logo

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd Bedrijfprofiel
Gevallen
Huis > Gevallen >
Bedrijfszaken Essentiële gids voor CNC-bewerking op maat voor prototypes en productieonderdelen

Essentiële gids voor CNC-bewerking op maat voor prototypes en productieonderdelen

2026-02-05
Latest company cases about Essentiële gids voor CNC-bewerking op maat voor prototypes en productieonderdelen

CNC-bewerking is het productieproces bij uitstek wanneer u op maat gemaakte onderdelen met hoge precisie nodig heeft voor prototypes of productieruns. Door materiaal uit een massief blok te verwijderen, levert CNC-bewerking een uitzonderlijke nauwkeurigheid, consistentie en herhaalbaarheid op voor een breed scala aan materialen, waaronder metalen en kunststoffen. Succesvolle projecten beginnen met Design for Manufacturability (DFM), dat helpt fouten te verminderen, doorlooptijden te verkorten en de kosten onder controle te houden. Materiaalkeuze moet ook vroeg in de ontwerpfase worden overwogen om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen. Vergeleken met traditionele productiemethoden biedt CNC-bewerking snellere doorlooptijden en grotere flexibiliteit voor ontwerpwijzigingen, waardoor professionele bewerkingsdiensten een betrouwbare manier zijn om concepten om te zetten in afgewerkte onderdelen.

Belangrijkste afhaalrestaurants

  • CNC-bewerkingen maken onderdelen zeer nauwkeurig en snel. Het is goed voor het maken van testonderdelen en eindproducten.
  • Het is belangrijk dat ontwerpen eenvoudig te bouwen zijn. Het helpt fouten te voorkomen en de kosten te verlagen. Het zorgt er ook voor dat onderdelen goed werken en passen.
  • Door vroeg het beste materiaal te kiezen, werken uw onderdelen beter. Dit geldt voor zowel het testen als het maken van producten.
  • Gebruik eenvoudige ontwerpen en grotere toleranties om tijd te besparen. Dit helpt u ook om minder geld uit te geven bij het gebruik van CNC-bewerkingen.
  • Duidelijk praten met uw verspaningspartner is belangrijk. Het zorgt ervoor dat iedereen het begrijpt en houdt de kwaliteit hoog. Dit leidt tot goede resultaten voor uw project.

Wat is CNC-bewerking?

laatste bedrijfscasus over [#aname#]

Kernprincipes en subtractief proces

Met CNC-bewerkingen kunt u materialen zeer nauwkeurig vormgeven. CNC betekent computer numerieke besturing. Computers vertellen de machines wat ze moeten doen. De machines verplaatsen gereedschappen in drie of vijf richtingen. Ze snijden, boren of vormen het materiaal. Je begint met een massief blok dat een knuppel wordt genoemd. Er wordt materiaal weggenomen totdat je het laatste deel ziet.

"Ik heb zojuist alles verwijderd wat niet David was." Dit citaat laat zien hoe subtractieve productie werkt. Je haalt extra materiaal weg en het onderdeel verschijnt.

Bij CNC-bewerking worden gereedschappen zoals molens, boren, slijpmachines en draaibanken gebruikt. U kunt metalen of technische kunststoffen gebruiken. De machines maken gladde oppervlakken en strakke passingen. Uw onderdelen sluiten nauw aan bij uw ontwerp. Het proces zet uw digitale model om in machine-instructies. Hierdoor krijg je elke keer hetzelfde resultaat.

  • Materiaal wordt weggesneden uit een massief blok.
  • Machines bewegen in verschillende richtingen.
  • Hoge nauwkeurigheid en controle zorgen voor goede onderdelen op maat.

Aangepaste onderdelen voor prototypes en productie

Met CNC-bewerkingen kunt u onderdelen op maat maken voor prototypes en productie. U kunt uw ontwerp snel veranderen zonder nieuwe mallen. Dit bespaart tijd en geld wanneer u nieuwe ideeën uitprobeert. U kunt dezelfde materialen gebruiken voor testen en eindproducten. Dit maakt uw tests nuttiger.

  • Snel werken helpt u prototypes snel af te ronden.
  • Je bespaart geld omdat je geen speciale mallen nodig hebt.
  • Hoge nauwkeurigheid betekent dat uw onderdelen goed passen en werken.
  • Je kunt complexe vormen maken voor veel toepassingen.

