logo

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd Bedrijfprofiel
Nieuws
Huis > Nieuws >
Bedrijfsnieuws Over Veelvoorkomende materialen in de productie van CNC-gefreesde onderdelen

Veelvoorkomende materialen in de productie van CNC-gefreesde onderdelen

2025-11-26
Latest company news about Veelvoorkomende materialen in de productie van CNC-gefreesde onderdelen

Wanneer je kijkt naar materialen die worden gebruikt bij CNC-frezen, zie je metalen en kunststoffen. Deze materialen hebben speciale voordelen. De meest voorkomende zijn:

Aluminiumlegeringen

Roestvrij staal

Koolstofstaal

Messing

Koper

Titanium

ABS

Nylon

Polycarbonaat

Het kiezen van het juiste materiaal verandert de manier waarop uw onderdelen werken en hoe lang ze meegaan. Een CNC-frezenfabriek zoals Waltay kan u helpen bij het kiezen van het beste materiaal voor uw project. Veel industrieën gebruiken aluminium voor CNC-onderdelen omdat het licht, sterk en gemakkelijk te vormen is.

Belangrijkste punten

Het kiezen van het juiste materiaal voor CNC-frezen is belangrijk. Het verandert hoe goed uw onderdelen werken en hoe lang ze meegaan. Metalen zoals aluminium en roestvrij staal zijn sterk. Ze roesten niet gemakkelijk. Kunststoffen zoals ABS en nylon zijn licht. Ze beschermen onderdelen tegen chemicaliën. Dit maakt ze geschikt voor vele toepassingen.CNC-experts kunnen u helpen bij het kiezen van de beste materialen. Ze zorgen ervoor dat uw onderdelen voldoen aan de regels voor uw branche. Snelle levering en nauwkeurig werk van een betrouwbare CNC-fabriek helpen uw project beter te verlopen. Het kan uw werk sneller en gemakkelijker maken.

Metalen gebruikt in CNC-bewerking

laatste bedrijfsnieuws over Veelvoorkomende materialen in de productie van CNC-gefreesde onderdelen  0
Het kiezen van de juiste metalen voor CNC-bewerking maakt onderdelen sterk en betrouwbaar. Fabrieken gebruiken veel metalen. Elk metaal heeft zijn eigen speciale eigenschappen. Hier zijn de meest voorkomende metalen die worden gebruikt in CNC-bewerking.

Aluminiumlegeringen

Aluminiumlegeringen zijn populair omdat ze licht en sterk zijn. U kunt ze voor veel dingen gebruiken. Waltay’s Op maat gemaakte Aluminium CNC-bewerkte Onderdelen laten zien hoe aluminiumlegeringen werken in elektronica, auto's en medische hulpmiddelen. Deze legeringen roesten niet gemakkelijk. U kunt afwerkingen toevoegen zoals anodiseren of poedercoaten. Dit helpt onderdelen langer mee te gaan en er mooier uit te zien.

Hier is een tabel met enkele aluminiumlegeringen en waar ze voor worden gebruikt:

Legering Mechanische eigenschappen Typische toepassingen
6082 Hoge corrosiebestendigheid, hoge sterkte Onderdelen voor vliegtuigen, structurele onderdelen, spanten, bruggen
7075 Hoogste sterkte-gewichtsverhouding, varieert per temper Vliegtuigen, ruimtevaart, tandwielen, assen
2024 Uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, hoge vermoeiingsweerstand Commerciële en militaire vliegtuigen, auto-onderdelen
5052 Gemiddelde tot hoge sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid Drukvaten, keukenapparatuur, hydraulische buizen
5080 Hoge precisie, fijne korrelstructuur PCB-substraten, meters, mallen
MIC-6 Goede lasbaarheid, hoge weerstand tegen corrosiescheuren Gereedschap, basisplaten, mallen en armaturen

Roestvrij staal

Roestvrij staal is sterk en roest niet gemakkelijk. U ziet roestvrij staal in voedselmachines, medische hulpmiddelen en bouwmaterialen. Het is goed voor plaatsen die schone en sterke materialen nodig hebben. Verschillende soorten roestvrij staal hebben verschillende niveaus van sterkte en hardheid.

