Pemesinan CNC adalah proses manufaktur yang tepat ketika Anda memerlukan suku cadang khusus berpresisi tinggi untuk prototipe atau proses produksi. Dengan menghilangkan material dari blok padat, pemesinan CNC menghasilkan akurasi, konsistensi, dan kemampuan pengulangan yang luar biasa pada berbagai material, termasuk logam dan plastik. Proyek yang sukses dimulai dengan desain untuk kemampuan manufaktur (DFM), yang membantu mengurangi kesalahan, mempersingkat waktu tunggu, dan mengendalikan biaya. Pemilihan material juga harus dipertimbangkan pada awal tahap desain untuk memastikan kinerja dan efisiensi yang optimal. Dibandingkan dengan metode manufaktur tradisional, pemesinan CNC menawarkan waktu penyelesaian yang lebih cepat dan fleksibilitas yang lebih besar untuk perubahan desain, menjadikan layanan pemesinan profesional sebagai cara yang andal untuk mengubah konsep menjadi komponen jadi.
Poin Penting
- Pemesinan CNC membuat suku cadang menjadi sangat akurat dan cepat. Ini bagus untuk membuat bagian uji dan produk jadi.
- Membuat desain mudah dibuat adalah penting. Ini membantu menghentikan kesalahan dan menurunkan biaya. Ini juga memastikan bagian-bagiannya berfungsi dan terpasang dengan baik.
- Memilih bahan terbaik sejak dini membantu komponen Anda bekerja lebih baik. Hal ini berlaku baik untuk pengujian maupun pembuatan produk.
- Gunakan desain sederhana dan toleransi lebih besar untuk menghemat waktu. Ini juga membantu Anda menghabiskan lebih sedikit uang saat menggunakan permesinan CNC.
- Berbicara secara jelas dengan rekan pemesinan Anda adalah hal yang penting. Ini membantu semua orang memahami dan menjaga kualitas tetap tinggi. Ini membawa hasil yang baik untuk proyek Anda.
Apa itu Mesin CNC?
![kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]](//style.waltayelectronic.com/images/load_icon.gif)
Prinsip Inti dan Proses Subtraktif
Pemesinan CNC membantu Anda membentuk material dengan sangat akurat. CNC berarti kontrol numerik komputer. Komputer memberi tahu mesin apa yang harus dilakukan. Mesin menggerakkan perkakas dalam tiga atau lima arah. Mereka memotong, mengebor, atau membentuk material. Anda mulai dengan balok padat yang disebut billet. Materi diambil sampai Anda melihat bagian akhir.
"Aku baru saja menghapus semua yang bukan David." Kutipan ini menunjukkan cara kerja manufaktur subtraktif. Anda mengambil materi tambahan, dan bagian itu muncul.
Pemesinan CNC menggunakan alat-alat seperti pabrik, bor, penggiling, dan mesin bubut. Anda dapat menggunakan logam atau plastik rekayasa. Mesin ini menghasilkan permukaan yang halus dan pas. Bagian Anda sangat cocok dengan desain Anda. Prosesnya mengubah model digital Anda menjadi instruksi mesin. Ini memberi Anda hasil yang sama setiap saat.
- Bahan dipotong dari balok padat.
- Mesin bergerak ke beberapa arah.
- Akurasi dan kontrol yang tinggi menghasilkan suku cadang khusus yang bagus.
Suku Cadang Khusus untuk Prototipe dan Produksi
Pemesinan CNC memungkinkan Anda membuat suku cadang khusus untuk prototipe dan produksi. Anda dapat mengubah desain dengan cepat tanpa cetakan baru. Ini menghemat waktu dan uang ketika Anda mencoba ide-ide baru. Anda dapat menggunakan bahan yang sama untuk pengujian dan produk akhir. Ini membuat pengujian Anda lebih bermanfaat.
- Pekerjaan cepat membantu Anda menyelesaikan prototipe dengan cepat.
