Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776
CNC 밀링에 사용되는 재료를 보면 금속과 플라스틱이 보입니다. 이러한 자료에는 특별한 이점이 있습니다. 가장 일반적인 것들은 다음과 같습니다:
알루미늄 합금
스테인레스 스틸
탄소강
놋쇠
구리
티탄
ABS
나일론
폴리카보네이트
올바른 재료를 선택하면 부품의 작동 방식과 지속 방식이 달라집니다. Waltay와 같은 CNC 밀링 부품 공장은 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 부품을 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 가볍고 강하며 성형하기 쉽기 때문에 많은 산업에서 CNC 부품용 알루미늄을 좋아합니다.
CNC 밀링에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 부품의 작동 성능과 지속 시간이 달라집니다. 알루미늄이나 스테인레스 스틸과 같은 금속은 강합니다. 그들은 쉽게 녹슬지 않습니다. ABS나 나일론 같은 플라스틱은 가볍습니다. 화학물질로부터 부품을 안전하게 보호합니다. 이는 다양한 용도로 유용합니다.CNC 전문가최고의 재료를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다. 귀하의 부품이 해당 업계의 규칙을 준수하는지 확인합니다. 신뢰할 수 있는 CNC 공장에서 빠른 배송과 정확한 작업을 받으면 프로젝트가 더 잘 진행되는 데 도움이 됩니다. 작업을 더 빠르고 쉽게 할 수 있습니다.
알루미늄 합금은 가볍고 견고하기 때문에 선호됩니다. 당신은 많은 것들을 위해 그것들을 사용할 수 있습니다. Waltay의 맞춤형 알루미늄 CNC 가공 부품은 알루미늄 합금이 전자 제품, 자동차 및 의료 도구에서 어떻게 작동하는지 보여줍니다. 이 합금은 쉽게 녹슬지 않습니다. 다음과 같은 마감을 추가할 수 있습니다.아노다이징 또는 분체 도장. 이렇게 하면 부품의 수명이 길어지고 보기에도 좋아집니다.
다음은 일부 알루미늄 합금과 그 용도를 나열한 표입니다.
| 합금 | 기계적 성질 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|
| 6082 | 높은 내식성, 고강도 | 항공기 부품, 구조 부품, 트러스, 교량 |
| 7075 | 최고 강도 대 중량 비율, 성질에 따라 다름 | 항공기, 항공우주, 기어, 샤프트 |
| 2024년 | 탁월한 중량 대비 강도 비율, 높은 피로 저항성 | 상업용 및 군용 항공기, 자동차 부품 |
| 5052 | 중간~고강도, 우수한 내식성 | 압력용기, 주방용품, 유압튜브 |
| 5080 | 고정밀, 미세 입자 구조 | PCB 기판, 게이지, 금형 |
| 마이크-6 | 우수한 용접성, 부식 균열에 대한 높은 저항성 | 툴링, 베이스 플레이트, 지그 및 고정 장치 |
스테인레스 스틸은 강하고 쉽게 녹슬지 않습니다. 식품 기계, 의료 도구, 건축 부품에서 스테인리스 스틸을 볼 수 있습니다. 깨끗하고 질긴 재질이 필요한 장소에 적합합니다. 스테인레스 스틸의 등급에 따라 강도와 경도가 다릅니다.
| 등급 | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 부식 저항 | 경도(브리넬) |
|---|---|---|---|---|
| 15-5 | 1280 | 해당 없음 | 보통의 | 388 |
| 17-4 | 1379 | 해당 없음 | 높은 | 419 |
| 18-8 (304) | 215 | 해당 없음 | 좋은 | 123 |
| 303 | 240 | 해당 없음 | 304 이하 | 160 |
| 304 | 215 | 해당 없음 | 좋은 | 123 |
| 316 | 해당 없음 | 해당 없음 | 훌륭한 | 해당 없음 |
강철은 매우 강하고 단단합니다. 자동차, 비행기, 군용 장비에서 강철을 찾을 수 있습니다. 공장에서는 엔진, 기어박스, 견고한 프레임에 강철을 사용합니다. 강철은 무거운 하중과 면 응력을 받는 부품에 적합합니다.
자동차: 엔진 부품과 기어박스는 강도를 위해 강철을 사용합니다.
항공우주: 강철은 강력한 엔진 마운트와 랜딩 기어를 만드는 데 도움이 됩니다.
방어: 강철은 총과 장갑차에 사용됩니다.
