Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776
CNC işleme, prototipler veya üretim çalışmaları için yüksek hassasiyetli özel parçalara ihtiyaç duyduğunuzda başvuracağınız üretim sürecidir. CNC işleme, katı bir bloktan malzemeyi kaldırarak metaller ve plastikler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerde olağanüstü doğruluk, tutarlılık ve tekrarlanabilirlik sağlar. Başarılı projeler, hataları azaltmaya, teslim sürelerini kısaltmaya ve maliyetleri kontrol etmeye yardımcı olan üretilebilirlik için tasarım (DFM) ile başlar. Optimum performans ve verimliliği sağlamak için malzeme seçimi de tasarım aşamasının başlarında dikkate alınmalıdır. Geleneksel üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında CNC işleme, daha hızlı geri dönüş süreleri ve tasarım değişiklikleri için daha fazla esneklik sunarak, profesyonel işleme hizmetlerini konseptleri bitmiş parçalara dönüştürmenin güvenilir bir yolu haline getirir.
![]()
CNC işleme, malzemeleri çok doğru bir şekilde şekillendirmenize yardımcı olur. CNC, bilgisayar sayısal kontrolü anlamına gelir. Bilgisayarlar makinelere ne yapacaklarını söyler. Makineler takımları üç veya beş yönde hareket ettirir. Malzemeyi keser, deler veya şekillendirirler. Kütük adı verilen sağlam bir blokla başlarsınız. Son kısmı görene kadar malzeme alınır.
"David olmayan her şeyi kaldırdım." Bu alıntı, eksiltici imalatın nasıl çalıştığını göstermektedir. Fazladan malzemeyi çıkarırsınız ve parça ortaya çıkar.
CNC işlemede frezeler, matkaplar, taşlama makineleri ve torna tezgahları gibi aletler kullanılır. Metalleri veya mühendislik plastiklerini kullanabilirsiniz. Makineler pürüzsüz yüzeyler ve sıkı uyumlar sağlar. Parçalarınız tasarımınızla yakından eşleşiyor. Süreç, dijital modelinizi makine talimatlarına dönüştürür. Bu size her seferinde aynı sonuçları verir.
CNC işleme, prototipler ve üretim için özel parçalar yapmanızı sağlar. Yeni kalıplara ihtiyaç duymadan tasarımınızı hızlı bir şekilde değiştirebilirsiniz. Bu, yeni fikirleri denediğinizde zamandan ve paradan tasarruf etmenizi sağlar. Test ve nihai ürünler için aynı malzemeleri kullanabilirsiniz. Bu, testlerinizi daha kullanışlı hale getirir.
Prototip için bir 3 boyutlu modelle başlarsınız. Bu modeli bir CAD dosyasına dönüştürüyorsunuz. CNC makinesi her parçayı yapmak için bu adımları takip eder. Her seferinde aynı parçayı alırsınız, bu da test ve üretime yardımcı olur. CNC işleme, her adımda özel parçalar için size esneklik ve güven sağlar.
CNC işleme ile bir parça yapmak istediğinizde basit adımları takip edersiniz. Her adım, bir fikirden gerçek bir parçaya geçmenize yardımcı olur. CNC işleme sürecinde göreceğiniz ana adımlar şunlardır:
İpucu: Her adımı dikkatlice planlarsanız hataları durdurabilir ve daha iyi parçalar alabilirsiniz.
