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CNCフライス加工部品製造でよく使用される材料

2025-11-26
Latest company news about CNCフライス加工部品製造でよく使用される材料

CNC フライス加工で使用される材料を見ると、金属とプラスチックがわかります。これらの材料には特別な利点があります。最も一般的なものは次のとおりです。

アルミニウム合金

ステンレス鋼

炭素鋼

真鍮

チタン

ABS

ナイロン

ポリカーボネート

適切な材料を選択すると、部品の動作と耐久性が変わります。 Waltay のような CNC フライス部品工場は、プロジェクトに最適な部品工場を選択するのに役立ちます。アルミニウムは軽くて強く、成形しやすいため、多くの業界が CNC 部品としてアルミニウムを好みます。

重要なポイント

CNC フライス加工に適した材料を選択することが重要です。それによって、部品の機能や寿命が変わります。アルミニウムやステンレスなどの金属は強度に優れています。錆びにくいです。 ABSやナイロンなどのプラスチックは軽いです。部品を化学薬品から守ります。これにより、さまざまな用途に適しています。CNCの専門家最適な材料を選択するのに役立ちます。部品が業界のルールに従っていることを確認します。信頼できる CNC 工場から迅速な納品と正確な作業を得ることで、プロジェクトをより良く進めることができます。作業をより迅速かつ簡単に行うことができます。

CNC 加工で使用される金属

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CNC 加工に適した金属を選択すると、部品が強力で信頼性の高いものになります。工場では多くの金属が使用されています。それぞれの金属には独自の特性があります。 CNC 加工で使用される最も一般的な金属は次のとおりです。

アルミニウム合金

アルミニウム合金は軽くて丈夫なため好まれています。いろいろなことに使えます。 Waltay のカスタマイズされたアルミニウム CNC 機械加工部品は、アルミニウム合金が電子機器、自動車、医療ツールでどのように機能するかを示しています。これらの合金は錆びにくいです。次のような仕上げを追加できます陽極酸化または粉体塗装。これにより、部品が長持ちし、見た目も良くなります。

以下に、いくつかのアルミニウム合金とその用途をリストした表を示します。

合金 機械的性質 代表的な用途
6082 高耐食性、高強度 航空機部品、構造部品、トラス、橋梁
7075 最高の強度対重量比、焼き戻しによって異なります 航空機、航空宇宙、ギア、シャフト
2024年 優れた強度重量比、高い疲労耐性 民間航空機および軍用航空機、自動車部品
5052 中~高強度、優れた耐食性 圧力容器、厨房機器、油圧チューブ
5080 高精度、微細粒子構造 PCB基板、ゲージ、モールド
MIC-6 溶接性が良く、耐腐食割れ性が高い 工具、ベースプレート、治具および固定具

ステンレス鋼

ステンレスは丈夫で錆びにくいです。食品機械、医療器具、建築部品などにステンレス鋼が使われています。清潔で丈夫な素材が必要な場所に適しています。ステンレス鋼のグレードが異なると、強度と硬度のレベルが異なります。

学年 引張強さ(MPa) 降伏強さ(MPa) 耐食性 硬度(ブリネル)
15-5 1280 該当なし 適度 388
17-4 1379年 該当なし 高い 419
18-8 (304) 215 該当なし 良い 123
303 240 該当なし 304未満 160
304 215 該当なし 良い 123
316 該当なし 該当なし 素晴らしい 該当なし


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鋼鉄

鋼は非常に強くて丈夫です。鋼は自動車、飛行機、軍用装備に使用されています。工場では、エンジン、ギアボックス、頑丈なフレームに鋼材が使用されています。スチールは、重い荷重や応力がかかる部品に適しています。

自動車: エンジン部品とギアボックスには強度を高めるために鋼が使用されています。

航空宇宙: スチールは、強力なエンジン マウントと着陸装置の製造に役立ちます。

防衛: 鋼鉄は銃や装甲車両に使用されます。

真鍮と銅

真鍮と銅は熱と電気をよく伝えます。電気部品、配管、装飾などに使用されます。高い導電性が必要な場合には銅が最適です。真鍮は丈夫で見た目も良いです。

材料 熱伝導率(W/m・K) 電気伝導率 (x10^6 S/m)
銅(C11000) 400 59.6
黄銅(C26000) 120 28

チタン

チタンは軽くてとても丈夫です。飛行機、自動車、医療インプラント、スポーツ用品などでチタンが使用されています。錆びず、硬い場所でも活躍します。チタンは、強度が必要だが重くない部品に適しています。

