

সম্পত্তি বর্ণনা
শক্তি ও ওজন অনুপাত দুর্দান্ত, হালকা ওজন অংশ জন্য মহান
মেশিনযোগ্যতা ভাল, কাটা এবং আকৃতির সহজ
ক্ষয় প্রতিরোধের উচ্চ, অনেক পরিবেশে ভাল কাজ করে

আপনি 6061 ব্যবহার করতে পারেন যখন আপনি একটি শক্তিশালী, হালকা অংশ চান যা তৈরি করা সহজ। এটি সবচেয়ে শক্তিশালী খাদ নয়, কিন্তু এটি বেশিরভাগ কাজের জন্য কাজ করে।

7075: উচ্চ শক্তি নির্বাচন

আপনি যদি উচ্চ শক্তি অ্যালুমিনিয়াম প্রয়োজন, আপনি 7075 তাকান উচিত। এই খাদ 6061 তুলনায় অনেক বেশি শক্তিশালী। এটি প্রায় কিছু স্টীল হিসাবে শক্তিশালী, কিন্তু এটি অনেক হালকা। আপনি 7075 এয়ারস্পেস দেখতে হবে,সামরিকএটি 6061 এর চেয়ে মেশিন এবং ওয়েল্ডিং করা কঠিন, কিন্তু এটি আপনাকে উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত দেয়।

সম্পত্তি ৬০৬১-টি৬ ৭০৭৫-টি৬ নোট
প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) 310 570 ৭০৭৫ ৮৪% বেশি শক্তিশালী
ইন্ডেক্স শক্তি (এমপিএ) 270 490 ৭০৭৫ ৮১% বেশি শক্তিশালী

7075 সবচেয়ে ভাল যখন আপনি ভারী লোড বা চাপ মোকাবেলা করতে হবে অংশ প্রয়োজন। আপনি জানতে হবে যে এটি 6061 হিসাবে ভাল ক্ষয় প্রতিরোধী নয়। এটিও ঝালাই করা কঠিন।উচ্চ পারফরম্যান্স সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির জন্য 7075 ব্যবহার করুন যেখানে শক্তি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ.

2024: এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশন

২০২৪ আরেকটি শক্তিশালী খাদ। আপনি এটি অনেক বিমানের অংশে পাবেন। এটি উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত এবং ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের আছে।এর মানে হল যে এটি ব্রেক না করেই বাঁকানো এবং বাঁকানো সহ্য করতে পারে.২০২৪ 6061 এর মতো ঝালাই করা সহজ নয়, এবং এটি ক্ষয় প্রতিরোধীও নয়। আপনার যখন শক্তিশালী, হালকা অংশগুলির প্রয়োজন হয় তখন এটি ব্যবহার করা উচিত যা অনেক চাপের মুখোমুখি হয়, যেমন উইং স্কিনস বা ফিউজলেজ প্যানেলগুলি।

  • ২০২৪ শক্তিশালী এবং হালকা, মহাকাশের জন্য নিখুঁত।
  • এটিতে উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাই এটি চাপের অধীনে আরও দীর্ঘস্থায়ী।
  • এটি ভিজা বা লবণাক্ত জায়গায় সবচেয়ে ভাল নয় কারণ এটি ক্ষয় করতে পারে।

৬০৬০ এবং ৫০৫২ঃ গঠনযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডেবলতা

কখনও কখনও আপনার অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডগুলির প্রয়োজন হয় যা সহজেই বাঁকানো বা গঠন করে। 6060 এবং 5052 এর জন্য ভাল পছন্দ। আপনি 6060 কে ফাটল ছাড়াই টাইট আকারে বাঁকতে পারেন। এটি এমআইজি বা টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের সাথেও ভালভাবে ঝালাই করে।5052 গঠনের জন্য আরও ভালএটিতে একটি কম আয়তন শক্তি রয়েছে, তাই আপনি এটিকে খুব বেশি শক্তি ছাড়াই আকৃতি দিতে পারেন। এটি ক্ষয় প্রতিরোধী, এটি সামুদ্রিক সরঞ্জাম এবং ট্যাঙ্কগুলির জন্য দুর্দান্ত করে তোলে।

  • 5052 গঠন করা সহজ এবং উচ্চ ক্লান্তি শক্তি আছে।
  • 6060 জটিল আকৃতি এবং welds ভাল জন্য ভাল।
  • উভয় খাদ ভাল কাজ করে যেখানে আপনি নমন বা অংশ একত্রিত করতে হবে।

দ্রুত তুলনা টেবিল

এখানে একটি টেবিল রয়েছে যা আপনাকে মেশিনিংয়ের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম তুলনা করতে সহায়তা করবেঃ