CNC işleme, katı bir bloktan malzemeyi alır. Buna çıkarma işlemi denir. Eklemeli üretim farklıdır çünkü parçaları katman katman oluşturur. Aşağıdaki tablo bu iki yolun nasıl aynı olmadığını göstermektedir:
| Bakış açısı | CNC İşleme | Eklemeli İmalat |
|---|---|---|
| Süreç Türü | Çıkarıcı (malzemeyi kaldırır) | Katkı maddesi (katman katman oluşturur) |
| Kuvvet | Daha güçlü parçalar | Genellikle o kadar güçlü değil |
| Kesinlik | Yüksek hassasiyet (±0,005 mm) | Daha düşük hassasiyet (0,1-0,5 mm katman kalınlığı) |
| Tasarım Özgürlüğü | O kadar da tasarım özgürlüğü yok | Daha fazla tasarım özgürlüğü |
| Üretim Hızı | Sert şekiller için daha yavaş | Yeni fikirler oluşturmak için daha hızlı |
| Malzeme Atığı | Daha fazla atık yapar | Daha az atık yapar |
| Maliyet Yapısı | Başlangıçta daha fazla maliyet | Başlangıçta daha az maliyet |
Kullanabileceğiniz farklı CNC işleme yöntemleri vardır. Her biri farklı işler için iyidir:
| İşlem | Yetenekler | Uygulamalar |
|---|---|---|
| CNC Tornalama | Yuvarlak şekiller yapar | Arabalarda ve uçaklarda şaftlar ve bağlantı parçaları için kullanılır |
| CNC Freze | Sert şekiller yapar | Elektronik ve tıbbi ekipmanlar için iyi |
| CNC Delme | Delik açar | Elektronik parçalar ve makineler için gerekli |
CNC tornalama, bir takım keserken parçayı döndürür. Bu yuvarlak parçalar için en iyisidir. CNC frezeleme, malzemeyi kesmek için bir eğirme aleti kullanır. Bu, sert şekiller oluşturmanıza olanak sağlar. CNC delme çok hassas delikler açar. Bu delikler birçok şey için önemlidir. Kendi açınızdan en iyi yöntemi siz seçersiniz.
Prototiplerinizin ve parçalarınızın hızlı yapılmasını istiyorsunuz. CNC işleme, bir fikirden bitmiş parçaya hızla geçmenize yardımcı olur. Dijital tasarımları birkaç gün içinde gerçeğe dönüştürebilirsiniz. Bu hız, tasarımlarınızı uzun süre beklemeden test etmenize ve düzeltmenize olanak tanır. CNC işleme aynı zamanda değişiklik yapmanızı ve sonuçları hemen görmenizi sağlar. Makineler gece gündüz çalışır, böylece parçalarınızı daha hızlı alırsınız.
İpucu: Parçaları hızlı bir şekilde almak, önde kalmanıza ve ürünlerinizi daha erken satmanıza yardımcı olur.
Hassas ve Karmaşık Geometriler
Birçok endüstri yüksek doğrulukta üretilmiş parçalara ihtiyaç duyar. CNC işleme size çok kesin ve tekrarlanabilir sonuçlar verir. Sıkı uyumlarla sert şekiller oluşturmak için bu işleme güvenebilirsiniz. Beş eksenli makineler, ayrıntılı parçalar oluşturmak için birçok yönde hareket edebilir. Bu, tek kurulumda zorlu şekiller elde edebileceğiniz anlamına gelir.
CNC işleme, uçaklar, tıbbi aletler ve arabalar için kesin parçalar yapmak için kullanılır. Kesici alet eğilebilir ve dönebilir, böylece daha karmaşık parçalar oluşturabilirsiniz.
Parçalarınız için birçok güçlü malzeme arasından seçim yapabilirsiniz. CNC işleme metaller, plastikler ve özel alaşımlarla çalışır. Bu, işiniz için en iyi malzemeyi seçebileceğiniz anlamına gelir. Aynı güçlü malzemeleri hem test parçaları hem de nihai ürünler için kullanabilirsiniz.
Yaygın malzemeleri ve bunların ne için kullanıldığını gösteren bir tablo:
| Malzeme Türü | Özellikler | Uygulamalar |
|---|---|---|
| Alüminyum | Hafiftir, paslanmaz, kolay şekil alır, boyutunu korur | Arabalar, elektronik cihazlar, uçaklar |
| Pirinç ve Bakır | Elektrik taşımak için harika, pürüzsüz yüzey, aletler daha uzun süre dayanır | Çok parça yapmak, zor tasarımlar |
| Mühendislik Plastikleri | Test için esnek, iyi fiyat | Fabrikalarda test |
| Titanyum | Çok güçlü, kolay ısınmaz, kesilmesi zor | Jet motorları, tıbbi parçalar |
| İnkonel | Paslanmaz, ısıya dayanıklıdır, kesilmesi zordur | Uçaklar, enerji işleri |
| Sertleştirilmiş Takım Çeliği | Özel aletlere ihtiyaç vardır, çok hassas olmalıdır | Kalıplar, araba parçaları |
Hangi malzemeyi veya tasarımı seçerseniz seçin, ihtiyacınız olan parçaları yapmak için CNC işlemeye güvenebilirsiniz.