Je begint met een 3D-model voor het prototype. Dit model zet je om in een CAD-bestand. De CNC-machine volgt deze stappen om elk onderdeel te maken. Je krijgt elke keer hetzelfde onderdeel, wat helpt bij het testen en produceren. CNC-bewerking geeft u bij elke stap flexibiliteit en vertrouwen voor op maat gemaakte onderdelen.

Overzicht CNC-bewerkingsproces

Belangrijkste stappen in het CNC-bewerkingsproces

Wanneer u een onderdeel wilt maken met CNC-bewerking, volgt u eenvoudige stappen. Elke stap helpt je om van een idee naar een echt onderdeel te gaan. Dit zijn de belangrijkste stappen die u zult zien in het CNC-bewerkingsproces:

  1. Eerst maak je een CAD-ontwerp. Dit is een digitale tekening die jouw aandeel laat zien.
  2. Vervolgens gebruik je CAM-programmering. Zo wordt uw tekening omgezet in instructies voor de machine.
  3. Vervolgens kies je het juiste materiaal en maak je het klaar.
  4. Je stelt de CNC-machine in en begint met het snijden van het materiaal.
  5. Na het snijden controleer je of het onderdeel correct is.
  6. Indien nodig werk je het onderdeel af door het te polijsten of te coaten.
  7. Als laatste verpakt en verzendt u uw voltooide onderdeel.

Tip: Als u elke stap zorgvuldig plant, kunt u fouten voorkomen en betere onderdelen krijgen.

CNC-bewerkingen halen materiaal weg uit een massief blok. Dit wordt een subtractief proces genoemd. Additieve productie is anders omdat onderdelen laag voor laag worden opgebouwd. De onderstaande tabel laat zien waarom deze twee manieren niet hetzelfde zijn:

Aspect CNC-bewerking Additieve productie
Procestype Subtractief (verwijdert materiaal) Additief (laag voor laag opbouwen)
Kracht Sterkere onderdelen Meestal niet zo sterk
Precisie Hoge precisie (±0,005 mm) Lagere precisie (0,1-0,5 mm laagdikte)
Ontwerpvrijheid Niet zoveel ontwerpvrijheid Meer ontwerpvrijheid
Productiesnelheid Langzamer voor harde vormen Sneller voor het maken van nieuwe ideeën
Materieel afval Zorgt voor meer afval Zorgt voor minder afval
Kostenstructuur Kost in het begin meer Kost in het begin minder

Frezen, draaien en boren uitgelegd

Er zijn verschillende CNC-bewerkingsmethoden die u kunt gebruiken. Elk is goed voor verschillende taken:

Proces Mogelijkheden Toepassingen
CNC-draaien Maakt ronde vormen Gebruikt voor assen en fittingen in auto's en vliegtuigen
CNC-frezen Maakt harde vormen Goed voor elektronica en medische apparatuur
CNC-boren Maakt gaten Nodig voor elektronische onderdelen en machines

CNC-draaien draait het onderdeel terwijl een gereedschap het snijdt. Dit is het beste voor ronde delen. Bij CNC-frezen wordt gebruik gemaakt van een draaiend gereedschap om het materiaal te snijden. Hiermee kun je harde vormen maken. CNC-boren maakt gaten die zeer precies zijn. Deze gaten zijn voor veel dingen belangrijk. U kiest de beste methode voor uw deel.

Belangrijkste voordelen van CNC-bewerking

Snelheid en doorlooptijden

U wilt dat uw prototypes en onderdelen snel worden gemaakt. Met CNC-bewerkingen kunt u snel van een idee naar een voltooid onderdeel gaan. U kunt digitale ontwerpen in slechts enkele dagen omzetten in echte dingen. Met deze snelheid kunt u uw ontwerpen testen en repareren zonder lang te wachten. Met CNC-bewerkingen kunt u ook wijzigingen aanbrengen en meteen resultaten zien. De machines werken dag en nacht, waardoor u sneller uw onderdelen in huis heeft.

Tip: Door snel onderdelen te verkrijgen, kunt u voorop blijven lopen en uw producten sneller verkopen.

Precisie en complexe geometrieën

Veel industrieën hebben onderdelen nodig die met een hoge nauwkeurigheid zijn gemaakt. CNC-bewerking geeft u zeer exacte en herhaalbare resultaten. U kunt op dit proces vertrouwen om harde vormen met strakke passingen te maken. Vijfassige machines kunnen op vele manieren bewegen om gedetailleerde onderdelen te maken. Dit betekent dat je lastige vormen in één opstelling kunt krijgen.

  • 5-assige CNC-bewerking maakt zeer complexe en nauwkeurige onderdelen.
  • U kunt kleine details toevoegen die andere methoden niet kunnen doen.
  • Het proces levert minder afval op en geeft een betere nauwkeurigheid voor elk onderdeel.