황동과 구리는 열과 전기를 잘 전달합니다. 전기 부품, 배관 및 장식용으로 사용됩니다. 구리는 높은 전도성이 필요할 때 가장 좋습니다. 황동은 강하고 멋져 보입니다.
| 재료 | 열전도율(W/m·K) | 전기 전도도(x10^6 S/m) |
|---|---|---|
| 구리(C11000) | 400 | 59.6 |
| 황동(C26000) | 120 | 28 |
티타늄은 가볍고 매우 강합니다. 비행기, 자동차, 의료용 임플란트, 스포츠 장비에서 티타늄을 볼 수 있습니다. 녹슬지 않고 딱딱한 곳에서도 잘 작동합니다. 티타늄은 강하면서도 무겁지 않아야 하는 부품에 적합합니다.
| 산업 | 응용 |
|---|---|
| 항공우주 | 터빈 블레이드, 기체 부품, 엔진 부품, 패스너 |
| 자동차 | 패스너, 배기 시스템, 서스펜션, 브레이크 캘리퍼, 타이어 림 |
| 방어 | 방어구 부품, 장비 하우징, 유도 시스템 |
| 의료 | 임플란트, 수술기구, 보철물, 치과 임플란트 |
| 선박 | 프로펠러 샤프트, 펌프, 수중 장비 |
| 화학적인 | 원자로, 열교환기, 저장 용기 |
| 에너지 | 지열, 원자력, 해양 설비 |
| 스포츠 | 자전거 프레임, 골프 클럽, 테니스 라켓 |
팁: CNC 부품에 적합한 금속을 선택하면 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 각 금속은 다양한 직업과 산업에 가장 적합합니다.
다음은 플라스틱 가공이 얼마나 쉬운지와 주요 특징을 보여주는 표입니다.
| CNC 플라스틱 유형 | 가공성 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| ABS | 훌륭한 | 성형이 용이하고 가격이 저렴하며 충격에 강하고 열에 의한 성형이 가능합니다. |
| 델린(아세탈) | 훌륭한 | 쉽게 미끄러지고, 매우 단단하며, 모양이 잘 유지되고, 기어와 베어링에 좋습니다. |
| 나일론 | 공정함에서 좋음으로 | 잘 입지만 물을 흡수하므로 가공 방식이 바뀔 수 있습니다. |
| 폴리카보네이트 | 공정함에서 좋음으로 | 매우 견고하고 충격에 잘 견디지만 가끔 깨질 수 있습니다. |
| 몰래 엿보다 | 공정한 | 열을 잘 처리하고 매우 단단하지만 기계로 가공하기가 더 어렵습니다. |
ABS는 CNC 밀링에 많이 사용됩니다. 형태가 쉽고 쉽게 부러지지 않습니다. 자동차 부품, 전자제품 케이스, 장난감 등에서 ABS를 찾을 수 있습니다. 화학 물질로부터 보호하고 부품을 가볍게 유지합니다.
델린은 부드럽고 매우 뻣뻣합니다. 기어와 움직이는 부품에 사용합니다. 델린은 정확하게 움직이고 오래 지속되는 부품이 필요할 때 좋습니다. 화학물질에도 잘 견디기 때문에 공장에서도 잘 작동합니다.
나일론은 천천히 마모됩니다. 부싱, 와셔, 기계 부품에는 나일론을 사용합니다. 나일론은 물을 흡수하기 때문에 부품이 외부로 나가거나 젖은 곳에 있을 경우 이 점을 고려해야 합니다. 나일론은 여전히 화학 물질로부터 보호하고 부품을 가볍게 유지하는 데 도움이 됩니다.
폴리카보네이트는 매우 강하고 쉽게 부서지지 않습니다. 안전장비, 기계커버, 전자부품 등에서 볼 수 있습니다. 폴리카보네이트는 투명하고 견고한 부품이 필요할 때 좋습니다. 또한 화학 물질로부터 보호합니다.
PEEK는 힘든 작업을 위한 특수 플라스틱입니다. 비행기, 의료용 임플란트, 자동차 부품에 사용됩니다. PEEK는 열과 화학물질에 강합니다. 금속보다 훨씬 가볍습니다. 최대 70%까지 가볍습니다. 어려운 장소에서도 지속되는 부품이 필요할 때 PEEK를 선택하세요.
팁: CNC 밀링을 위해 플라스틱을 선택하면 부품이 더 가볍고 화학 물질에 대한 저항력이 더 좋아집니다. 이렇게 하면 여러 작업에서 부품이 더 잘 작동하는 데 도움이 됩니다.