CNC işleme için parça tasarlamak ilk başta zor görünebilir. Ancak bazı adımları takip ederseniz bunu kolaylaştırabilirsiniz. Bu cnc işleme kılavuzu, yapımı kolay parçaların nasıl yapılacağını gösterir. Parçalarınız daha az maliyetli olacak ve hem test etmek hem de çoğunu yapmak için iyi çalışacaktır.
Parçalarınızın güçlü olmasını ve çok zor olmamasını istiyorsunuz. Cnc işleme kılavuzu, kullanabileceğiniz en büyük araçları kullanmanızı söylüyor. Büyük aletler daha fazla malzemeyi hızla keser ve pürüzsüz yüzeyler oluşturur. Parçanızı, çoğu malzemenin ilk önce çıkarılacağı şekilde tasarlamaya çalışın. Bu, parçayı sabit tutar ve kesme sırasında hareket etmesini engeller.
İpucu: Küçük parçalar daha az çalışma gerektirir, böylece paradan ve zamandan tasarruf edersiniz.
İşte cnc işleme kılavuzundan bazı yararlı tasarım ipuçları:
Paradan tasarruf etmek ve daha iyi parçalar elde etmek için gelişmiş püf noktalarını da kullanabilirsiniz. Cnc işleme kılavuzu, tasarımları basit tutmayı ve kesilmesi kolay malzemeleri seçmeyi söylüyor. Normal blok boyutlarını kullanmaya çalışın ve çok fazla yüzey kaplaması istemeyin. Aynı anda daha fazla parça sipariş ederseniz her biri için daha az ödeyebilirsiniz.
| Pratik | Tanım |
|---|---|
| Tasarımları basitleştirin | Basit şekiller daha az maliyetlidir ve yapımı daha kolaydır. |
| Malzeme seçimini optimize edin | Güçlü ancak çok pahalı olmayan malzemeleri seçin. |
| DFM yönergelerine uyun | Daha kolay üretim için üretilebilirlik kurallarına yönelik tasarımı takip edin. |
| Çoklu yüzey kaplamalarından kaçının | Daha az bitirme, daha az ekstra iş ve daha düşük maliyet anlamına gelir. |
| Boş boyut hesabı | Atıkları azaltmak için standart boyutları kullanın. |
| Ölçek ekonomilerinden yararlanın | Parça başına fiyatı düşürmek için daha fazla parça sipariş edin. |
Toleranslar, makiniste parçanın tasarımınıza ne kadar yakın olması gerektiğini söyler. CNC işleme kılavuzu, sıkı toleransları yalnızca ihtiyaç duyduğunuz yerde kullanmanızı söylüyor. Her yerde sıkı toleranslar talep ederseniz, sizin parçanız daha pahalıya mal olacak ve yapımı daha uzun sürecektir.
CNC ile işlenmiş parçalar için ortak toleransları içeren bir tablo:
| Tolerans Türü | Değer |
|---|---|
| Standart işleme toleransı | +/- 0,005 inç (0,13 mm) |
| Hassas işleme toleransı | +/- 0,002 inç (0,051 mm) |
| Raybalanmış deliklerde tolerans | +/- 0,0005 inç (0,0127 mm) |
| Özellik konumlarına ilişkin tolerans | +/- 0,002 inç (0,051 mm) |
Malısın:
CNC parçaları tasarlarken bazı sorunlarla karşılaşabilirsiniz. CNC işleme kılavuzu şu sorunları çözmenize yardımcı olur:
| Meydan okumak | Çözüm |
|---|---|
| Karmaşık geometriler üretmek | Tasarımınızı test etmek ve değiştirmek için iyi bir CAD/CAM yazılımı kullanın. |
| Sıkı toleranslara ulaşmak | Makineleri sık sık kontrol edin ve keskin, güçlü aletler kullanın. |
| İnce duvarlı parçaların işlenmesi | Kesme ayarlarını değiştirin ve bükülmeyi durdurmak için destek ekleyin. |
| Sert malzemelerin kullanılması | Doğru aletleri seçin ve kesme şeklinizi değiştirin. |
| Parçaların birbirine uymasını sağlamak | İyi ölçüm aletleri kullanın ve parçaları kolayca sığacak şekilde tasarlayın. |
Doğru malzemeyi seçmek cnc işleme kılavuzunun büyük bir parçasıdır. Parçanın nasıl kullanılacağını, ne kadar hızlı ihtiyacınız olduğunu, kesmenin ne kadar kolay olduğunu düşünmeniz gerekiyor. Bazı malzemeler güçlüdür ancak kesilmesi zordur. Diğerlerinin kesilmesi kolaydır ancak bu kadar uzun süre dayanmayabilir.