Kwaliteit Treksterkte (MPa) Vloeigrens (MPa) Corrosiebestendigheid Hardheid (Brinell)
15-5 1280 N/A Matig 388
17-4 1379 N/A Hoog 419
18-8 (304) 215 N/A Goed 123
303 240 N/A Lager dan 304 160
304 215 N/A Goed 123
316 N/A N/A Uitstekend N/A


laatste bedrijfsnieuws over Veelvoorkomende materialen in de productie van CNC-gefreesde onderdelen  1

Staal

Staal is zeer sterk en taai. U vindt staal in auto's, vliegtuigen en militaire uitrusting. Fabrieken gebruiken staal voor motoren, versnellingsbakken en stevige frames. Staal is goed voor onderdelen die zware belastingen dragen en stress ondergaan.

Automotive: Motoronderdelen en versnellingsbakken gebruiken staal voor sterkte.

Lucht- en ruimtevaart: Staal helpt bij het maken van sterke motorsteunen en landingsgestellen.

Defensie: Staal wordt gebruikt voor wapens en gepantserde voertuigen.

Messing en koper

Messing en koper geleiden warmte en elektriciteit goed. U gebruikt ze voor elektrische onderdelen, sanitair en decoraties. Koper is het beste als u een hoge geleidbaarheid nodig heeft. Messing is sterk en ziet er mooi uit.

Materiaal Thermische geleidbaarheid (W/m·K) Elektrische geleidbaarheid (x10^6 S/m)
Koper (C11000) 400 59.6
Messing (C26000) 120 28

Titanium

Titanium is licht en zeer sterk. U ziet titanium in vliegtuigen, auto's, medische implantaten en sportartikelen. Het roest niet en werkt goed op moeilijke plaatsen. Titanium is goed voor onderdelen die sterk maar niet zwaar moeten zijn.

Industrie Toepassingen
Lucht- en ruimtevaart Turbinebladen, frameonderdelen, motoronderdelen, bevestigingsmiddelen
Automotive Bevestigingsmiddelen, uitlaatsystemen, ophanging, remklauwen, velgen
Defensie Pantseronderdelen, behuizingen van apparatuur, geleidingssystemen
Medisch Implantaten, chirurgische instrumenten, prothesen, tandimplantaten
Marine Schroefassen, pompen, onderwaterapparatuur
Chemisch Reactoren, warmtewisselaars, opslagvaten
Energie Geothermisch, nucleair, offshore-installaties
Sport Fietsframes, golfclubs, tennisrackets

Tip: Het kiezen van de juiste metalen voor uw CNC-onderdelen helpt u de beste resultaten te behalen. Elk metaal werkt het beste voor verschillende taken en industrieën.

Kunststoffen en niet-metalen in CNC-frezen

Plastics and Non-Metals in CNC Milling
U kunt kiezen uit veel kunststoffen voor CNC-gefreesde onderdelen. Deze materialen maken onderdelen licht en sterk. Ze beschermen ook tegen chemicaliën. Kunststoffen zijn populair omdat ze veel minder wegen dan metalen. Ze kunnen tot 70% lichter zijn. Kunststoffen werken goed waar u bescherming nodig heeft tegen zuren of oplosmiddelen. U ziet deze materialen in elektronica, auto's, medische apparaten en producten die mensen dagelijks gebruiken.