- Anda menghemat uang karena tidak memerlukan cetakan khusus.
- Akurasi tinggi berarti suku cadang Anda pas dan berfungsi dengan baik.
- Anda dapat membuat bentuk yang rumit untuk banyak kegunaan.
Anda mulai dengan model 3D untuk prototipe. Anda mengubah model ini menjadi file CAD. Mesin CNC mengikuti langkah-langkah ini untuk membuat setiap bagian. Anda mendapatkan bagian yang sama setiap saat, yang membantu pengujian dan produksi. Pemesinan CNC memberi Anda fleksibilitas dan kepercayaan terhadap suku cadang khusus di setiap langkah.
Ikhtisar Proses Pemesinan CNC
Langkah Utama dalam Proses Pemesinan CNC
Saat Anda ingin membuat komponen dengan pemesinan CNC, ikuti langkah-langkah sederhana. Setiap langkah membantu Anda beralih dari sebuah ide menjadi bagian nyata. Berikut adalah langkah-langkah utama yang akan Anda lihat dalam proses pemesinan CNC:
- Pertama, Anda membuat desain CAD. Ini adalah gambar digital yang menunjukkan peran Anda.
- Selanjutnya Anda menggunakan pemrograman CAM. Ini mengubah gambar Anda menjadi instruksi untuk mesin.
- Kemudian, Anda memilih bahan yang tepat dan menyiapkannya.
- Anda menyiapkan mesin CNC dan mulai memotong material.
- Setelah memotong, Anda memeriksa bagian Anda untuk memastikan kebenarannya.
- Jika perlu, Anda menyelesaikan bagian tersebut dengan memoles atau melapisinya.
- Terakhir, Anda mengemas dan mengirimkan bagian Anda yang sudah jadi.
Tip: Jika Anda merencanakan setiap langkah dengan cermat, Anda dapat menghentikan kesalahan dan mendapatkan bagian yang lebih baik.
Pemesinan CNC menghilangkan material dari balok padat. Ini disebut proses subtraktif. Manufaktur aditif berbeda karena membangun komponen lapis demi lapis. Tabel di bawah menunjukkan perbedaan kedua cara ini:
| Aspek |
Pemesinan CNC |
Manufaktur Aditif |
| Jenis Proses |
Subtraktif (menghilangkan materi) |
Aditif (membangun lapis demi lapis) |
| Kekuatan |
Bagian yang lebih kuat |
Biasanya tidak sekuat itu |
| Presisi |
Presisi tinggi (±0,005 mm) |
Presisi lebih rendah (ketebalan lapisan 0,1-0,5 mm) |
| Kebebasan Desain |
Tidak banyak kebebasan desain |
Lebih banyak kebebasan desain |
| Kecepatan Produksi |
Lebih lambat untuk bentuk keras |
Lebih cepat untuk membuat ide-ide baru |
| Limbah Bahan |
Menghasilkan lebih banyak sampah |
Menghasilkan lebih sedikit limbah |
| Struktur Biaya |
Biayanya lebih mahal di awal |
Biaya lebih murah di awal |
Penjelasan Penggilingan, Pembubutan, dan Pengeboran
Ada berbagai metode pemesinan CNC yang dapat Anda gunakan. Masing-masing cocok untuk pekerjaan yang berbeda:
| Proses |
Kemampuan |
Aplikasi |
| Pembubutan CNC |
Membuat bentuk bulat |
Digunakan untuk poros dan fitting pada mobil dan pesawat terbang |
| Penggilingan CNC |
Membuat bentuk yang keras |
Baik untuk peralatan elektronik dan medis |
| Pengeboran CNC |
Membuat lubang |
Dibutuhkan untuk komponen dan mesin elektronik |
Pembubutan CNC memutar bagian tersebut sementara alat memotongnya. Ini yang terbaik untuk bagian bulat. Penggilingan CNC menggunakan alat pemintalan untuk memotong material. Ini memungkinkan Anda membuat bentuk yang keras. Pengeboran CNC menghasilkan lubang yang sangat presisi. Lubang-lubang ini penting untuk banyak hal. Anda memilih metode terbaik untuk Anda.