業界 アプリケーション
航空宇宙 タービンブレード、機体部品、エンジン部品、ファスナー
自動車 ファスナー、排気システム、サスペンション、ブレーキキャリパー、タイヤリム
防衛 装甲コンポーネント、装備ハウジング、誘導システム
医学 インプラント、手術器具、補綴物、歯科インプラント
海洋 プロペラシャフト、ポンプ、水中機器
化学薬品 反応器、熱交換器、貯蔵容器
エネルギー 地熱、原子力、海洋施設
スポーツ 自転車フレーム、ゴルフクラブ、テニスラケット

ヒント: CNC 部品に適切な金属を選択すると、最良の結果が得られます。それぞれの金属は、さまざまな仕事や業界に最適です。

CNC フライス加工におけるプラスチックと非金属

Plastics and Non-Metals in CNC Milling
CNC フライス加工部品用の多くのプラスチックから選択できます。これらの材料により部品は軽くて丈夫になります。また、化学物質からも保護します。プラスチックは金属よりもはるかに軽いため、人気があります。最大 70% 軽量化できます。プラスチックは、酸や溶剤からの保護が必要な場所に適しています。これらの素材は、電子機器、自動車、医療機器、および人々が毎日使用する製品に使用されています。

以下の表は、プラスチックの加工のしやすさとその主な特徴を示しています。

CNCプラスチックタイプ 被削性 主な特徴
ABS 素晴らしい 成形が容易、低コスト、衝撃に強く、熱成形も可能。
デルリン(アセタール) 素晴らしい 滑りやすく、非常に硬く、形状をよく保ち、ギアやベアリングに適しています。
ナイロン まあまあから良い 摩耗は良好ですが、水を吸収するため、加工方法が変化する可能性があります。
ポリカーボネート まあまあから良い 非常に丈夫で衝撃にも耐えますが、時々割れることがあります。
ピーク 公平 熱に強く、非常に硬いですが、機械加工はより困難です。

ABS

ABS は CNC フライス加工でよく使用されます。形を整えやすく、割れにくいです。 ABS は自動車部品、電子機器のケース、おもちゃなどに使用されています。化学物質から保護し、部品を軽量に保ちます。

デルリン(アセタール)

デルリンは滑らかで非常に硬いです。歯車や可動部品に使用します。パーツを正確に動かし、長持ちさせる必要がある場合は、デルリンが最適です。耐薬品性に​​も優れているので工場内でも活躍します。

ナイロン

ナイロンは徐々に磨耗していきます。ブッシュ、ワッシャー、機械部品にはナイロンが使用されています。ナイロンは水を含みますので、屋外や濡れた場所に部品を持ち出す場合は考慮する必要があります。ナイロンは依然として化学物質から保護し、部品を軽量に保つのに役立ちます。

ポリカーボネート

ポリカーボネートは非常に丈夫で壊れにくいです。安全装置、機械のカバー、電子部品などに見られます。ポリカーボネートは、透明で丈夫な部品が必要な場合に適しています。化学物質からも保護します。

ピーク

PEEK は過酷な作業に適した特殊なプラスチックです。飛行機、医療用インプラント、自動車部品などに使用されています。 PEEK は熱や化学薬品に耐性があります。金属よりもはるかに軽く、最大 70% 軽量です。硬い場所でも長持ちする部品が必要な場合は、PEEK を選択します。

ヒント: CNC フライス加工にプラスチックを選択すると、部品がより軽くなり、化学物質との闘いがより良くなります。これにより、多くのジョブでパーツの動作が向上します。

CNC フライス部品工場: 材料の選択

カスタマイズと表面処理

CNC フライス部品工場と連携する場合、選択肢はたくさんあります。 Waltay のような工場は、プロジェクトに最適な合金の選択を支援します。 CNC コンポーネントには、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン合金、または銅を選択できます。それぞれの素材には独自の利点があります。チタン合金は強くて軽いです。 CNC コンポーネント用の銅は電気を運ぶのに最適です。