অ্যালগরিয়াম শক্তি মেশিনযোগ্যতা ক্ষয় প্রতিরোধের ওয়েল্ডেবিলিটি সেরা ব্যবহারের ক্ষেত্রে
6061 ভালো চমৎকার ভালো সহজভাবে সাধারণ সিএনসি,অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস
7075 খুব বেশি আরো কঠিন কম আরো কঠিন এয়ারস্পেস, উচ্চ শক্তির যন্ত্রাংশ
2024 উচ্চ ভালো মাঝারি কঠিন এয়ারস্পেস, ক্লান্তি-প্রবণ অংশ
6060 মাঝারি ভালো ভালো ভালো আকৃতি, ঢালাই কাঠামো
5052 মাঝারি কম চমৎকার মাঝারি সামুদ্রিক, ট্যাংক, গঠিত পণ্য

যখন আপনি মেশিনিংয়ের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম বেছে নেবেন, তখন আপনার অংশটি কী করতে হবে সে সম্পর্কে চিন্তা করুন।যদি তোমার আরও শক্তির প্রয়োজন হয়, 7075 বা 2024 চেষ্টা করুন। অংশগুলির জন্য যা বাঁকানো বা জারা প্রতিরোধ করতে হবে, 6060 বা 5052 দেখুন। এই ভাবে, আপনি আপনার অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির জন্য সঠিক কর্মক্ষমতা পাবেন।

অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং পার্টস অ্যালোয় কীভাবে চয়ন করবেন

চেকলিস্টঃ প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যাওয়া মিলে যাওয়া

আপনি যদি আপনার পণ্যের জন্য একটি ভাল অ্যালোয় বাছাই করতে চান, তাহলে এই তালিকাটি আপনাকে সাহায্য করতে পারে। এটি আপনার পছন্দটি আপনার প্রকল্পের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করে। প্রথমে আপনার অংশটি কী করতে হবে তা চিন্তা করুন। এটি শক্তিশালী বা হালকা হতে হবে কিনা তা পরীক্ষা করুন।আপনি যেখানে অংশ ব্যবহার করা হবে চিন্তা করুন. সাধারণ খাদগুলির তুলনা দেখতে এই টেবিলটি ব্যবহার করুনঃ

অ্যালোয় গ্রেড মূল বৈশিষ্ট্য সবচেয়ে ভালো...
৬০৬১-টি৬ বহুমুখিতা এবং ভারসাম্য সাধারণ ব্যবহারের অংশ, কাঠামোগত অংশ
৭০৭৫-টি৬ সর্বাধিক শক্তি উচ্চ চাপ, এয়ারস্পেস অংশ
৫০৫২-এইচ৩২ ক্ষয় প্রতিরোধের সামুদ্রিক যন্ত্রপাতি, জ্বালানী ট্যাংক
২০২৪-টি৩ ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বিমানের কাঠামো, চাপের অধীনে অংশ

অংশ তৈরির জন্য আপনাকে এই টিপসগুলোও মনে রাখতে হবে:

  • ধারালো অভ্যন্তরীণ কোণ ব্যবহার করবেন না।
  • দেয়ালের বেধ একই রাখতে চেষ্টা করুন।
  • নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি সব জায়গায় পৌঁছতে পারে।
  • যদি আপনার সত্যিই প্রয়োজন হয় তবে কেবল শক্ত সহনশীলতা ব্যবহার করুন।

খরচ এবং পারফরম্যান্সের ভারসাম্য

আপনি মেশিনিং জন্য ভাল অ্যালুমিনিয়াম চান, কিন্তু আপনি খুব বেশি ব্যয় করতে চান না। 6061-T6 একটি ভাল পছন্দ কারণ এটি ব্যয়বহুল নয় এবং ভাল কাজ করে। যদি আপনি খুব শক্তিশালী অংশ প্রয়োজন, 7075-T6 ভাল,কিন্তু এটি আরো খরচ এবং মেশিনের জন্য দীর্ঘ সময় লাগে. সর্বদা আপনার সিএনসি মেশিনিং অংশগুলি কী করতে হবে তা পরীক্ষা করুন। তারা কতটা শক্তিশালী এবং ভারী হতে হবে তা চিন্তা করুন। এছাড়াও, আপনি কোথায় তাদের ব্যবহার করবেন তা চিন্তা করুন।এমন একটি খাদ বেছে নিন যা কাজটি করে এবং খুব বেশি ব্যয়বহুল নয়কখনও কখনও, আপনি আপনার অংশ দ্রুত প্রয়োজন. যদি তাই হয়, একটি খাদ যে আপনার কাছাকাছি পাওয়া সহজ চয়ন করুন.