Manfaat Utama Pemesinan CNC
Kecepatan dan Waktu Pimpin
Anda ingin prototipe dan suku cadang Anda dibuat dengan cepat. Pemesinan CNC membantu Anda beralih dari ide ke bagian akhir dengan cepat. Anda dapat mengubah desain digital menjadi nyata hanya dalam beberapa hari. Kecepatan ini memungkinkan Anda menguji dan memperbaiki desain Anda tanpa menunggu lama. Pemesinan CNC juga memungkinkan Anda membuat perubahan dan langsung melihat hasilnya. Mesin bekerja sepanjang hari dan malam, sehingga Anda mendapatkan suku cadang lebih cepat.
Tip: Mendapatkan suku cadang dengan cepat membantu Anda tetap terdepan dan menjual produk lebih cepat.
Geometri Presisi dan Kompleks
Banyak industri yang membutuhkan suku cadang yang dibuat dengan akurasi tinggi. Pemesinan CNC memberi Anda hasil yang sangat tepat dan dapat diulang. Anda dapat mempercayai proses ini untuk membuat bentuk yang keras dengan ukuran yang pas. Mesin lima sumbu dapat bergerak dengan berbagai cara untuk membuat bagian-bagian yang detail. Ini berarti Anda bisa mendapatkan bentuk yang rumit dalam satu pengaturan.
- Pemesinan CNC 5 sumbu menghasilkan komponen yang sangat kompleks dan presisi.
- Anda dapat menambahkan detail kecil yang tidak dapat dilakukan metode lain.
- Proses ini menghasilkan lebih sedikit limbah dan memberikan akurasi yang lebih baik untuk setiap bagian.
Pemesinan CNC digunakan untuk membuat suku cadang presisi untuk pesawat terbang, peralatan medis, dan mobil. Alat pemotong dapat dimiringkan dan diputar, sehingga Anda dapat membuat bagian yang lebih rumit.
Keserbagunaan Bahan
Anda dapat memilih dari banyak bahan kuat untuk komponen Anda. Pemesinan CNC bekerja dengan logam, plastik, dan paduan khusus. Ini berarti Anda dapat memilih bahan terbaik untuk pekerjaan Anda. Anda dapat menggunakan bahan kuat yang sama untuk bagian uji dan produk akhir.
Berikut adalah tabel yang menunjukkan bahan-bahan umum dan kegunaannya:
| Jenis Bahan |
Karakteristik |
Aplikasi |
| Aluminium |
Ringan, tidak berkarat, mudah dibentuk, tetap ukurannya |
Mobil, elektronik, pesawat terbang |
| Kuningan dan Tembaga |
Bagus untuk membawa listrik, hasil akhir halus, perkakas bertahan lebih lama |
Membuat banyak bagian, desain keras |
| Plastik Rekayasa |
Fleksibel, harga bagus untuk pengujian |
Pengujian di pabrik |
| titanium |
Sangat kuat, tidak mudah panas, sulit dipotong |
Mesin jet, suku cadang medis |
| tidak konel |
Tidak berkarat, tahan panas, sulit dipotong |
Pesawat terbang, pekerjaan energi |
| Baja Perkakas yang Dikeraskan |
Perlu alat khusus, harus sangat tepat |
Cetakan, suku cadang mobil |
Anda dapat mengandalkan permesinan CNC untuk membuat suku cadang yang Anda perlukan, apa pun bahan atau desain yang Anda pilih.
Panduan Pemesinan CNC untuk Desain
Mendesain komponen untuk pemesinan CNC mungkin terlihat sulit pada awalnya. Namun Anda bisa mempermudahnya jika mengikuti beberapa langkah. Panduan pemesinan cnc ini menunjukkan kepada Anda cara membuat komponen yang mudah dibuat. Suku cadang Anda akan lebih murah dan berfungsi dengan baik untuk pengujian dan pembuatannya dalam jumlah banyak.