CNC-bewerking wordt gebruikt om exacte onderdelen te maken voor vliegtuigen, medische hulpmiddelen en auto's. Het snijgereedschap kan kantelen en draaien, waardoor je complexere onderdelen maakt.

Materiaal veelzijdigheid

Voor uw onderdelen heeft u keuze uit vele sterke materialen. CNC-bewerkingen werken met metalen, kunststoffen en speciale legeringen. Zo kunt u het beste materiaal voor uw klus kiezen. Voor zowel proefonderdelen als eindproducten kunt u dezelfde sterke materialen gebruiken.

Hier is een tabel met veelgebruikte materialen en waarvoor ze worden gebruikt:

Materiaaltype Kenmerken Toepassingen
Aluminium Licht, roest niet, gemakkelijk te vormen, behoudt zijn formaat Auto's, elektronica, vliegtuigen
Messing en Koper Ideaal voor het vervoeren van elektriciteit, gladde afwerking, gereedschap gaat langer mee Veel onderdelen maken, harde ontwerpen
Technische kunststoffen Flexibel, goede prijs voor testen Testen in fabrieken
Titanium Zeer sterk, wordt niet snel heet, moeilijk te snijden Straalmotoren, medische onderdelen
Inconel Roest niet, kan hitte verdragen, is moeilijk te snijden Vliegtuigen, energiebanen
Gehard gereedschapsstaal Heeft speciaal gereedschap nodig, moet heel precies zijn Mallen, auto-onderdelen

U kunt rekenen op CNC-bewerking om de onderdelen te maken die u nodig heeft, ongeacht welk materiaal of ontwerp u kiest.

CNC-bewerkingsgids voor ontwerp

Het ontwerpen van onderdelen voor CNC-bewerkingen lijkt in eerste instantie misschien lastig. Maar u kunt het gemakkelijker maken als u enkele stappen volgt. Deze CNC-bewerkingsgids laat zien hoe u onderdelen kunt maken die eenvoudig te bouwen zijn. Uw onderdelen kosten minder en werken goed voor zowel testen als het maken van veel ervan.

Basis- en geavanceerde ontwerppraktijken

Je wilt dat je onderdelen sterk en niet te lastig zijn. De CNC-bewerkingsgids zegt dat je de grootste gereedschappen moet gebruiken die je kunt. Grote gereedschappen snijden snel meer materiaal weg en maken gladde oppervlakken. Probeer uw onderdeel zo te ontwerpen dat het meeste materiaal eerst wordt verwijderd. Hierdoor blijft het onderdeel stabiel en beweegt het niet tijdens het snijden.

Tip: Kleine onderdelen vergen minder werk, waardoor u geld en tijd bespaart.

Hier zijn enkele nuttige ontwerptips uit de CNC-bewerkingsgids:

  • Gebruik voor elk onderdeel het grootste snijgereedschap dat u kunt gebruiken.
  • Haal het meeste materiaal vroeg weg voor een betere grip.
  • Gladdere oppervlakken hebben meer tijd nodig om te maken.
  • Maak indien mogelijk kleinere onderdelen om tijd te besparen.
  • Houd uw onderdeel dicht bij de grootte van het blok.
  • Gebruik indien mogelijk grotere toleranties om de zaken te versnellen.
  • Zorg ervoor dat uw onderdeel tijdens het snijden stevig kan worden vastgehouden.
  • Ontwerp stijve onderdelen zodat ze niet buigen of trillen.
  • Kies zachtere materialen voor sneller snijden.
  • Blijf uit de buurt van vreemde hoeken en zeer harde vormen.

Je kunt ook geavanceerde trucs gebruiken om geld te besparen en betere onderdelen te krijgen. De CNC-bewerkingsgids zegt dat je ontwerpen eenvoudig moet houden en materialen moet kiezen die gemakkelijk te snijden zijn. Probeer normale blokgroottes te gebruiken en vraag niet om veel oppervlakteafwerkingen. Als u meer onderdelen in één keer bestelt, kunt u per stuk minder betalen.

Oefening Beschrijving
Vereenvoudig ontwerpen Eenvoudige vormen kosten minder en zijn gemakkelijker te maken.
Optimaliseer de materiaalkeuze Kies materialen die sterk zijn, maar niet te duur.
Houd u aan de DFM-richtlijnen Volg de Design for Produceerbaarheidsregels voor een eenvoudigere productie.
Vermijd meerdere oppervlakteafwerkingen Minder afwerkingen betekent minder extra werk en lagere kosten.
Houd rekening met het blanco formaat Gebruik standaardformaten om verspilling te verminderen.
Profiteer van schaalvoordelen Bestel meer onderdelen om de prijs per onderdeel te verlagen.