সারফেস ফিনিস এবং পোস্ট-মেশিনিং

যখন আপনি মেশিনিং শেষ, আপনি বাছাই করতে পারেনবিভিন্ন পৃষ্ঠতল সমাপ্তি. প্রতিটি সমাপ্তি আপনার অংশ ভিন্ন দেখায় এবং তার নিজস্ব ভাবে এটি রক্ষা করে. এখানে একটি সহজ গাইডঃ

পৃষ্ঠের সমাপ্তির ধরন বর্ণনা
অ্যানোডাইজড ফিনিস এটি একটি শক্ত স্তর তৈরি করে যা পরিধান এবং মরিচা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।
পাউডার লেপ কঠিন জায়গায় ঘন, শক্ত কোট পরে।
তরল রং কিছু সুরক্ষার জন্য একটি পাতলা, সহজ স্তর যোগ করে।
যান্ত্রিক সমাপ্তি অন্যান্য সমাপ্তির আগে পৃষ্ঠ মসৃণ করতে পেষণ বা পোলিশ ব্যবহার করে।

একটি ভাল সমাপ্তি আপনার অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশগুলিকে দীর্ঘস্থায়ী এবং সুন্দর দেখায়।

টিপঃ আপনার অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা সরবরাহকারীর কাছে সাহায্যের জন্য জিজ্ঞাসা করুন যদি আপনার বিশেষ প্রয়োজন থাকে বা আপনার অংশগুলি তৈরির বিষয়ে পরামর্শ চান।

অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য ডিজাইন টিপস

জ্যামিতি ও জটিলতা

যখন আপনি সিএনসি মেশিনিং অংশ ডিজাইন, আপনি আকৃতি সম্পর্কে চিন্তা করা উচিত এবং কিভাবে কঠিন এটি করতে হয়. সহজ আকৃতি কাটা সহজ এবংখরচ কম. আপনার অংশ পাতলা দেয়াল বা গভীর পকেট আছে, এটি বিশেষ যত্ন প্রয়োজন. আপনি যন্ত্রপাতি জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য এই টেবিল ব্যবহার করুনঃ

বৈশিষ্ট্য প্রস্তাবিত মান কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ
ন্যূনতম প্রাচীর বেধ ~১.০ মিমি আরও ঘন দেয়াল আরও শক্তি দেয় এবং কম্পন হ্রাস করে।
গহ্বর/পকেট গভীরতা গভীরতা ≈ 3 × পকেট প্রস্থ পাতলা পকেট উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখে এবং মেশিনিং সহজ করে তোলে।
অভ্যন্তরীণ ফিললেট ব্যাসার্ধ গহ্বরের গভীরতার ≥ ২৫% ৩৫% বৃহত্তর ব্যাসার্ধগুলি সরঞ্জামগুলিকে আরও দীর্ঘস্থায়ী করে এবং ধারালো কোণগুলি ভেঙে যাওয়া থেকে বিরত রাখে।
লম্বা বৈশিষ্ট্য (পোস্ট) উচ্চতা থেকে প্রস্থ পর্যন্ত ≤ ৩।5:1 সংক্ষিপ্ত, বৃহত্তর পোস্ট স্থিতিশীল থাকে এবং কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখে।
গর্তের গভীরতা ≤3.5× ব্যাসার্ধ স্ট্যান্ডার্ড গর্তগুলি ড্রিল করা এবং পরিষ্কার রাখা সহজ।

টিপঃ সর্বদা উত্পাদনযোগ্যতার নিয়মগুলির জন্য নকশা ব্যবহার করুন। এটি আপনাকে দুর্বল স্থানগুলি এড়াতে সহায়তা করে এবং অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংকে দ্রুত এবং আরও ভাল করে তোলে।

সহনশীলতা ও স্থিতিশীলতা

আপনি চান আপনার অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশগুলি সঠিকভাবে ফিট করুন। অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি গরম বা ঠান্ডা হওয়ার সময় বড় বা ছোট হতে পারে। এটি কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখা কঠিন করে তোলে।এখানে কিছু বিষয় মনে রাখা আছে:

  • অ্যালুমিনিয়াম গরম হলে অন্যান্য ধাতুর তুলনায় বেশি বৃদ্ধি পায়। এটি যথার্থ মেশিনিংয়ের সময় অংশগুলিকে চলতে পারে।
  • আপনার অংশের আকৃতি এবং আপনি কীভাবে এটি ধরে রাখেন তা এটি কতটা স্থিতিশীল তা পরিবর্তন করতে পারে।
  • শীতল তরল তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখতে সাহায্য করে এবং অংশগুলিকে চলতে বাধা দেয়।
  • যদি আপনার খুব সংকীর্ণ সহনশীলতা প্রয়োজন হয়, আপনার অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন। তারা আপনাকে সঠিক খাদ এবং প্রক্রিয়া চয়ন করতে সাহায্য করতে পারে।