表面処理により、部品が長持ちし、見た目も良くなります。これを示す表は次のとおりです一般的な治療法CNC フライス部品工場に依頼できます。

表面処理 説明 アプリケーション
陽極酸化処理 アルミニウムに丈夫な層を作り、錆びや摩耗を防ぎます。 医療、エレクトロニクス、自動車
Sn/Cuメッキ 部品のはんだ付けを良くし、電気を流すのに役立ちます 電子部品
粉体塗装 力強くカラフルな仕上がりを加えます 産業用および民生用アプリケーション
不動態化と電気メッキ ステンレスなどの金属を錆びにくくします さまざまな産業
カスタムコーティング お客様のニーズに合わせて作られた特別なコーティング クライアントのニーズに応じて異なります

必要に応じて特殊なコーティングを依頼することもできます。これにより、部品が業界の厳格なルールを満たすことができます。

品質基準と許容誤差

優れたCNCフライス部品工場は常に品質をチェックしています。金属材料、特に 6061-T6 アルミニウムやチタン合金などの合金を慎重に製造する必要があります。これらの合金は、機械加工時にその形状を良好に保ちます。工場では、最初のチェック、製造中のチェック、最終チェックを使用して、部品が正しいことを確認します。

アルミニウムは加工が容易で、形状を維持します。

ステンレス鋼とチタン合金は、熱や曲げによって形状が変化する可能性があります。

ルールが厳しすぎるとプラスチックが曲がってしまう可能性があります。

工場もきちんと記録を残しています。これにより、すべての部品がどこにあるかを把握し、金属材料が適切であることを確認できます。

ヒント: CNC フライス加工を正確に行うことで、航空宇宙や医療機器などの難しい作業でも部品がフィットし、うまく機能するようになります。

迅速な配達とサービス

部品を早く入手することが重要です。 Waltay のようなトップクラスの CNC フライス部品工場は、迅速な納品が可能です。標準部品は通常 1 ~ 3 週間で到着します。カスタム部品や扱いが難しい部品の場合は 5 ~ 8 週間以上かかる場合があります。

部品の種類 リードタイム
標準部品 1~3週間
カスタムまたは複雑な部品 5~8週間以上

迅速なサービスと高品質が得られます。これにより、プロジェクトを時間通りに完了することができます。信頼できる CNC フライス部品工場を選択すると、金属材料と合金が予定通りに納品され、まさに必要なものであることがわかります。

部品に適した材料を選択する

適切な素材を選ぶこれは CNC フライス加工における大きな一歩です。部品がうまく機能し、長持ちすることを望んでいます。また、予算内に収まるようにしたいと考えています。選択する材料によって、部品の機能、価格、作り方が変わります。強度、加工のしやすさ、価格、部品の役割について考える必要があります。

機械的性質

まずは機械的特性を見てみましょう。これらは、CNC コンポーネントや精密金属部品に使用されるときに材料がどのように作用するかを示します。強くて丈夫な部品が必要な場合は、次のことを確認してください。

機械的性質 説明
強さ 材料が曲がったり壊れたりする前に、どれだけの力がかかるかを示します。
硬度 材料が傷やへこみにどれだけ耐えられるかを示します。
延性 材料が壊れずに伸びることができるかどうかを示します。
耐衝撃性 材料が破損することなく激しい衝撃に耐えられるかどうかを示します。

機械的特性を部品に必要な機能と一致させます。パーツに重いものを保持する必要がある場合は、丈夫な素材を選択してください。部品を落とす可能性がある場合は、耐衝撃性に優れたものを選択してください。硬度は傷やへこみを防ぐのに役立ちます。延性により、パーツは壊れずに曲がることができます。

機械加工性も重要です。材料の機械加工が容易であれば、時間とコストを節約できます。優れた機械加工性は、部品をより速く、より良く製造できることを意味します。材料の機械加工が難しい場合は、特別な工具とより多くの時間が必要になります。これにより速度が低下し、コストが増加する可能性があります。

優れた機械加工性により、部品をより速く、より安価に製造できます。

機械加工性が悪いということは、特別な工具やさらなる変更が必要になることを意味します。

機械加工性により、完成部品の品質が変わります。

材料を切断するときにどのように作用するかを考えてください。機械加工性は、材料が熱をどのように処理するか、材料の硬さ、および切削に対する材料の反応に依存します。

コストと効率

選択する材料によって、予算とパーツを完成させる速度が変わります。金属とプラスチックではコストも異なり、加工にかかる時間も異なります。価格と部品の機能のバランスを取る必要があります。

カテゴリ 金属 プラスチック
材料費 通常、1ポンドあたりのコストが高くなります テストには安価ですが、一部のプラスチックは高価です
加工時間 強力な工具が必要で時間がかかる より速く切断できますが、注意しないと無駄が多くなる可能性があります