Toleranties en functiebeperkingen

Toleranties vertellen de machinist hoe dicht het onderdeel bij uw ontwerp moet liggen. De CNC-bewerkingsgids zegt dat je alleen nauwe toleranties moet gebruiken waar je ze nodig hebt. Als u overal om nauwe toleranties vraagt, zal uw onderdeel duurder zijn en langer duren om te maken.

Hier is een tabel met algemene toleranties voor CNC-gefreesde onderdelen:

Tolerantietype Waarde
Standaard bewerkingstolerantie +/- 0,005 inch (0,13 mm)
Tolerantie voor precisiebewerking +/- 0,002 inch (0,051 mm)
Tolerantie op geruimde gaten +/- 0,0005 inch (0,0127 mm)
Tolerantie op featurelocaties +/- 0,002 inch (0,051 mm)

U moet:

  • Gebruik alleen nauwe toleranties als het onderdeel dit echt nodig heeft.
  • Gebruik nauwe toleranties op belangrijke plekken.
  • Gebruik normale toleranties voor plaatsen die er niet zoveel toe doen.

Het kan zijn dat u problemen ondervindt bij het ontwerpen van CNC-onderdelen. De cnc-bewerkingsgids helpt u deze problemen op te lossen:

Uitdaging Oplossing
Het produceren van complexe geometrieën Gebruik goede CAD/CAM-software om uw ontwerp te testen en te wijzigen.
Het bereiken van nauwe toleranties Controleer machines vaak en gebruik scherp, sterk gereedschap.
Bewerken van onderdelen met dunne wanden Wijzig de snij-instellingen en voeg ondersteuning toe om het buigen te stoppen.
Het gebruik van stoere materialen Kies het juiste gereedschap en verander de manier waarop u snijdt.
Ervoor zorgen dat onderdelen in elkaar passen Gebruik goede meetinstrumenten en ontwerp onderdelen die gemakkelijk passen.

Tips voor materiaalkeuze

Het kiezen van het juiste materiaal is een groot deel van de cnc-bewerkingsgids. U moet nadenken over hoe het onderdeel zal worden gebruikt, hoe snel u het nodig heeft en hoe gemakkelijk het te snijden is. Sommige materialen zijn sterk maar moeilijk te snijden. Anderen zijn gemakkelijk te snijden, maar gaan mogelijk niet zo lang mee.

Factor Beschrijving
Prestatie-eisen Kies indien nodig materialen die bestand zijn tegen stress, hitte en chemicaliën.
Doorlooptijd Zorg ervoor dat u het materiaal snel kunt ontvangen om vertragingen te voorkomen.
Bewerkbaarheid Kies materialen die gemakkelijk te snijden zijn voor snellere en goedkopere onderdelen.
Kosten Breng de prijs in evenwicht met hoe goed het materiaal voor u werkt.
Regelgevende vereisten Controleer of het materiaal voldoet aan regels als RoHS of REACH.
Omgevingsfactoren Denk aan recycling en de impact op het milieu.
Toleranties Sommige materialen houden nauwe toleranties beter aan dan andere.
Grootte en vorm van onderdelen De grootte en vorm van het onderdeel kunnen uw materiaalkeuze beperken.
Aantal onderdelen Sommige materialen zijn beter voor het maken van veel onderdelen tegelijk.
Deel Complexiteit Voor complexe onderdelen zijn mogelijk speciale materialen nodig.
Bewerkingsproces Sommige processen werken beter met bepaalde materialen.
Gereedschapsslijtage Hardere materialen kunnen gereedschappen sneller verslijten en vereisen mogelijk speciaal gereedschap.

Denk bij het kiezen van een materiaal altijd na over wat het onderdeel moet doen. Kijk niet alleen naar de prijs. Zorg ervoor dat het materiaal gemakkelijk verkrijgbaar is, zodat u niet hoeft te wachten. Zorg ervoor dat het materiaal aansluit bij uw testbehoeften als u een prototype maakt. Controleer of het materiaal aan alle regels en kwaliteitsnormen voldoet. Probeer materialen te gebruiken die gemakkelijk te recyclen zijn als je de planeet wilt helpen.