| Faktör | Tanım |
|---|---|
| Performans Gereksinimleri | Gerekirse strese, ısıya ve kimyasallara dayanabilecek malzemeleri seçin. |
| Kurşun zamanı | Gecikmeleri önlemek için malzemeyi hızlı bir şekilde alabildiğinizden emin olun. |
| İşlenebilirlik | Daha hızlı ve daha ucuz parçalar için kesilmesi kolay malzemeleri seçin. |
| Maliyet | Fiyatı, malzemenin sizin açınızdan ne kadar iyi çalıştığıyla dengeleyin. |
| Düzenleyici Gereksinimler | Malzemenin RoHS veya REACH gibi kurallara uyup uymadığını kontrol edin. |
| Çevresel Faktörler | Geri dönüşümü ve çevre üzerindeki etkisini düşünün. |
| Toleranslar | Bazı malzemeler sıkı toleranslara diğerlerinden daha iyi dayanır. |
| Parçaların Boyutu ve Şekli | Parçanın boyutu ve şekli malzeme seçimlerinizi sınırlayabilir. |
| Parça Sayısı | Bazı malzemeler aynı anda birçok parçayı yapmak için daha iyidir. |
| Parça Karmaşıklığı | Karmaşık parçalar özel malzemelere ihtiyaç duyabilir. |
| İşleme Süreci | Bazı işlemler belirli malzemelerle daha iyi çalışır. |
| Takım Aşınması | Daha sert malzemeler aletleri daha hızlı aşındırabilir ve özel aletler gerektirebilir. |
Bir malzeme seçerken her zaman parçanın ne yapması gerektiğini düşünün. Sadece fiyata bakmayın. Beklemenize gerek kalmaması için malzemenin kolay elde edildiğinden emin olun. Bir prototip yapıyorsanız malzemeyi test ihtiyaçlarınızla eşleştirin. Malzemenin tüm kuralları ve kalite standartlarını karşıladığını kontrol edin. Gezegene yardım etmek istiyorsanız geri dönüşümü kolay malzemeler kullanmaya çalışın.
Not: İyi malzeme seçimleri, cnc işlemeden en iyi sonuçları almanıza yardımcı olur ve projenizi değiştirmenizi kolaylaştırır.
Bu cnc işleme kılavuzu size daha iyi parçalar tasarlamanız, hatalardan kaçınmanız ve doğru malzemeleri seçmeniz için ipuçları verir. Bir sonraki projenizi daha hızlı, daha ucuz ve daha başarılı hale getirmek için bu fikirleri kullanabilirsiniz.
![]()
CNC ile işlenmiş parçaları bitirmenin birçok yolu vardır. Her bitiş, parçanızın görünüşünü veya çalışmasını değiştirir. Bazı kaplamalar parçaları daha güçlü hale getirir veya paslanmayı durdurur. Diğerleri pürüzsüz veya donuk bir görünüm verir. İşte bazı yaygın yüzeyler:
Bitirme, parçaların iyi görünmesini sağlamaktan daha fazlasını yapar. Aynı zamanda onları daha güçlü ve hasar verilmesi daha zor hale getirir. İhtiyaçlarınıza uygun doğru yüzeyi elde etmek için bir yüzey seçebilirsiniz.