Hier is een tabel die laat zien hoe gemakkelijk kunststoffen te bewerken zijn en hun belangrijkste kenmerken:

CNC-kunststof type Bewerkbaarheid Belangrijkste kenmerken
ABS Uitstekend Gemakkelijk te vormen, lage kosten, bestand tegen schokken en kan met warmte worden gevormd.
Delrin (Acetaal) Uitstekend Glijdt gemakkelijk, zeer stijf, behoudt goed zijn vorm, goed voor tandwielen en lagers.
Nylon Redelijk tot goed Slijt goed, maar neemt water op, wat de manier waarop het wordt bewerkt kan veranderen.
Polycarbonaat Redelijk tot goed Zeer taai, bestand tegen schokken, maar kan soms barsten.
PEEK Redelijk Verdraagt warmte goed, zeer hard, maar is moeilijker te bewerken.

ABS

ABS wordt veel gebruikt bij CNC-frezen. Het is gemakkelijk te vormen en breekt niet gemakkelijk. U vindt ABS in auto-onderdelen, behuizingen voor elektronica en speelgoed. Het beschermt tegen chemicaliën en houdt onderdelen licht.

Delrin (Acetaal)

Delrin is glad en zeer stijf. U gebruikt het voor tandwielen en bewegende onderdelen. Delrin is goed als u onderdelen nodig heeft die precies moeten bewegen en lang meegaan. Het is ook bestand tegen chemicaliën, dus het werkt goed in fabrieken.

Nylon

Nylon slijt langzaam. U gebruikt nylon voor bussen, ringen en machineonderdelen. Nylon neemt water op, dus u moet hier rekening mee houden als onderdelen buiten of op natte plaatsen komen. Nylon beschermt nog steeds tegen chemicaliën en helpt onderdelen licht te houden.

Polycarbonaat

Polycarbonaat is zeer sterk en breekt niet gemakkelijk. U ziet het in veiligheidsuitrusting, afdekkingen voor machines en elektronische onderdelen. Polycarbonaat is goed als u heldere en sterke onderdelen nodig heeft. Het beschermt ook tegen chemicaliën.

PEEK

PEEK is een speciale kunststof voor zware klussen. U gebruikt het in vliegtuigen, medische implantaten en auto-onderdelen. PEEK is bestand tegen hitte en chemicaliën. Het is veel lichter dan metaal, tot 70% minder. U kiest PEEK als u onderdelen nodig heeft die lang meegaan op moeilijke plaatsen.

Tip: Als u kunststof kiest voor CNC-frezen, worden uw onderdelen lichter en beter bestand tegen chemicaliën. Dit helpt uw onderdelen beter te werken in veel taken.

CNC-frezenfabriek: Materiaalkeuze

Maatwerk en oppervlaktebehandelingen

Wanneer u met een CNC-frezenfabriek werkt, heeft u veel keuzes. Fabrieken zoals Waltay helpen u bij het kiezen van de beste legeringen voor uw project. U kunt kiezen voor aluminium, roestvrij staal, titaniumlegeringen of koper voor CNC-componenten. Elk materiaal heeft zijn eigen voordelen. Titaniumlegeringen zijn sterk en licht. Koper voor CNC-componenten is geweldig voor het geleiden van elektriciteit.

Oppervlaktebehandelingen helpen uw onderdelen langer mee te gaan en er mooier uit te zien. Hier is een tabel die veelvoorkomende behandelingen laat zien die u kunt vragen bij een CNC-frezenfabriek:

Oppervlaktebehandeling Beschrijving Toepassingen
Anodiseren Maakt een sterke laag op aluminium om roest en slijtage te stoppen Medisch, elektronica, automotive
Sn/Cu-plating Helpt onderdelen goed te solderen en elektriciteit te geleiden Elektronische componenten
Poedercoaten Voegt een sterke en kleurrijke afwerking toe Industriële en consumententoepassingen
Passivering & galvaniseren Maakt roestvrij staal en andere metalen bestand tegen roest Diverse industrieën
Aangepaste coatings Speciale coatings gemaakt voor uw behoeften Varieert op basis van de behoeften van de klant

U kunt om speciale coatings vragen als u ze nodig heeft. Dit helpt uw onderdelen te voldoen aan strenge regels voor uw branche.

