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6061 はアルミニウムの CNC 機械加工部品によく使用されています。この合金は機械加工や溶接が容易なため優れています。強度も高く、価格もそれほど高くありません。より強力なものが必要な場合は、7075 を使用できます。一部の作業には、6060 や 2024 などの特別な合金が必要です。これらの合金には、独自の特別な用途があります。適切な合金を選択するには、耐食性について考慮する必要があります。成形のしやすさもチェックする必要があります。価格も重要です。
| 合金 | 一般的なアプリケーション |
|---|---|
| 6061 | 航空宇宙、自動車産業 |
| 7075 | 航空宇宙、軍事、高性能機械、スポーツ用品 |
| 2024年 | 航空宇宙、自動車分野 |
| 6060 | 建設、建築、食品加工、医療機器、自動車産業 |
アルミニウム CNC 加工用の合金を選択するときは、いくつかの主な点について考慮する必要があります。これらのことはあなたのやり方を変えますCNC機械加工部品仕事とその作り方の簡単さ。
機械加工性は、合金の切断と成形がいかに簡単であるかを示します。優れた機械加工性を備えた合金により、滑らかな表面が得られ、工具の寿命が長くなります。これにより、部品を迅速に完成させ、コストを節約できます。部品を接合する必要がある場合、溶接性は重要です。溶接性が良いため、接合部が強固になり、製品の安全性を保ちます。
部品が丈夫で長持ちするようにしたいと考えています。一部のアルミニウム合金は、亜鉛、マグネシウム、または銅を添加すると強度が増します。これらの要素は、部品がへこみや傷を防ぐのに役立ちます。プロジェクトにしっかりとフィットする必要がある場合、または重いものを保持する必要がある場合は、強度と耐久性の高い合金を選択してください。
耐食性により、部品を錆や損傷から守ります。これは濡れた場所や荒れた場所では重要です。合金が異なれば、部品を異なる方法で保護します。クイックガイドは次のとおりです。
| アルミニウムグレード | 耐食性 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 6061 | とても良い | 構造、自動車 |
| 7075 | 良い | 軍事、航空宇宙 |
| 2024年 | 適度 | 航空機の構造物 |
| 5052 | 素晴らしい | 船舶用機器 |
| 3003 | 良い | 調理器具 |
合金はプロジェクトのニーズに常に適合します。自分のパートが何をしなければならないかを考えてください。高強度、軽量、または優れた耐食性が必要ですか?優れた機械加工性や溶接性が必要な場合があります。コストも重要です。適切な合金の選択仕事で最高の結果を得るのに役立ちます。
ヒント: エンジニアは選択する前に、強度、重量、耐食性、機械加工性、溶接性、コストを検討します。
アルミニウム CNC 加工に適切な合金を選択すると、予算に合わせて適切に機能し、長持ちする部品を入手できます。
機械加工に最適なアルミニウムの選択は、CNC 機械加工部品に何が必要かによって決まります。各合金には独自の長所と短所があります。決定する前に、それぞれがどのように機能するかを知っておく必要があります。
6061 は多くのアルミニウム CNC 機械加工プロジェクトで使用されています。この合金は、機械加工、溶接、仕上げが簡単であるという点で際立っています。強度、コスト、耐食性のバランスが取れています。航空宇宙、自動車、汎用アルミ削り出し部品などにご使用いただけます。 6061 は被削性が高いため、素早く切断でき、滑らかな表面が得られます。工具の磨耗も少なくなり、コストも節約できます。
ヒント: 6061 は、公差が厳しく、表面仕上げが優れており、加工コストが低いため、ほとんどのアルミニウム CNC 機械加工部品のデフォルトの選択肢です。
6061 が非常に人気がある理由を簡単に説明します。
| 財産 | 説明 |
|---|---|
| 強度重量比 | 優れており、軽量部品に最適 |
| 被削性 | 良いです、カットと形作りが簡単です |
| 耐食性 | 高く、多くの環境で適切に動作します |
6061 は、丈夫で軽く、作りやすい部品が必要な場合に使用できます。最も強力な合金ではありませんが、ほとんどの作業に使用できます。