Praktik Desain Dasar dan Lanjutan
Anda ingin bagian Anda kuat dan tidak terlalu rumit. Panduan pemesinan cnc mengatakan untuk menggunakan alat terbesar yang Anda bisa. Perkakas besar memotong lebih banyak material dengan cepat dan membuat permukaan menjadi halus. Cobalah untuk mendesain bagian Anda sehingga sebagian besar material dihilangkan terlebih dahulu. Ini menjaga bagian tetap stabil dan menghentikannya bergerak selama pemotongan.
Tip: Bagian-bagian kecil memerlukan lebih sedikit pekerjaan, sehingga Anda menghemat uang dan waktu.
Berikut beberapa tip desain yang berguna dari panduan pemesinan cnc:
- Gunakan alat pemotong terbesar yang Anda bisa untuk setiap bagian.
- Singkirkan sebagian besar material lebih awal agar dapat dipegang dengan lebih baik.
- Permukaan yang lebih halus membutuhkan waktu lebih lama untuk dibuat.
- Buatlah bagian-bagian yang lebih kecil jika Anda bisa untuk menghemat waktu.
- Usahakan bagian Anda mendekati ukuran balok.
- Gunakan toleransi yang lebih besar jika Anda bisa untuk mempercepatnya.
- Pastikan bagian Anda dapat dipegang erat saat memotong.
- Rancang bagian yang kaku agar tidak bengkok atau terguncang.
- Pilih bahan yang lebih lembut untuk pemotongan lebih cepat.
- Jauhi sudut yang ganjil dan bentuk yang sangat keras.
Anda juga dapat menggunakan trik tingkat lanjut untuk menghemat uang dan mendapatkan suku cadang yang lebih baik. Panduan pemesinan cnc mengatakan untuk menjaga desain tetap sederhana dan memilih bahan yang mudah dipotong. Cobalah untuk menggunakan ukuran balok normal dan jangan meminta banyak penyelesaian permukaan. Jika Anda memesan lebih banyak suku cadang sekaligus, Anda dapat membayar lebih sedikit untuk setiap suku cadang.
| Praktik |
Keterangan |
| Sederhanakan desain |
Bentuk sederhana lebih murah dan lebih mudah dibuat. |
| Mengoptimalkan pemilihan material |
Pilih bahan yang kuat namun tidak terlalu mahal. |
| Patuhi pedoman DFM |
Ikuti aturan desain untuk kemampuan manufaktur untuk memudahkan produksi. |
| Hindari beberapa penyelesaian permukaan |
Lebih sedikit penyelesaian berarti lebih sedikit kerja ekstra dan biaya lebih rendah. |
| Perhitungkan ukuran kosong |
Gunakan ukuran standar untuk mengurangi limbah. |
| Manfaatkan skala ekonomi |
Pesan lebih banyak suku cadang untuk menurunkan harga per suku cadang. |
Toleransi dan Batasan Fitur
Toleransi memberi tahu masinis seberapa dekat bagian tersebut dengan desain Anda. Panduan pemesinan cnc mengatakan untuk menggunakan toleransi ketat hanya jika Anda membutuhkannya. Jika Anda meminta toleransi yang ketat di mana pun, suku cadang Anda akan lebih mahal dan pembuatannya lebih lama.
Berikut adalah tabel dengan toleransi umum untuk komponen mesin CNC:
| Tipe Toleransi |
Nilai |
| Toleransi pemesinan standar |
+/- 0,005 inci (0,13 mm) |
| Toleransi pemesinan presisi |
+/- 0,002 inci (0,051 mm) |
| Toleransi pada lubang yang dilubangi |
+/- 0,0005 inci (0,0127 mm) |
| Toleransi pada lokasi fitur |
+/- 0,002 inci (0,051 mm) |
Anda harus:
- Hanya gunakan toleransi yang ketat jika bagian tersebut benar-benar membutuhkannya.