Kwaliteitsnormen en toleranties

Een goede CNC-frezenfabriek controleert de kwaliteit de hele tijd. U wilt dat uw metalen materialen zeer zorgvuldig worden gemaakt, vooral met legeringen zoals 6061-T6 aluminium of titaniumlegeringen. Deze legeringen behouden goed hun vorm wanneer ze worden bewerkt. Fabrieken gebruiken eerste controles, controles tijdens het maken en eindcontroles om ervoor te zorgen dat uw onderdelen correct zijn.

Aluminium is gemakkelijk te bewerken en behoudt zijn vorm.

Roestvrij staal en titaniumlegeringen kunnen van vorm veranderen door hitte of buigen.

Kunststoffen kunnen buigen als de regels te streng zijn.

Fabrieken houden ook goede records bij. Dit helpt u te weten waar elk onderdeel zich bevindt en zorgt ervoor dat uw metalen materialen precies goed zijn.

Tip: Nauwkeurig zijn bij CNC-frezen helpt uw onderdelen goed te passen en te werken, zelfs bij zware taken zoals lucht- en ruimtevaart of medische apparatuur.

Snelle levering en service

Het snel krijgen van onderdelen is belangrijk. Een top CNC-frezenfabriek zoals Waltay kan snel leveren. Standaard onderdelen komen meestal binnen 1 tot 3 weken aan. Aangepaste of lastige onderdelen kunnen 5 tot 8 weken of langer duren.

Onderdeeltype Levertijd
Standaard onderdelen 1 tot 3 weken
Aangepaste of complexe onderdelen 5 tot 8 weken of langer

U krijgt snelle service en goede kwaliteit. Dit helpt u uw projecten op tijd af te ronden. Wanneer u een betrouwbare CNC-frezenfabriek kiest, weet u dat uw metalen materialen en legeringen op tijd komen en precies zijn wat u nodig heeft.

Het selecteren van het juiste materiaal voor uw onderdelen

Het kiezen van het juiste materiaal is een grote stap in CNC-frezen. U wilt dat uw onderdelen goed werken en lang meegaan. U wilt ook binnen uw budget blijven. Het materiaal dat u kiest, verandert hoe uw onderdelen werken, hoeveel ze kosten en hoe gemakkelijk ze te maken zijn. U moet nadenken over sterkte, hoe gemakkelijk het te bewerken is, de prijs en wat uw onderdelen zullen doen.

Mechanische eigenschappen

Begin met het bekijken van mechanische eigenschappen. Deze vertellen u hoe een materiaal zich gedraagt wanneer het wordt gebruikt voor CNC-componenten of precisie metalen onderdelen. Als u sterke en taaie onderdelen wilt, controleer dan deze dingen:

Mechanische eigenschap Beschrijving
Sterkte Laat zien hoeveel kracht een materiaal kan verdragen voordat het buigt of breekt.
Hardheid Vertelt hoe goed een materiaal bestand is tegen krassen of deuken.
Ductiliteit Laat zien of een materiaal kan uitrekken zonder te breken.
Slagvastheid Vertelt of een materiaal harde klappen kan verdragen zonder te breken.

Pas de mechanische eigenschappen aan op wat uw onderdelen moeten doen. Als uw onderdelen zware dingen moeten vasthouden, kies dan een sterk materiaal. Als uw onderdelen kunnen vallen, kies dan een materiaal met een goede slagvastheid. Hardheid helpt krassen en deuken te voorkomen. Ductiliteit zorgt ervoor dat onderdelen buigen in plaats van te breken.

Bewerkbaarheid is ook belangrijk. Als een materiaal gemakkelijk te bewerken is, bespaart u tijd en geld. Goede bewerkbaarheid betekent dat u onderdelen sneller en beter kunt maken. Als een materiaal moeilijk te bewerken is, heeft u speciaal gereedschap en meer tijd nodig. Dit kan u vertragen en meer kosten.