価格と各素材の性能を比較してください。チタンやステンレス鋼などの金属は高価ですが、非常に丈夫です。アルミニウムとプラスチックは機械加工が容易で、コストも安くなります。お金を節約したい場合は、切断しやすく、工具が摩耗しない素材を選択してください。

材料 コスト範囲 加工難易度 工具の摩耗
アルミニウム合金(6061) 80~120円/kg 低い より低い
ステンレス鋼(304) 150~250円/kg 中くらい より高い
チタン合金(Ti6Al4V) 800円~1,200円/kg 高い 特別な工具が必要です

加工時に材料がどのように作用するかを確認します。工具の摩耗、速度、精度などの問題を探します。素材の選択を間違えると、パーツが粗くなったり、サイズが合わなくなったりする可能性があります。これにはコストがかかる可能性があり、ツールをより頻繁に変更する必要があることを意味します。

ヒント: 価格と部品の動作のバランスを常に考慮してください。必要がない場合は、最も強力な素材を選択しないでください。お金を節約しながらも良い部品を入手できます。

環境についても考えてみましょう。環境に優しくしたい場合は、アルミニウムやスチールなど、リサイクルできる素材を選択してください。 CNC 加工により、使用する材料と廃棄物が少なくなります。

最終用途の要件

選択する材料は、部品が何をするかによって決まります。パーツをどこに配置するか、どのように見えるべきか、どのようなルールに従わなければならないかを考えます。

要件のタイプ 説明
環境 耐熱性と耐寒性、難燃性、または紫外線および化学物質からの保護が含まれます。一部の仕事では、食品または医療グレードの材料が必要です。
電気 部品によっては、電気を流したり、静電気を止めたりする必要があります。これに適した素材を選択してください。
機械式 部品にどの程度の強度、靱性、耐摩耗性が必要かを考えてください。
化粧品 一部のパーツは見た目が良くなったり、特定の色や質感が必要になります。
サイズ 一部の素材には特定のサイズしかありません。
料金 価格は重要であり、選択する内容が変わる可能性があります。

部品が熱、寒さ、または化学物質に対処する必要があるかどうかを確認してください。材質によっては、温度が大きく変化すると曲がったり壊れたりする可能性があります。部品が強力な化学物質の近くにある場合は、反応しない材料を選択してください。パーツの見栄えを良くしたい場合は、仕上げや色の良い素材を選択してください。

特殊な仕事用に CNC コンポーネントを作成する場合は、業界のルールに従う必要があります。航空宇宙、自動車、医療の仕事には、材料に関する厳しい規則があります。部品が正常に機能し、安全性が確保されるように、これらのルールを満たす材料を選択してください。

注: 間違った材料を選択すると、後で問題が発生する可能性があります。部品がすぐに摩耗したり、破損したり、正しく動作しなくなる可能性があります。選択する前に、パーツが何をするかを常に考えてください。

パーツのサイズも考慮してください。一部の素材には特定のサイズしかありません。素材がデザインに適合していることを確認してください。

間違いを避けるために、デザインはシンプルにしてください。機械加工が難しい細かい部分は追加しないでください。文字が小さい、壁が薄い、または穴が小さい場合、加工が難しくなり、コストが高くなる可能性があります。穴がネジ山に適したサイズであることを確認してください。

材料選択について専門家のアドバイスを受ける

一人で選ぶ必要はありません。 Waltay チームのような CNC 専門家が、適切な材料の選択をお手伝いします。彼らは、材料をお客様のニーズに合わせる方法を知っています。材料を入手するのにどれくらい時間がかかりますか、材料は簡単に見つかるかどうか、部品をテストする方法について尋ねることができます。これらは、価格と部品の機能のバランスを保つのに役立ち、必要以上に使用することがなくなります。また、仕上げや機械加工後の追加のステップにも役立ちます。

パーツが何をする必要があるかから始めます。そのために素材を選んでください。

材料を入手するのにどれくらい時間がかかるかを考えてください。

最終部品を作成する前にテスト部品を使用してください。

予算に合わせて機械加工性を調整します。

価格とそのバランスの良さ部分は機能します。強すぎる素材を選ばないでください。

パーツが最初からどのように見えるべきかを考えてください。

ヒント: CNC 専門家と協力することで、間違いを回避し、最良の部品を入手することができます。

適切な材料を選択すると、機能が良く、長持ちし、コストもそれほどかからない部品を作成できます。機械的特性、価格、速度、部品の役割を常に考慮してください。サポートが必要な場合は、Waltay のような CNC 専門家に相談してください。 CNC コンポーネントや精密金属部品に最適な材料を選択するのに役立ちます。