CNC 밀링 부품 공장에서 일할 때 선택의 폭이 넓습니다. Waltay와 같은 공장은 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 합금을 선택하는 데 도움을 줍니다. CNC 부품에는 알루미늄, 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 또는 구리를 선택할 수 있습니다. 각 재료에는 고유한 장점이 있습니다. 티타늄 합금은 강하고 가볍습니다. CNC 부품용 구리는 전기를 운반하는데 좋습니다.
표면 처리를 하면 부품의 수명이 길어지고 보기에도 좋아집니다. 다음은 이를 보여주는 표입니다.일반적인 치료법CNC 밀링 부품 공장에 요청할 수 있습니다.
| 표면 처리 | 설명 | 응용 |
|---|---|---|
| 아노다이징 | 녹과 마모를 방지하기 위해 알루미늄에 견고한 층을 만듭니다. | 의료, 전자, 자동차 |
| Sn/Cu 도금 | 부품 납땜을 잘하고 전기를 전달하는 데 도움이 됩니다. | 전자 부품 |
| 분말 코팅 | 강렬하고 컬러풀한 마무리를 더해줍니다. | 산업 및 소비자 애플리케이션 |
| 패시베이션 및 전기도금 | 스테인레스 스틸 및 기타 금속이 녹에 저항하도록 만듭니다. | 다양한 산업 |
| 맞춤형 코팅 | 귀하의 요구에 맞게 제작된 특수 코팅 | 고객의 요구에 따라 다름 |
필요한 경우 특수 코팅을 요청할 수 있습니다. 이는 귀하의 부품이 업계의 엄격한 규칙을 준수하는 데 도움이 됩니다.
좋은 CNC 밀링 부품 공장은 항상 품질을 확인합니다. 특히 6061-T6 알루미늄 또는 티타늄 합금과 같은 합금의 경우 금속 재료를 매우 신중하게 제작하기를 원합니다. 이 합금은 가공 시 모양이 잘 유지됩니다. 공장에서는 첫 번째 점검, 제작 중 점검, 최종 점검을 통해 부품이 올바른지 확인합니다.
알루미늄은 가공이 쉽고 모양이 유지됩니다.
스테인레스강과 티타늄 합금은 열이나 굽힘으로 인해 모양이 바뀔 수 있습니다.
규칙이 너무 엄격하면 플라스틱이 휘어질 수 있습니다.
공장에서는 기록도 잘 유지합니다. 이를 통해 모든 부품의 위치를 파악하고 금속 재료가 올바른지 확인할 수 있습니다.
팁: CNC 밀링을 정확하게 수행하면 항공우주나 의료 기기와 같은 힘든 작업에서도 부품이 잘 맞고 잘 작동하는 데 도움이 됩니다.
부품을 빨리 구하는 것이 중요합니다. Waltay와 같은 최고의 CNC 밀링 부품 공장은 신속하게 배송할 수 있습니다. 표준 부품은 일반적으로 1~3주 내에 도착합니다. 맞춤형 또는 까다로운 부품은 5~8주 이상이 소요될 수 있습니다.
| 부품 유형 | 리드타임 |
|---|---|
| 표준 부품 | 1~3주 |
| 맞춤형 또는 복잡한 부품 | 5~8주 이상 |
당신은 빠른 서비스와 좋은 품질을 얻을 수 있습니다. 이는 프로젝트를 제 시간에 완료하는 데 도움이 됩니다. 신뢰할 수 있는 CNC 밀링 부품 공장을 선택하면 귀하의 금속 재료와 합금이 제 시간에 맞춰 귀하에게 필요한 것이 될 것임을 알게 됩니다.
올바른 재료 고르기CNC 밀링의 큰 단계입니다. 여러분은 부품이 잘 작동하고 오래 지속되기를 원합니다. 또한 예산 범위 내에서 머물기를 원합니다. 선택한 재료에 따라 부품 작동 방식, 비용, 제작 용이성이 달라집니다. 강도, 가공이 얼마나 쉬운지, 가격, 부품의 기능에 대해 생각해야 합니다.