高強度のアルミニウムが必要な場合は、7075 を検討してください。この合金は 6061 よりもはるかに強いです。強度は一部の鋼とほぼ同じですが、はるかに軽いです。 7075 は航空宇宙、軍事、スポーツ用品で見かけられます。 6061 よりも機械加工と溶接が難しくなりますが、高い強度重量比が得られます。
| 財産 | 6061-T6 | 7075-T6 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| 引張強さ(MPa) | 310 | 570 | 7075 は 84% 強力です |
| 降伏強さ(MPa) | 270 | 490 | 7075 は 81% 強力です |
7075 は、重い負荷や応力に耐える必要がある部品が必要な場合に最適です。 6061 ほど耐食性はないことを知っておく必要があります。また、溶接も困難です。強度が最も重要な高性能 CNC 機械加工部品には 7075 を使用してください。
2024 も強力な合金です。航空機の多くの部品に使用されています。高い強度重量比と優れた耐疲労性を備えています。これは、破損することなくねじれや曲げに耐えられることを意味します。 2024 は 6061 ほど溶接が容易ではなく、耐腐食性も劣ります。翼の外皮や胴体のパネルなど、大きなストレスにさらされる強くて軽い部品が必要な場合に使用する必要があります。
場合によっては、簡単に曲げたり成形したりできるアルミニウム グレードが必要になることがあります。これには 6060 と 5052 が適しています。 6060 は割れることなく、しっかりとした形状に曲げることができます。 MIG溶接やTIG溶接でも良好に溶接できます。 5052はフォーミングにさらに優れています。降伏強度が低いので、あまり力を入れずに成形できます。耐食性にも優れているため、海洋機器やタンクにも最適です。
以下の表は、機械加工に最適なアルミニウムを比較するのに役立ちます。
| 合金 | 強さ | 被削性 | 耐食性 | 溶接性 | ベストユースケース |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | 良い | 素晴らしい | 良い | 簡単 | 一般的なCNC、自動車、航空宇宙 |
| 7075 | 非常に高い | もっと強く | 少ない | もっと強く | 航空宇宙、高強度部品 |
| 2024年 | 高い | 良い | 適度 | 難しい | 航空宇宙、疲労しやすい部品 |
| 6060 | 適度 | 良い | 良い | 良い | 成形形材、溶接構造物 |
| 5052 | 適度 | 少ない | 素晴らしい | 適度 | 船舶、タンク、成形品 |
機械加工に最適なアルミニウムを選択するときは、部品に何が必要かを考慮してください。 6061 は、機械加工が容易で、強度が高く、手頃な価格であるため、ほとんどの作業に最適です。より強度が必要な場合は、7075 または 2024 を試してください。曲げや耐腐食性が必要な部品の場合は、6060 または 5052 を検討してください。これにより、アルミニウム CNC 機械加工部品に適切な性能が得られます。
チェックリストは、適切な合金を選択するのに役立ちます。選択がプロジェクトに適合しているかどうかを確認します。まず、あなたのパートが何をする必要があるかを考えてください。強くする必要があるのか、軽くする必要があるのかを確認してください。パーツをどこに使用するかを考えてください。この表を使用して、一般的な合金を比較してください。
| 合金グレード | 主な特徴 | 最適な用途… |
|---|---|---|
| 6061-T6 | 多用途性とバランス | 汎用部品、構造部品 |
| 7075-T6 | 最大強度 | 高応力の航空宇宙部品 |
| 5052-H32 | 耐食性 | 船舶用ハードウェア、燃料タンク |
| 2024-T3 | 耐疲労性 | 応力がかかる航空機の構造、部品 |
パーツを作成する場合は、次のヒントも覚えておく必要があります。
機械加工用に良質なアルミニウムが必要ですが、あまりお金をかけたくありません。 6061-T6 は高価ではなく、うまく機能するため、良い選択です。非常に強力な部品が必要な場合は、7075-T6 の方が適していますが、コストが高く、加工に時間がかかります。 CNC 加工部品が何を行う必要があるかを常に確認してください。どれくらいの強度と重さが必要か考えてみましょう。また、どこで使用するかについても考えてください。その役割を果たし、コストがあまりかからない合金を選択してください。場合によっては、部品がすぐに必要になることがあります。その場合は、近くで見つけやすい合金を選択してください。