CNC フライス加工では、アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、銅、チタンなどの金属が使用されます。 ABS、ナイロン、ポリカーボネート、PEEK などのプラスチックも重要です。 CNC フライス加工に適した材料を選択すると、部品の動作方法、コスト、寿命が変わります。 CNC フライス部品工場と連携すると、正確な部品、より多くの選択肢、より迅速なサービスが得られます。お客様は、適切な CNC フライス加工材料を選択すると、より良い結果が得られると述べています。 CNC フライス加工についてサポートが必要な場合は、Waltay にアドバイスを求めることができます。これは、CNC フライス加工プロジェクトの成功に役立ちます。

CNC フライス加工では、さまざまな金属やプラスチックを使用できます。

CNC フライス加工に選択する材料によって、コストと品質が変わります。

CNC フライス加工の専門家が、最適な材料の選択をお手伝いします。

Waltay はカスタム CNC フライス加工ソリューションを提供します。

CNCフライス工場は迅速に納品し、正確な部品を製造します。

CNC フライス加工により、常に同じ部品が製造されます。

CNC フライス加工により無駄が削減され、時間を節約できます。

CNC フライス加工は航空宇宙や医療などの業界に役立ちます。

CNCフライス加工により、強くて軽い部品が得られます。

CNC フライス加工は、厳格な業界規則に従うのに役立ちます。

CNC フライス加工により、特別な表面処理を追加できます。

CNC フライス加工により、すべての部品が設計と一致することが確認されます。

CNC フライス加工により、人による間違いが減少します。

CNCフライス加工では機械を使用して部品を作り続けます。

CNC フライス加工により、非常に正確なサイズの部品を作成できます。

CNC フライス加工では、多くの材料の選択肢が得られます。

CNC フライス加工により、良質な部品を適正な価格で入手できます。

CNC フライス加工の専門家が、適切な材料の選択をお手伝いします。

CNC フライス加工により、部品の外観と機能が向上します。

CNC フライス加工は、強力で安価な部品を作成するための賢い方法です。

ヒント: 材料と機械加工に精通した専門家と協力することで、より良い CNC フライス加工の結果を得ることができます。

利点 説明
精度 CNC フライス加工により、部品の精度が非常に高くなります。
柔軟性 CNC フライス加工は、簡単なデザインから難しいデザインまで対応します。
迅速な対応 CNC フライス加工は、部品を迅速に仕上げるのに役立ちます。

よくある質問

CNC加工とは何ですか?

CNC 加工では、機械を使用して金属またはプラスチックから部品を作成します。コンピュータは機械に材料の切断方法と成形方法を指示します。これにより、非常に正確で常に同じ部品が作成されます。多くの企業は、強力で信頼性の高い部品のために CNC 機械加工を使用しています。

プロジェクトに CNC 加工を選択する理由は何ですか?

CNC加工で部品を作る非常に正確かつ迅速です。手作りでは難しい形状も作れます。テスト部品と大量注文の両方に使用できます。部品は強力で、必要なものに適合します。 CNC 加工は時間の節約と無駄の削減にも役立ちます。

CNC加工に最適な材料はどれですか?

アルミニウム、スチール、真鍮、チタンなどの金属を使用できます。 ABS、ナイロン、PEEK などのプラスチックも良い選択です。最適な材料は、部品が何をするかによって異なります。 CNC 加工では、強度、重量、価格に応じて材料を選択できます。

適切な CNC 加工工場を選択するにはどうすればよいですか?

CNC加工に詳しい工場を探してください。カスタムの選択肢を提供し、迅速に提供するようにしてください。品質検査や表面処理を行っているかどうか尋ねてください。良い工場はあなたを助けます材料を選ぶプロジェクトのニーズを満たします。

CNC 加工でさまざまな業界向けのカスタム部品を作成できますか?

はい、CNC 機械加工により、多くの業界向けの特殊部品を製造できます。航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、医療の分野で CNC 加工が行われています。さまざまな形状、サイズ、仕上げの部品を入手できます。 CNC 加工は、厳格な業界ルールに従うのに役立ちます。

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