기계적 특성을 살펴보는 것부터 시작하십시오. CNC 부품이나 정밀 금속 부품에 사용될 때 재료가 어떻게 작용하는지 알려줍니다. 강력하고 견고한 부품을 원한다면 다음 사항을 확인하십시오.
| 기계적 성질 | 설명 |
|---|---|
| 힘 | 재료가 휘거나 부러지기 전에 얼마나 많은 힘을 견딜 수 있는지 보여줍니다. |
| 경도 | 재료가 긁힘이나 찌그러짐에 얼마나 잘 저항하는지를 나타냅니다. |
| 연성 | 재료가 끊어지지 않고 늘어날 수 있는지 표시합니다. |
| 충격 저항 | 재질이 파손되지 않고 강한 타격을 처리할 수 있는지 알려줍니다. |
부품이 수행해야 하는 작업에 기계적 특성을 일치시키세요. 부품이 무거운 물건을 지탱해야 한다면 튼튼한 재료를 선택하세요. 부품이 떨어질 수 있는 경우 충격 저항력이 좋은 부품을 선택하세요. 경도는 긁힘과 찌그러짐을 방지하는 데 도움이 됩니다. 연성은 부품이 파손되는 대신 구부러질 수 있게 해줍니다.
가공성 또한 중요합니다. 재료를 가공하기 쉬우면 시간과 비용이 절약됩니다. 가공성이 좋다는 것은 부품을 더 빠르고 더 좋게 만들 수 있다는 것을 의미합니다. 재료를 가공하기 어려운 경우 특수 도구와 더 많은 시간이 필요합니다. 이로 인해 속도가 느려지고 비용이 더 많이 들 수 있습니다.
우수한 가공성은 부품을 더 빠르고 저렴하게 만드는 데 도움이 됩니다.
기계 가공성이 좋지 않으면 특별한 도구와 더 많은 변경이 필요합니다.
가공성은 완성된 부품의 품질을 변화시킵니다.
재료를 자를 때 재료가 어떻게 작용하는지 생각해 보세요. 가공성은 재료가 열을 처리하는 방식, 강도, 절단에 반응하는 방식에 따라 달라집니다.
선택한 재료에 따라 예산과 부품 완성 속도가 달라집니다. 금속과 플라스틱은 가격이 다르고 가공하는 데 걸리는 시간도 다릅니다. 가격과 부품이 얼마나 잘 작동하는지 균형을 맞춰야 합니다.
| 범주 | 궤조 | 플라스틱 |
|---|---|---|
| 재료비 | 일반적으로 파운드당 비용이 더 많이 듭니다. | 테스트 비용은 더 저렴하지만 일부 플라스틱은 더 비쌉니다. |
| 가공 시간 | 강력한 도구가 필요하고 시간이 더 오래 걸립니다. | 더 빨리 절단할 수 있지만 주의하지 않으면 더 많은 것을 낭비할 수 있습니다. |
가격과 각 재료의 효과를 비교해보세요. 티타늄이나 스테인레스 스틸과 같은 금속은 비용이 더 많이 들지만 매우 강합니다. 알루미늄과 플라스틱은 기계 가공이 더 쉽고 비용도 저렴합니다. 돈을 절약하고 싶다면 자르기 쉽고 도구가 마모되지 않는 재료를 선택하세요.
| 재료 | 비용 범위 | 가공 난이도 | 공구 마모 |
|---|---|---|---|
| 알루미늄 합금 (6061) | 80~120엔/kg | 낮은 | 낮추다 |
| 스테인레스 스틸 (304) | 150~250엔/kg | 중간 | 더 높은 |
| 티타늄 합금(Ti6Al4V) | 800~1,200엔/kg | 높은 | 특별한 도구가 필요합니다 |
재료를 가공할 때 재료가 어떻게 작용하는지 확인하십시오. 공구 마모, 속도, 정확성과 같은 문제를 찾으십시오. 소재를 잘못 선택하면 거친 부분이나 맞지 않는 부분이 생길 수 있습니다. 이는 비용이 더 많이 들 수 있으며 도구를 더 자주 교체해야 함을 의미합니다.
팁: 항상 가격과 부품의 성능 사이의 균형을 맞추십시오. 필요하지 않다면 가장 강한 재료를 선택하지 마십시오. 돈을 절약하면서도 좋은 부품을 얻을 수 있습니다.