দ্রষ্টব্যঃ ভাল পরিকল্পনা এবং সাবধান নকশা আপনাকে আপনার সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির জন্য সর্বোত্তম ফলাফল পেতে সহায়তা করে।

পৃষ্ঠতল সমাপ্তি বিকল্প

আপনি অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য অনেকগুলি পৃষ্ঠতল সমাপ্তি থেকে চয়ন করতে পারেন। প্রতিটি সমাপ্তি আপনার অংশের চেহারা এবং কার্যকারিতা পরিবর্তন করে। এখানে কিছু সাধারণ পছন্দ রয়েছেঃ

  • যান্ত্রিকভাবেঃ ছোট ছোট টুল চিহ্ন দেখায় এবং কিছুটা রুক্ষ মনে হয়।
  • মণির বিস্ফোরণঃ অংশটিকে মসৃণ করে তোলে এবং চকচকে করে না। এটি ছোটখাট চিহ্নগুলি লুকিয়ে রাখে।
  • অ্যানোডাইজিং টাইপ ২: একটি পাতলা, রঙিন স্তর যোগ করে যা মরিচা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।
  • অ্যানোডাইজিং টাইপ III: অতিরিক্ত পরিধান সুরক্ষার জন্য একটি পুরু, শক্ত স্তর তৈরি করে।
  • পাউডার লেপঃ অংশটিকে একটি শক্তিশালী, রঙিন সমাপ্তি দিয়ে coversেকে দেয়।
  • অ্যালোডিন: ক্ষয় প্রতিরোধে একটি পাতলা রাসায়নিক স্তর যোগ করে। মানুষ এটি পেইন্টিং করার আগে ব্যবহার করে।

আপনার প্রয়োজন অনুসারে একটি সমাপ্তি চয়ন করুন। কিছু সমাপ্তি নির্দিষ্ট খাদগুলির সাথে আরও ভাল কাজ করে। ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি আপনার অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশগুলিকে আরও ভাল দেখায় এবং দীর্ঘস্থায়ী করে।

মনে রাখবেন: উৎপাদনযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা আপনাকে প্রতিবার শক্তিশালী, স্থিতিশীল এবং সুন্দর চেহারার অংশ পেতে সাহায্য করে।


আপনি এখন জানেন যে 6061 বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশগুলি মেশিন করার জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম। আপনার বিশেষ প্রয়োজনের জন্য 7075, 2024, বা 6060 এবং 5052 নির্বাচন করা উচিত।সবসময় আপনার সিএনসি যন্ত্রাংশ এবং প্রকল্পের লক্ষ্য সঙ্গে খাদ বৈশিষ্ট্য মিল. এই পছন্দটি খরচ, গতি এবং আপনার অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং কতটা ভাল কাজ করে তা প্রভাবিত করে। আপনার প্রকল্প জটিল হয়ে গেলে চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন এবং বিশেষজ্ঞদের সাথে কথা বলুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

বেশিরভাগ সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম খাদ কি?

আপনার বেশিরভাগ প্রকল্পের জন্য 6061 নির্বাচন করা উচিত। এটি আপনাকে শক্তি, মেশিনযোগ্যতা এবং ব্যয়ের একটি ভাল মিশ্রণ দেয়। অনেক শিল্প সাধারণ অংশগুলির জন্য এটি ব্যবহার করে।

কখন 7075 অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা উচিত?

আপনি 7075 ব্যবহার করা উচিত যখন আপনি খুব শক্তিশালী অংশ প্রয়োজন। এটি এয়ারস্পেস, সামরিক, এবং ক্রীড়া সরঞ্জাম জন্য ভাল কাজ করে। এটি 6061 তুলনায় অনেক শক্তিশালী।

আপনি কি সহজেই অ্যালুমিনিয়ামের সব মিশ্রণ ঢালতে পারেন?

না, আপনি সব খাদ সহজেই ঢালাই করতে পারবেন না. 6061 এবং 6060 ভাল ঢালাই. 7075 এবং 2024 মত খাদ ঢালাই কঠিন এবং ফাটতে পারে.

আপনি কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশের জন্য সঠিক সমাপ্তি চয়ন করবেন?

আপনি কিভাবে অংশ ব্যবহার করা হবে তা চিন্তা করা উচিত। অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য anodizing চয়ন করুন। একটি কঠিন পৃষ্ঠ জন্য গুঁড়া লেপ চয়ন করুন। পরামর্শের জন্য আপনার সরবরাহকারী জিজ্ঞাসা করুন।

ঘটনা
যোগাযোগ
যোগাযোগ: Ms. Yuan Fang
ফ্যাক্স: 86-755
এখনই যোগাযোগ করুন
আমাদের মেইল করুন