- Gunakan toleransi ketat pada titik-titik penting.
- Gunakan toleransi normal untuk tempat yang tidak terlalu penting.
Anda mungkin mengalami beberapa masalah saat mendesain komponen CNC. Panduan pemesinan cnc membantu Anda memperbaiki masalah ini:
| Tantangan |
Larutan |
| Menghasilkan geometri yang kompleks |
Gunakan perangkat lunak CAD/CAM yang bagus untuk menguji dan mengubah desain Anda. |
| Mencapai toleransi yang ketat |
Periksa mesin sesering mungkin dan gunakan perkakas yang tajam dan kuat. |
| Bagian pemesinan dengan dinding tipis |
Ubah pengaturan pemotongan dan tambahkan dukungan untuk menghentikan pembengkokan. |
| Menggunakan bahan yang keras |
Pilih alat yang tepat dan ubah cara Anda memotong. |
| Memastikan bagian-bagiannya cocok satu sama lain |
Gunakan alat ukur yang baik dan rancang bagian-bagiannya agar mudah dipasang. |
Tip Pemilihan Bahan
Memilih material yang tepat adalah bagian besar dari panduan pemesinan cnc. Anda perlu memikirkan bagaimana bagian tersebut akan digunakan, seberapa cepat Anda membutuhkannya, dan betapa mudahnya memotongnya. Beberapa bahan kuat tetapi sulit dipotong. Yang lainnya mudah dipotong tetapi mungkin tidak bertahan lama.
| Faktor |
Keterangan |
| Persyaratan Kinerja |
Pilih bahan yang dapat menahan stres, panas, dan bahan kimia jika diperlukan. |
| Waktu Pimpin |
Pastikan Anda bisa mendapatkan materi dengan cepat untuk menghindari penundaan. |
| kemampuan mesin |
Pilih bahan yang mudah dipotong untuk mendapatkan suku cadang yang lebih cepat dan lebih murah. |
| Biaya |
Seimbangkan harga dengan seberapa baik bahan tersebut bekerja untuk Anda. |
| Persyaratan Peraturan |
Periksa apakah material tersebut memenuhi aturan seperti RoHS atau REACH. |
| Faktor Lingkungan |
Pikirkan tentang daur ulang dan dampaknya terhadap lingkungan. |
| Toleransi |
Beberapa bahan memiliki toleransi yang lebih baik dibandingkan bahan lainnya. |
| Ukuran dan Bentuk Bagian |
Ukuran dan bentuk komponen mungkin membatasi pilihan material Anda. |
| Jumlah Bagian |
Beberapa bahan lebih baik untuk membuat banyak bagian sekaligus. |
| Bagian Kompleksitas |
Bagian yang rumit mungkin memerlukan bahan khusus. |
| Proses Pemesinan |
Beberapa proses bekerja lebih baik dengan material tertentu. |
| Keausan Alat |
Bahan yang lebih keras dapat membuat perkakas lebih cepat aus dan mungkin memerlukan perkakas khusus. |
Saat Anda memilih suatu bahan, selalu pikirkan fungsi bagian tersebut. Jangan hanya melihat harganya saja. Pastikan bahannya mudah didapat sehingga tidak perlu menunggu. Cocokkan materi dengan kebutuhan pengujian Anda jika Anda membuat prototipe. Periksa apakah bahan tersebut memenuhi semua aturan dan standar kualitas. Cobalah untuk menggunakan bahan-bahan yang mudah didaur ulang jika Anda ingin membantu planet ini.
Catatan: Pilihan material yang baik membantu Anda mendapatkan hasil terbaik dari pemesinan cnc dan mempermudah perubahan proyek Anda.