환경도 생각해보세요. 환경 친화적이기를 원한다면 재활용이 가능한 알루미늄이나 강철과 같은 소재를 선택하세요. CNC 가공은 재료를 덜 사용하고 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
선택한 재료는 부품의 기능에 따라 달라집니다. 부품이 어디로 갈지, 어떻게 보여야 하는지, 어떤 규칙을 따라야 하는지 생각해 보세요.
| 요구사항 유형 | 설명 |
|---|---|
| 환경 | 내열성 및 내한성, 화염 안전, UV 및 화학적 보호가 포함됩니다. 일부 직업에는 식품이나 의료용 재료가 필요합니다. |
| 전기 같은 | 일부 부품은 전기를 전달하거나 정전기를 막아야 합니다. 이에 적합한 재료를 선택하십시오. |
| 기계 | 부품이 얼마나 강하고 견고하며 내마모성이 있어야 하는지 생각해 보십시오. |
| 화장품 | 일부 부품은 보기에 좋아야 하고 특정 색상이나 질감이 있어야 합니다. |
| 크기 | 일부 재료는 특정 크기로만 제공됩니다. |
| 비용 | 가격은 중요하며 선택하는 항목이 변경될 수 있습니다. |
부품이 열, 추위 또는 화학 물질을 처리해야 하는지 확인하십시오. 일부 재료는 온도가 많이 변하면 구부러지거나 부러질 수 있습니다. 부품이 강한 화학 물질 근처에 있을 경우 반응하지 않는 재료를 선택하십시오. 부품이 보기 좋게 보이도록 하려면 마감이나 색상이 좋은 재료를 선택하세요.
특별한 작업을 위한 CNC 부품을 만드는 경우 업계 규칙을 따라야 합니다. 항공우주, 자동차, 의료 분야에는 재료에 대한 엄격한 규칙이 있습니다. 부품이 제대로 작동하고 안전하게 유지되도록 이러한 규칙을 충족하는 재료를 선택하십시오.
참고: 잘못된 재료를 선택하면 나중에 문제가 발생할 수 있습니다. 부품이 빨리 마모되거나 파손되거나 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 선택하기 전에 항상 부품이 어떤 역할을 할지 생각해 보세요.
부품의 크기도 생각해 보세요. 일부 재료는 특정 크기로만 제공됩니다. 소재가 디자인에 맞는지 확인하세요.
실수를 방지하려면 디자인을 단순하게 유지하세요. 가공하기 어려운 작은 세부 사항을 추가하지 마십시오. 작은 글자, 얇은 벽 또는 작은 구멍으로 인해 가공이 더 어려워지고 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 구멍이 스레드에 적합한 크기인지 확인하십시오.
혼자 선택할 필요는 없습니다. Waltay 팀과 같은 CNC 전문가가 올바른 재료를 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 그들은 귀하의 필요에 맞게 재료를 맞추는 방법을 알고 있습니다. 재료를 얻는 데 시간이 얼마나 걸리는지, 찾기 쉬운지, 부품을 테스트하는 방법에 대해 물어볼 수 있습니다. 가격과 부품의 성능 균형을 맞추는 데 도움이 되므로 필요한 것 이상을 사용하지 않아도 됩니다. 또한 가공 후 마감 및 추가 단계에도 도움이 됩니다.
부품이 수행해야 할 작업부터 시작하세요. 그에 맞는 재료를 선택하세요.
자료를 얻는 데 시간이 얼마나 걸리는지 생각해 보세요.
최종 부품을 만들기 전에 테스트 부품을 사용하십시오.
예산에 맞춰 기계 가공성을 조정하세요.
균형 가격과 얼마나 잘부분이 작동합니다. 너무 강한 재료를 선택하지 마십시오.
부품이 처음부터 어떻게 보일지 생각해 보세요.
팁: CNC 전문가와 협력하면 실수를 방지하고 최고의 부품을 얻는 데 도움이 됩니다.
올바른 재료를 선택하면 잘 작동하고 오래 지속되며 비용이 많이 들지 않는 부품을 만드는 데 도움이 됩니다. 기계적 특성, 가격, 속도 및 부품의 기능에 대해 항상 생각하십시오. 도움이 필요하면 Waltay와 같은 CNC 전문가에게 문의하세요. CNC 부품 및 정밀 금속 부품에 가장 적합한 재료를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
CNC 밀링에는 알루미늄, 스테인레스 스틸, 황동, 구리 및 티타늄과 같은 금속이 사용됩니다. ABS, 나일론, 폴리카보네이트, PEEK와 같은 플라스틱도 중요합니다. CNC 밀링에 적합한 재료를 선택하면 부품 작동 방식, 비용, 수명이 달라집니다. CNC 밀링 부품 공장과 협력하면 정확한 부품, 더 많은 선택권, 더 빠른 서비스를 얻을 수 있습니다. 고객들은 올바른 CNC 밀링 재료를 선택하면 더 나은 결과를 얻을 수 있다고 말합니다. CNC 밀링에 도움이 필요하면 Waltay에게 조언을 요청할 수 있습니다. 이는 귀하의 CNC 밀링 프로젝트가 성공하는 데 도움이 될 수 있습니다.