İpucu: Parçayı nasıl kullanacağınıza uygun bir kaplama seçin. Bazı yüzeyler dış mekan veya ağır kullanım parçaları için daha iyidir.
Parçalarınızın doğru olduğundan emin olmak için iyi kontrollere ihtiyacınız var. Parçalarınızı kontrol etmenin birçok yolu vardır. Vasıflı çalışanlar sorunları erken tespit etmek için özel araçlar ve testler kullanır. Parçaları kontrol etmenin yaygın yollarını gösteren bir tablo:
| Muayene Yöntemi | Tanım |
|---|---|
| İlk Ürün Denetimi (FAI) | Daha fazlasını yapmadan önce sorunları bulmak için ilk kısmı kontrol eder. |
| Proses İçi Denetim | Üretim sırasında boyutları ve toleransları izler. |
| Boyutsal Muayene | Ölçümleri kontrol etmek için hassas araçlar kullanır. |
| Yüzey Pürüz Kontrolü | Yüzey pürüzlülüğüne ve bitişine bakar. |
| Görsel Muayene | Yüzey kusurlarını ve kusurlarını bulur. |
| Tahribatsız Muayene (NDT) | Parçaya zarar vermeden gizli kusurları bulur. |
| Sertlik Testi | Malzemenin ne kadar sert olduğunu ölçer. |
| Fonksiyonel Test | Parçanın olması gerektiği gibi çalışıp çalışmadığını kontrol eder. |
| Montaj ve Montaj Denetimi | Montaj sırasında parçaların birbirine uyduğundan emin olun. |
| Son Muayene | Göndermeden önce tüm parçaları inceleyin. |
| İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC) | Hataları azaltmak için süreci takip eder. |
| Dokümantasyon | İzlenebilirlik ve uyumluluk için kayıt tutar. |
| İşleme Sonrası Tedavi Denetimi | Isıl işlem gibi işlemlerin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol eder. |
| Nitelikli Personel Rolü | Etkili kalite kontrolü için eğitimli personele güvenir. |
Bazen parçalar yanlış takım ayarları veya eski takımlar gibi nedenlerle reddedilir. Yanlış programın kullanılması da sorunlara neden olabilir. Kötü tutma veya yeterli soğutma sıvısının bulunmaması parçaya zarar verebilir. Diğer sorunlar ise yanlış boyut, bükülme, sallanma veya ısıdan kaynaklanan hasarlardır.
Endüstri kuralları, hammaddeleri ve yapılan ilk parçayı kontrol etmenize yardımcı olur. Daha fazla parça yaptıkça süreci de izlersiniz. Her parçayı ölçmek için özel aletler ve makineler kullanırsınız. Bu adımlar sorunları erkenden bulmanıza ve cnc işleme sürecinizin iyi çalışmasını sağlamanıza yardımcı olur.
Not: İyi kontroller ve kalite kontrol, hatalardan kaçınmanıza ve parçalarınızın doğru olduğundan emin olmanıza yardımcı olur.
Tasarım dosyalarınızı işleme servislerine göndermeden önce hazırlamanız gerekmektedir. Öncelikle CAD yazılımını kullanarak parçanızı yapın. Tasarımınızı STEP veya IGES gibi CNC makinelerinin kullanabileceği bir dosya türü olarak kaydedin. CAD dosyalarınızla birlikte teknik çizimleri de eklemelisiniz. Bu çizimler, özel dişler, yüzey kaplamaları veya dar toleranslar gibi makinistlerin ihtiyaç duyduğu önemli şeyleri gösterir. Teknik çizimler, makinistin parçanızı daha iyi tanımasına ve hiçbir şeyin gözden kaçırılmadığından emin olmasına yardımcı olur.
Dosyalarınızı hazırlamanıza yardımcı olacak bir kontrol listesi:
İpucu: İyi çizimler, hataları durdurmanıza ve istediğiniz kısmı almanıza yardımcı olur.