Panduan pemesinan cnc ini memberi Anda tip untuk merancang komponen yang lebih baik, menghindari kesalahan, dan memilih bahan yang tepat. Anda dapat menggunakan ide-ide ini untuk membuat proyek Anda berikutnya lebih cepat, lebih murah, dan lebih sukses.
Penyelesaian dan Kontrol Kualitas
Opsi Penyelesaian Permukaan
Anda memiliki banyak cara untuk menyelesaikan bagian-bagian mesin CNC. Setiap penyelesaian mengubah tampilan atau cara kerja bagian Anda. Beberapa hasil akhir membuat komponen menjadi lebih kuat atau menghentikan karat. Lainnya memberikan tampilan halus atau kusam. Berikut adalah beberapa hasil akhir yang umum:
- Saat dikerjakan: Anda dapat melihat tanda pahat kecil. Permukaannya agak kasar, sekitar Ra 3,2 μm.
- Peledakan manik: Ini membuat bagian tersebut terlihat kusam dan terasa halus. Ini membantu bagian itu terlihat lebih bagus.
- Anodizing Tipe II (bening atau berwarna): Ini menempatkan lapisan pada bagian untuk menghentikan karat. Anda menggunakannya untuk aluminium dan titanium.
- Anodizing Tipe III (hardcoat): Ini membuat lapisan lebih tebal dan keras. Ini juga berfungsi untuk aluminium dan titanium.
- Lapisan bubuk: Ini menambahkan lapisan plastik yang tipis dan kuat. Itu membuat bagian itu aman dari karat.
Penyelesaian akhir tidak hanya membuat bagian-bagiannya terlihat bagus. Itu juga membuat mereka lebih kuat dan lebih sulit untuk dirusak. Anda dapat memilih hasil akhir untuk mendapatkan permukaan yang tepat sesuai kebutuhan Anda.
Tip: Pilih hasil akhir yang sesuai dengan cara Anda menggunakan bagian tersebut. Beberapa hasil akhir lebih baik untuk bagian luar atau bagian yang sering digunakan.
Inspeksi dan Jaminan Kualitas
Anda memerlukan pemeriksaan yang baik untuk memastikan suku cadang Anda benar. Ada banyak cara untuk memeriksa komponen Anda. Pekerja terampil menggunakan alat dan tes khusus untuk menemukan masalah sejak dini. Berikut adalah tabel dengan cara umum untuk memeriksa komponen:
| Metode Inspeksi |
Keterangan |
| Inspeksi Artikel Pertama (FAI) |
Periksa bagian pertama untuk menemukan masalah sebelum membuat lebih banyak. |
| Inspeksi Dalam Proses |
Memantau dimensi dan toleransi selama produksi. |
| Inspeksi Dimensi |
Menggunakan alat yang tepat untuk memeriksa pengukuran. |
| Inspeksi Permukaan Akhir |
Melihat kekasaran permukaan dan hasil akhir. |
| Inspeksi Visual |
Menemukan cacat dan ketidaksempurnaan permukaan. |
| Pengujian Non-destruktif (NDT) |
Menemukan cacat tersembunyi tanpa merusak bagian tersebut. |
| Pengujian Kekerasan |
Mengukur seberapa keras suatu bahan. |
| Pengujian Fungsional |
Memeriksa apakah bagian tersebut berfungsi sebagaimana mestinya. |
| Pemeriksaan Perakitan dan Pemasangan |
Pastikan bagian-bagiannya cocok satu sama lain selama perakitan. |
| Inspeksi Akhir |
Tinjau semua bagian sebelum mengirimkannya. |
| Kontrol Proses Statistik (SPC) |
Melacak proses untuk mengurangi kesalahan. |
| Dokumentasi |
Menyimpan catatan untuk ketertelusuran dan kepatuhan. |
| Inspeksi Perawatan Pasca Pemesinan |
Memeriksa apakah perawatan seperti perlakuan panas memenuhi persyaratan. |
| Peran Personil Terampil |
Mengandalkan staf terlatih untuk pengendalian kualitas yang efektif. |
Terkadang, suku cadang ditolak karena hal-hal seperti pengaturan alat yang salah atau alat yang sudah tua. Menggunakan program yang salah juga dapat menimbulkan masalah. Pegangan yang buruk atau cairan pendingin yang tidak mencukupi dapat merusak bagian tersebut. Masalah lainnya adalah ukuran yang salah, bengkok, gemetar, atau kerusakan akibat panas.