Cnc 밀링을 사용하면 다양한 금속과 플라스틱을 사용할 수 있습니다.
CNC 밀링을 위해 선택한 재료에 따라 비용과 품질이 달라집니다.
CNC 밀링 전문가가 최고의 재료를 선택할 수 있도록 도와드립니다.
Waltay는 맞춤형 CNC 밀링 솔루션을 제공합니다.
Cnc 밀링 공장은 신속하게 배송하고 정밀한 부품을 만듭니다.
CNC 밀링은 항상 동일한 부품을 만듭니다.
CNC 밀링은 낭비를 줄이고 시간을 절약합니다.
CNC 밀링은 항공우주 및 의료와 같은 산업에 도움이 됩니다.
CNC 밀링은 강하고 가벼운 부품을 만듭니다.
CNC 밀링은 엄격한 산업 규칙을 준수하는 데 도움이 됩니다.
Cnc 밀링을 사용하면 특수 표면 처리를 추가할 수 있습니다.
Cnc 밀링은 모든 부품이 귀하의 디자인과 일치하는지 확인합니다.
CNC 밀링은 사람의 실수를 줄여줍니다.
Cnc 밀링은 기계를 사용하여 부품을 계속 만듭니다.
Cnc 밀링은 매우 정확한 크기의 부품을 만들 수 있습니다.
CNC 밀링은 다양한 재료 선택을 제공합니다.
CNC 밀링을 사용하면 좋은 부품을 합리적인 가격에 얻을 수 있습니다.
CNC 밀링 전문가가 올바른 재료를 선택할 수 있도록 도와드립니다.
CNC 밀링을 사용하면 부품의 모양과 작동이 더 좋아집니다.
CNC 밀링은 강력하고 저렴한 부품을 만드는 현명한 방법입니다.
팁: 재료와 가공에 대해 잘 아는 전문가와 협력하면 더 나은 CNC 밀링 결과를 얻을 수 있습니다.
| 혜택 | 설명 |
|---|---|
| 정도 | CNC 밀링은 부품을 매우 정확하게 만듭니다. |
| 유연성 | Cnc 밀링은 쉽고 어려운 디자인에도 적합합니다. |
| 빠른 처리 | Cnc 밀링을 사용하면 부품을 빠르게 마무리할 수 있습니다. |
Cnc 가공은 기계를 사용하여 금속이나 플라스틱으로 부품을 만듭니다. 컴퓨터는 기계에게 재료를 자르고 모양을 만드는 방법을 알려줍니다. 이는 매우 정확하고 항상 동일한 부품을 만듭니다. 많은 회사에서 강력하고 신뢰할 수 있는 부품을 위해 CNC 가공을 사용합니다.
Cnc 가공으로 부품 제작매우 정확하고 빠릅니다. 손으로 만들기 힘든 모양도 만들 수 있어요. 테스트 부품과 대량 주문 모두에 적용됩니다. 부품이 튼튼하고 필요한 것에 꼭 맞습니다. Cnc 가공은 시간을 절약하고 낭비를 줄이는 데도 도움이 됩니다.
알루미늄, 강철, 황동, 티타늄과 같은 금속을 사용할 수 있습니다. ABS, 나일론, PEEK와 같은 플라스틱도 좋은 선택입니다. 최고의 재료는 귀하의 부품이 수행할 작업에 따라 달라집니다. Cnc 가공을 통해 강도, 무게 또는 가격에 맞는 재료를 선택할 수 있습니다.
CNC 가공에 대해 많이 아는 공장을 찾아보세요. 맞춤형 선택을 제공하고 빠르게 배송되는지 확인하세요. 품질을 확인하고 표면 처리를 하는지 물어보세요. 좋은 공장이 당신을 돕습니다재료를 고르다귀하의 프로젝트 요구 사항을 충족합니다.
예, CNC 가공은 많은 산업 분야에서 특수 부품을 만들 수 있습니다. 항공우주, 자동차, 전자 및 의료 분야에서 CNC 가공을 볼 수 있습니다. 다양한 모양, 크기 및 마감재를 갖춘 부품을 얻을 수 있습니다. CNC 가공은 엄격한 산업 규칙을 준수하는 데 도움이 됩니다.