Doğru işleme hizmetlerini seçmek projeniz için önemlidir. Ne yaptığını bilen ve zamanında bitirebilecek bir ortak istiyorsunuz. CNC işleme konusunda çok fazla deneyime sahip şirketleri arayın. Özellikle kendi alanınızdaki geçmiş çalışmalarının örneklerini görmeyi isteyin. ISO 9001 gibi kalite kontrol sertifikalarına sahip olup olmadıklarını kontrol edin. İhtiyaç duyduğunuz malzemelerle çalışabildiklerinden ve parçanız için doğru makinelere sahip olduklarından emin olun.
Aşağıdakileri seçmenize yardımcı olması için bu listeyi kullanın:
Bir şirket sıklıkla geç kalıyorsa veya sorularınızı yanıtlamıyorsa, diğer işleme hizmetlerine bakmalısınız.
Birkaç basit adımı takip ederek CNC projenize başlayabilirsiniz. Öncelikle işleme servislerine eksiksiz bir paket gönderin. Bu pakette 3D ve 2D dosyalarınız ve özel talimatlar bulunmalıdır. Daha sonra projeniz hakkında konuşmak ve herkesin planı anladığından emin olmak için bir görüşme ayarlayın. Sizin rolünüz yapılırken, neler olduğunu öğrenmek için güncellemeler isteyin. Parçalarınızı aldıktan sonra gelecekteki siparişlerin daha iyi olmasına yardımcı olmak için geri bildirimde bulunun.
İşte her aşamayı gösteren bir tablo:
| Sahne | Anahtar Eylem | Neden Önemlidir? |
|---|---|---|
| teklif talebi | Tüm tasarım dosyalarını ve teknik özellikleri işleme hizmetlerine gönderin | Doğru bir fiyat teklifi ve net ihtiyaçlar aldığınızdan emin olmanızı sağlar |
| Prodüksiyon Öncesi | Ayrıntıları ve zaman çizelgelerini partnerinizle onaylayın | Herkes için net kurallar koyar |
| Üretimde | Düzenli güncellemeler ve fotoğraflar isteyin | Sizi güncel tutar ve sorunları erkenden bulmanıza yardımcı olur |
| Teslimat Sonrası | Aldığınız parçalar hakkında geri bildirimde bulunun | Gelecekteki projeleri daha iyi hale getirir ve güven oluşturur |
Not: İyi planlama ve net konuşma, CNC işleme hizmetlerinizin özel parçalarınız için ellerinden gelenin en iyisini yapmasına yardımcı olur.
CNC işlemenin prototip ve üretim parçaları yapımında birçok faydası vardır.
Akıllı tasarımlar ve iyi malzemeler seçmek, başarılı olmanıza yardımcı olur.
| Pratik | Fayda |
|---|---|
| Basit tasarımlar | Parçaları daha hızlı hale getirir ve daha az maliyet sağlar |
| Doğru toleranslar | Kalitenin kolayca kontrol edilmesine yardımcı olur |
CNC işleme projenize başlamak ve işiniz için en iyi şirketi bulmak için bu kılavuzu izleyin.
STEP veya IGES gibi bir 3D CAD dosyası göndermeniz gerekir. Ayrıca özel özellikler veya kaplamalar için 2 boyutlu çizimler de eklemelisiniz. Bu dosyalar makinistlerin parçanızı anlamasına ve doğru şekilde yapmasına yardımcı olur.
Basit parçaları 1 ila 3 hafta içinde alabilirsiniz. Karmaşık veya özel parçaların hazırlanması 5 ila 8 hafta sürebilir. Hızlı servis parça tasarımına, malzemeye ve atölyenin iş yüküne bağlıdır.
Evet, birçok metal ve plastik için CNC işlemeyi kullanabilirsiniz. Alüminyum, çelik, titanyum, ABS veya naylonu seçebilirsiniz. Bu, son parçaları doğru malzemeyle test etmenize ve oluşturmanıza olanak tanır.
Sıkı toleranslar, iyi makineler ve vasıflı işçiler kullanırsınız. Parçaları özel aletlerle kontrol edersiniz. Kalite kontrol adımları hataları erkenden yakalamanıza yardımcı olur.
Birçok kaplama arasından seçim yapabilirsiniz:
- İşlenmiş haliyle
- Boncuk patlatma
- Eloksal
- Toz kaplama
Her bitiş, parçanızın görünüşünü veya çalışmasını değiştirir.