Goede bewerkbaarheid helpt u onderdelen sneller en goedkoper te maken.

Slechte bewerkbaarheid betekent dat u speciaal gereedschap en meer veranderingen nodig heeft.

Bewerkbaarheid verandert hoe goed uw afgewerkte onderdelen zijn.

Denk na over hoe het materiaal zich gedraagt wanneer u het snijdt. Bewerkbaarheid hangt af van hoe het materiaal omgaat met hitte, hoe hard het is en hoe het reageert op snijden.

Kosten en efficiëntie

Het materiaal dat u kiest, verandert uw budget en hoe snel u onderdelen afmaakt. Metalen en kunststoffen kosten verschillende bedragen en nemen verschillende tijden in beslag om te bewerken. U moet de prijs en hoe goed het onderdeel werkt in evenwicht brengen.

Categorie Metalen Kunststoffen
Materiaalkosten Kosten meestal meer per pond Goedkoper voor testen, maar sommige kunststoffen kosten meer
Bewerkingstijden Hebben sterk gereedschap nodig en duren langer Kunnen sneller worden gesneden, maar kunnen meer verspillen als u niet voorzichtig bent

Vergelijk de prijs en hoe goed elk materiaal werkt. Metalen zoals titanium of roestvrij staal kosten meer, maar zijn zeer sterk. Aluminium en kunststoffen zijn gemakkelijker te bewerken en kosten minder. Als u geld wilt besparen, kies dan een materiaal dat gemakkelijk te snijden is en uw gereedschap niet verslijt.

Materiaal Kostenbereik Bewerkingsmoeilijkheid Gereedschapsslijtage
Aluminiumlegering (6061) ¥80-120/kg Laag Lager
Roestvrij staal (304) ¥150-250/kg Gemiddeld Hoger
Titaniumlegering (Ti6Al4V) ¥800-1.200/kg Hoog Heeft speciaal gereedschap nodig

Controleer hoe het materiaal zich gedraagt wanneer u het bewerkt. Zoek naar problemen zoals gereedschapsslijtage, snelheid en nauwkeurigheid. Als u het verkeerde materiaal kiest, kunt u ruwe onderdelen krijgen of onderdelen die niet passen. Dit kan meer kosten en betekenen dat u vaker gereedschap moet vervangen.

Tip: Breng altijd de prijs en hoe goed het onderdeel werkt in evenwicht. Kies niet het sterkste materiaal als u het niet nodig heeft. U kunt geld besparen en toch goede onderdelen krijgen.

Denk ook aan het milieu. Als u milieuvriendelijk wilt zijn, kies dan materialen zoals aluminium of staal die gerecycled kunnen worden. CNC-bewerking helpt u minder materiaal te gebruiken en minder afval te produceren.

Eindgebruikvereisten

Het materiaal dat u kiest, hangt af van wat uw onderdelen zullen doen. Denk na over waar uw onderdelen terechtkomen, hoe ze eruit moeten zien en welke regels ze moeten volgen.

Vereiste type Beschrijving
Milieu Omvat hitte- en koudebestendigheid, vlamveiligheid of UV- en chemische bescherming. Sommige taken vereisen materialen van voedsel- of medische kwaliteit.
Elektrisch Sommige onderdelen moeten elektriciteit geleiden of statische elektriciteit stoppen. Kies het juiste materiaal hiervoor.
Mechanisch Denk na over hoe sterk, taai of slijtvast uw onderdelen moeten zijn.
Cosmetisch Sommige onderdelen moeten er goed uitzien of een bepaalde kleur of textuur hebben.
Maat Sommige materialen zijn alleen in bepaalde maten verkrijgbaar.
Kosten Prijs is belangrijk en kan veranderen wat u kiest.