Aturan industri membantu Anda memeriksa bahan mentah dan bagian pertama yang dibuat. Anda juga memperhatikan prosesnya saat Anda membuat lebih banyak bagian. Anda menggunakan alat dan mesin khusus untuk mengukur setiap bagian. Langkah-langkah ini membantu Anda menemukan masalah sejak dini dan menjaga proses pemesinan cnc Anda bekerja dengan baik.
Catatan: Pemeriksaan dan kontrol kualitas yang baik membantu Anda menghindari kesalahan dan memastikan suku cadang Anda benar.
Memilih Layanan Pemesinan untuk Suku Cadang Kustom
Mempersiapkan File Desain untuk Layanan Pemesinan
Anda harus menyiapkan file desain Anda sebelum mengirimkannya ke layanan pemesinan. Pertama, buat bagian Anda menggunakan perangkat lunak CAD. Simpan desain Anda sebagai jenis file yang dapat digunakan mesin CNC, seperti STEP atau IGES. Anda juga harus menambahkan gambar teknis dengan file CAD Anda. Gambar-gambar ini menunjukkan hal-hal penting yang dibutuhkan masinis, seperti benang khusus, penyelesaian permukaan, atau toleransi yang ketat. Gambar teknis membantu masinis mengetahui bagian Anda dengan lebih baik dan memastikan tidak ada yang terlewat.
Berikut adalah daftar periksa untuk membantu Anda menyiapkan file:
- Buat desain Anda dalam perangkat lunak CAD.
- Simpan file Anda sebagai STEP, IGES, DWG, atau DXF.
- Tambahkan gambar teknis untuk fitur atau penyelesaian khusus.
- Tampilkan semua ukuran dan catatan penting pada gambar Anda.
Tip: Gambar yang bagus membantu Anda menghentikan kesalahan dan mendapatkan bagian yang Anda inginkan.
Memilih Mitra Pemesinan CNC yang Tepat
Memilih layanan pemesinan yang tepat adalah penting untuk proyek Anda. Anda menginginkan pasangan yang tahu apa yang mereka lakukan dan dapat menyelesaikannya tepat waktu. Carilah perusahaan dengan banyak pengalaman dalam permesinan CNC. Mintalah untuk melihat contoh pekerjaan mereka sebelumnya, terutama di bidang Anda. Periksa apakah mereka memiliki sertifikat kendali mutu seperti ISO 9001. Pastikan mereka dapat bekerja dengan bahan yang Anda perlukan dan memiliki mesin yang tepat untuk bagian Anda.
Gunakan daftar ini untuk membantu Anda memilih:
- Pengalaman bertahun-tahun dan ulasan bagus dari pelanggan.
- Kontrol kualitas dan sertifikat industri.
- Dapat memenuhi tenggat waktu dan membuat banyak suku cadang jika diperlukan.
- Komunikasi yang jelas dan layanan pelanggan yang membantu.
- Dapat membantu dengan prototipe dan pesanan besar.
Jika sebuah perusahaan sering terlambat atau tidak menjawab pertanyaan Anda, Anda sebaiknya mencari layanan permesinan lainnya.
Meluncurkan Proyek CNC Anda
Anda dapat memulai proyek CNC Anda dengan mengikuti beberapa langkah sederhana. Pertama, kirimkan paket lengkap ke layanan permesinan. Paket ini harus berisi file 3D dan 2D Anda serta instruksi khusus apa pun. Selanjutnya, atur panggilan untuk membicarakan proyek Anda dan pastikan semua orang memahami rencananya. Saat bagian Anda sedang dibuat, mintalah kabar terbaru sehingga Anda tahu apa yang terjadi. Setelah Anda mendapatkan suku cadang, berikan masukan untuk membantu membuat pesanan di masa mendatang menjadi lebih baik.