加工が完了したら、選択できます異なる表面仕上げ。それぞれの仕上げによりパーツの外観が異なり、独自の方法でパーツを保護します。簡単なガイドは次のとおりです。
| 表面仕上げの種類 | 説明 |
|---|---|
| アルマイト仕上げ | 硬い層を作り、摩耗や錆びを防ぎます。 |
| 粉体塗装 | タフな場所に厚くて強力なコートを施します。 |
| 液体ペイント | 薄くてシンプルな層を追加して保護します。 |
| 機械仕上げ | 他の仕上げの前に、研削または研磨を使用して表面を滑らかにします。 |
パーツの使用方法や見た目に合わせて、仕上げを選択してください。優れた仕上げにより、アルミニウム CNC 機械加工部品が長持ちし、見た目も美しくなります。
ヒント: 特別なニーズがある場合、または部品の製造に関するアドバイスが必要な場合は、アルミニウム CNC 加工サービス プロバイダーにサポートを依頼してください。
CNC 機械加工部品を設計するときは、形状と作成の難易度を考慮する必要があります。シンプルな形の方が切りやすいし、お金がかからない。パーツに薄い壁や深いポケットがある場合は、特別な注意が必要です。この表は、機械加工に最適なアルミニウムを選択するのに役立ちます。
| 特徴 | 推奨値 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| 最小肉厚 | ～1.0mm | 壁が厚いほど強度が増し、振動が軽減されます。 |
| キャビティ/ポケットの深さ | 深さ ≈ 3 × ポケット幅 | ポケットが浅いため精度が高く、加工が容易です。 |
| 内部フィレット半径 | キャビティ深さの ≥ 25 ～ 35% | 半径が大きいほど工具が長持ちし、鋭い角が折れるのを防ぎます。 |
| 背の高い機能 (ポスト) | 高さ対幅 ≤ 3.5:1 | 短く幅広のポストは安定性を保ち、厳しい公差を保ちます。 |
| 穴の深さ | ≤3.5×直径 | 標準の穴は穴あけが簡単で、清潔に保つことができます。 |
ヒント: 製造可能性ルールには常に設計を使用してください。これにより、弱点を回避し、アルミニウム CNC 加工をより速く、より良くすることができます。
アルミニウム CNC 機械加工部品をぴったりとフィットさせたいと考えています。アルミニウム合金は加熱または冷却すると大きくなったり小さくなったりすることがあります。これにより、厳しい公差を維持することが困難になります。覚えておくべきことは次のとおりです。
注: 適切な計画と慎重な設計は、CNC 機械加工部品に最適な結果を得るのに役立ちます。
アルミニウム CNC 加工用のさまざまな表面仕上げから選択できます。仕上げごとに、パーツの外観と動作が変わります。一般的な選択肢は次のとおりです。
必要なものに合った仕上げをお選びください。一部の仕上げは、特定の合金との組み合わせでより効果的に機能します。優れた表面仕上げにより、アルミニウム CNC 機械加工部品の見栄えが良くなり、長持ちします。
覚えておいてください: 製造容易性を考慮した設計により、いつでも丈夫で安定した見栄えの良い部品を得ることができます。
6061 は、ほとんどのアルミニウム CNC 機械加工部品の加工に最適なアルミニウムであることがわかりました。特別なニーズがある場合は、7075、2024、または 6060 と 5052 を選択する必要があります。合金の特性を常に CNC 加工部品およびプロジェクトの目標に合わせてください。この選択は、コスト、速度、およびアルミニウム CNC 加工の精度に影響します。プロジェクトが複雑になった場合は、チェックリストを使用して専門家に相談してください。
ほとんどのプロジェクトでは 6061 を選択する必要があります。強度、加工性、コストのバランスが優れています。多くの業界で一般部品として使用されています。
非常に強力な部品が必要な場合は、7075 を使用する必要があります。航空宇宙、軍事、スポーツ用品に適しています。 6061よりもはるかに強力です。
いいえ、すべての合金を簡単に溶接することはできません。 6061 と 6060 はよく溶接されます。 7075 や 2024 などの合金は溶接が難しく、亀裂が入る可能性があります。
その部品がどのように使用されるかを考える必要があります。保護を強化するには、陽極酸化処理を選択してください。丈夫な表面にはパウダーコーティングを選択してください。プロバイダーにアドバイスを求めてください。