Controleer of uw onderdelen hitte, kou of chemicaliën moeten verdragen. Sommige materialen kunnen buigen of breken als de temperatuur veel verandert. Als uw onderdelen in de buurt van sterke chemicaliën komen, kies dan een materiaal dat niet reageert. Als u wilt dat uw onderdelen er mooi uitzien, kies dan een materiaal met een goede afwerking of kleur.

Als u CNC-componenten maakt voor speciale taken, moet u de industrieregels volgen. Lucht- en ruimtevaart-, auto- en medische taken hebben strenge regels voor materialen. Kies materialen die aan deze regels voldoen, zodat uw onderdelen goed werken en veilig blijven.

Opmerking: Het kiezen van het verkeerde materiaal kan later problemen veroorzaken. Uw onderdelen kunnen snel slijten, breken of niet goed werken. Denk altijd na over wat uw onderdelen zullen doen voordat u kiest.

Denk ook na over de grootte van uw onderdelen. Sommige materialen zijn alleen in bepaalde maten verkrijgbaar. Zorg ervoor dat het materiaal in uw ontwerp past.

Om fouten te voorkomen, houdt u uw ontwerpen eenvoudig. Voeg geen kleine details toe die moeilijk te bewerken zijn. Kleine letters, dunne wanden of kleine gaten kunnen de bewerking moeilijker maken en meer kosten. Zorg ervoor dat gaten de juiste maat hebben voor schroefdraad.

Krijg deskundig advies voor materiaalselectie

U hoeft niet alleen te kiezen. CNC-experts, zoals het team van Waltay, kunnen u helpen bij het kiezen van het juiste materiaal. Ze weten hoe ze materialen op uw behoeften kunnen afstemmen. U kunt hen vragen naar de tijd die het kost om materialen te krijgen, of ze gemakkelijk te vinden zijn en hoe u uw onderdelen kunt testen. Ze helpen u de prijs en hoe goed uw onderdelen werken in evenwicht te brengen, zodat u niet meer gebruikt dan u nodig heeft. Ze helpen ook met afwerkingen en extra stappen na de bewerking.

Begin met wat uw onderdelen moeten doen. Kies materialen daarvoor.

Denk na over hoe lang het duurt om het materiaal te krijgen.

Gebruik testonderdelen voordat u de definitieve maakt.

Pas de bewerkbaarheid aan op uw budget.

Breng de prijs en hoe goed het onderdeel werkt in evenwicht. Kies geen materialen die te sterk zijn.

Denk vanaf het begin na over hoe uw onderdelen eruit moeten zien.

Tip: Samenwerken met CNC-experts helpt u fouten te voorkomen en de beste onderdelen te krijgen.

Het kiezen van het juiste materiaal helpt u onderdelen te maken die goed werken, lang meegaan en niet te veel kosten. Denk altijd na over mechanische eigenschappen, prijs, snelheid en wat uw onderdelen zullen doen. Als u hulp nodig heeft, praat dan met CNC-experts zoals Waltay. Zij kunnen u helpen bij het kiezen van het beste materiaal voor uw CNC-componenten en precisie metalen onderdelen.


Metalen zoals aluminium, roestvrij staal, messing, koper en titanium worden gebruikt bij CNC-frezen. Kunststoffen zoals ABS, nylon, polycarbonaat en PEEK zijn ook belangrijk. Het kiezen van het juiste materiaal voor CNC-frezen verandert hoe onderdelen werken, hoeveel ze kosten en hoe lang ze meegaan. Als u met een CNC-frezenfabriek werkt, krijgt u nauwkeurige onderdelen, meer keuzes en snellere service. Klanten zeggen dat het kiezen van het juiste CNC-frezenmateriaal betere resultaten oplevert. Als u hulp nodig heeft bij CNC-frezen, kunt u Waltay om advies vragen. Dit kan uw CNC-frezenproject helpen slagen.

CNC-frezen stelt u in staat om veel metalen en kunststoffen te gebruiken.

Het materiaal dat u kiest voor CNC-frezen verandert de kosten en kwaliteit.