Berikut adalah tabel untuk menunjukkan setiap tahap:
| Panggung |
Tindakan Kunci |
Mengapa Itu Penting |
| RFQ |
Kirim semua file desain dan spesifikasi ke layanan pemesinan |
Pastikan Anda mendapatkan penawaran yang benar dan kebutuhan yang jelas |
| Pra-Produksi |
Konfirmasikan detail dan jadwal dengan pasangan Anda |
Menetapkan aturan yang jelas untuk semua orang |
| Dalam Produksi |
Minta pembaruan dan foto rutin |
Memberi Anda informasi terkini dan membantu menemukan masalah sejak dini |
| Pasca Pengiriman |
Berikan umpan balik pada bagian yang Anda terima |
Menjadikan proyek masa depan lebih baik dan membangun kepercayaan |
Catatan: Perencanaan yang baik dan pembicaraan yang jelas membantu layanan pemesinan CNC Anda melakukan pekerjaan terbaiknya untuk suku cadang khusus Anda.
Pemesinan CNC memiliki banyak manfaat untuk pembuatan prototipe dan komponen produksi.
- Anda mendapatkan bagian yang sangat akurat dan tepat.
- Anda dapat memilih dari banyak bahan untuk proyek Anda.
- Prosesnya cepat dan membantu Anda menghemat uang.
- Anda dapat beralih dari pengujian hingga membuat banyak komponen tanpa kehilangan kualitas.
Desain yang cerdas dan pemilihan bahan yang bagus membantu Anda melakukannya dengan baik.
| Praktik |
Keuntungan |
| Desain sederhana |
Membuat suku cadang lebih cepat dan biaya lebih murah |
| Toleransi yang benar |
Membantu memeriksa kualitas dengan mudah |
Ikuti panduan ini untuk memulai proyek pemesinan CNC Anda dan temukan perusahaan terbaik untuk pekerjaan Anda.
Pertanyaan Umum
File apa yang Anda perlukan untuk pemesinan CNC?
Anda perlu mengirim file CAD 3D, seperti STEP atau IGES. Anda juga harus menyertakan gambar 2D untuk fitur atau hasil akhir khusus. File-file ini membantu masinis memahami bagian Anda dan membuatnya dengan benar.
Seberapa cepat Anda bisa mendapatkan suku cadang mesin CNC?
Anda bisa mendapatkan suku cadang sederhana dalam 1 hingga 3 minggu. Suku cadang yang rumit atau khusus mungkin memerlukan waktu 5 hingga 8 minggu. Pelayanan yang cepat tergantung pada desain suku cadang, material, dan beban kerja bengkel.
Bisakah Anda menggunakan pemesinan CNC untuk logam dan plastik?
Ya, Anda dapat menggunakan pemesinan CNC untuk banyak logam dan plastik. Anda bisa memilih aluminium, baja, titanium, ABS, atau nilon. Ini memungkinkan Anda menguji dan membuat bagian akhir dengan bahan yang tepat.
Bagaimana Anda menjaga keakuratan komponen CNC?
Anda menggunakan toleransi yang ketat, mesin yang bagus, dan pekerja terampil. Anda memeriksa bagian-bagian dengan alat khusus. Langkah-langkah kontrol kualitas membantu Anda mengetahui kesalahan sejak dini.
Hasil akhir apa yang dapat Anda pilih untuk suku cadang CNC?
Anda dapat memilih dari banyak hasil akhir:
- Seperti mesin
- Peledakan manik
- Anodisasi
- Lapisan bubuk
Setiap penyelesaian mengubah tampilan atau cara kerja bagian Anda.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