CNC-frezenexperts helpen u bij het kiezen van het beste materiaal.

Waltay biedt u op maat gemaakte CNC-frezenoplossingen.

CNC-frezenfabrieken leveren snel en maken precieze onderdelen.

CNC-frezen maakt onderdelen die altijd hetzelfde zijn.

CNC-frezen vermindert afval en bespaart tijd.

CNC-frezen helpt industrieën zoals lucht- en ruimtevaart en medisch.

CNC-frezen maakt onderdelen die sterk en licht zijn.

CNC-frezen helpt u strenge industrieregels te volgen.

CNC-frezen stelt u in staat om speciale oppervlaktebehandelingen toe te voegen.

CNC-frezen zorgt ervoor dat elk onderdeel overeenkomt met uw ontwerp.

CNC-frezen vermindert fouten die door mensen worden gemaakt.

CNC-frezen gebruikt machines om onderdelen te blijven maken.

CNC-frezen kan onderdelen maken met zeer exacte afmetingen.

CNC-frezen geeft u veel materiaalkeuzes.

CNC-frezen helpt u goede onderdelen te krijgen voor een eerlijke prijs.

CNC-frezenexperts helpen u bij het kiezen van het juiste materiaal.

CNC-frezen maakt uw onderdelen er beter uit en werken beter.

CNC-frezen is een slimme manier om sterke en goedkope onderdelen te maken.

Tip: U kunt betere CNC-frezenresultaten krijgen door samen te werken met experts die verstand hebben van materialen en bewerking.

Voordeel Beschrijving
Precisie CNC-frezen maakt onderdelen zeer nauwkeurig.
Flexibiliteit CNC-frezen werkt voor gemakkelijke en moeilijke ontwerpen.
Snelle doorlooptijd CNC-frezen helpt u onderdelen snel af te ronden.

FAQ

Wat is CNC-bewerking?

CNC-bewerking gebruikt machines om onderdelen te maken van metaal of kunststof. Computers vertellen de machines hoe ze het materiaal moeten snijden en vormen. Dit maakt onderdelen die zeer exact en altijd hetzelfde zijn. Veel bedrijven gebruiken CNC-bewerking voor sterke en betrouwbare onderdelen.

Waarom zou u CNC-bewerking kiezen voor uw project?

CNC-bewerking maakt onderdelen zeer exact en snel. U kunt vormen creëren die moeilijk met de hand te maken zijn. Het werkt voor zowel testonderdelen als grote bestellingen. De onderdelen zijn sterk en passen bij wat u nodig heeft. CNC-bewerking helpt ook tijd te besparen en vermindert afval.

Welke materialen werken het beste voor CNC-bewerking?

U kunt metalen gebruiken zoals aluminium, staal, messing en titanium. Kunststoffen zoals ABS, nylon en PEEK zijn ook goede keuzes. Het beste materiaal hangt af van wat uw onderdeel zal doen. CNC-bewerking stelt u in staat om materialen te kiezen voor sterkte, gewicht of prijs.

Hoe kiest u de juiste CNC-bewerkingsfabriek?

Zoek een fabriek die veel weet over CNC-bewerking. Zorg ervoor dat ze aangepaste keuzes aanbieden en snel leveren. Vraag of ze de kwaliteit controleren en oppervlaktebehandelingen uitvoeren. Een goede fabriek helpt u materialen te kiezen en voldoet aan uw projectbehoeften.

Kan CNC-bewerking aangepaste onderdelen maken voor verschillende industrieën?

Ja, CNC-bewerking kan speciale onderdelen maken voor veel industrieën. U ziet CNC-bewerking in lucht- en ruimtevaart, auto's, elektronica en medische taken. U kunt onderdelen krijgen met verschillende vormen, maten en afwerkingen. CNC-bewerking helpt u strenge industrieregels te volgen.

Evenementen
Contacten
Contacten: Ms. Yuan Fang
Fax: 86-755
Contact nu
Post ons