Opmerking: Goede materiaalkeuzes helpen u de beste resultaten te behalen met CNC-bewerkingen en maken het gemakkelijker om uw project te wijzigen.

Deze cnc-bewerkingsgids geeft u tips om betere onderdelen te ontwerpen, fouten te voorkomen en de juiste materialen te kiezen. U kunt deze ideeën gebruiken om uw volgende project sneller, goedkoper en succesvoller te maken.

Afwerking en kwaliteitscontrole

laatste bedrijfscasus over [#aname#]

Opties voor oppervlakteafwerking

Er zijn veel manieren om CNC-gefreesde onderdelen af ​​te werken. Elke afwerking verandert hoe uw onderdeel eruit ziet of werkt. Sommige afwerkingen maken onderdelen sterker of gaan roest tegen. Anderen geven een gladde of doffe uitstraling. Hier zijn enkele veel voorkomende afwerkingen:

  • Zoals bewerkt: U kunt kleine gereedschapsmarkeringen zien. Het oppervlak is een beetje ruw, ongeveer Ra 3,2 μm.
  • Parelstralen: Hierdoor ziet het onderdeel er dof uit en voelt het glad aan. Het zorgt ervoor dat het onderdeel er mooier uitziet.
  • Anodiseren Type II (helder of gekleurd): Hiermee wordt een laag op het onderdeel aangebracht om roest tegen te gaan. Je gebruikt het voor aluminium en titanium.
  • Anodiseren Type III (hardcoat): Dit zorgt voor een dikkere, hardere laag. Het werkt ook voor aluminium en titanium.
  • Poedercoating: Hiermee wordt een dunne, sterke laag plastic toegevoegd. Het beschermt het onderdeel tegen roest.

Afwerking doet meer dan alleen onderdelen er goed uit laten zien. Het maakt ze ook sterker en moeilijker te beschadigen. U kunt een afwerking kiezen om het juiste oppervlak voor uw behoeften te verkrijgen.

Tip: Kies een afwerking die past bij de manier waarop u het onderdeel gaat gebruiken. Sommige afwerkingen zijn beter voor externe of intensief gebruikte onderdelen.

Inspectie en kwaliteitsborging

U heeft goede controles nodig om er zeker van te zijn dat uw onderdelen goed zijn. Er zijn veel manieren om uw onderdelen te controleren. Geschoolde werknemers gebruiken speciale hulpmiddelen en tests om problemen vroegtijdig op te sporen. Hier is een tabel met veelgebruikte manieren om onderdelen te controleren:

Inspectiemethode Beschrijving
Eerste artikelinspectie (FAI) Controleert het eerste deel om problemen te vinden voordat er meer worden gemaakt.
Inspectie tijdens het proces Bewaakt afmetingen en toleranties tijdens de productie.
Dimensionale inspectie Gebruikt nauwkeurige hulpmiddelen om metingen te controleren.
Inspectie van oppervlakteafwerking Kijkt naar oppervlakteruwheid en afwerking.
Visuele inspectie Vindt oppervlaktedefecten en onvolkomenheden.
Niet-destructief onderzoek (NDT) Vindt verborgen gebreken zonder het onderdeel te beschadigen.
Hardheid testen Meet hoe hard het materiaal is.
Functioneel testen Controleert of het onderdeel werkt zoals het hoort.
Montage- en montage-inspectie Zorgt ervoor dat onderdelen tijdens de montage in elkaar passen.
Laatste inspectie Controleer alle onderdelen voordat u ze verzendt.
Statistische procescontrole (SPC) Volgt het proces om fouten te verminderen.
Documentatie Houdt gegevens bij voor traceerbaarheid en naleving.
Inspectie van behandeling na machinale bewerking Controleert of behandelingen zoals warmtebehandeling aan de eisen voldoen.
Geschoolde personeelsrol Vertrouwt op opgeleid personeel voor effectieve kwaliteitscontrole.

Soms worden onderdelen afgekeurd vanwege bijvoorbeeld verkeerde gereedschapsinstellingen of oud gereedschap. Het gebruik van het verkeerde programma kan ook problemen veroorzaken. Een slechte grip of onvoldoende koelvloeistof kan het onderdeel beschadigen. Andere problemen zijn verkeerde maat, buigen, schudden of schade door hitte.

Industrieregels helpen u bij het controleren van de grondstoffen en het gemaakte eerste onderdeel. Je bekijkt ook het proces terwijl je meer onderdelen maakt. Voor het meten van ieder onderdeel maak je gebruik van speciaal gereedschap en machines. Met deze stappen kunt u problemen vroegtijdig opsporen en ervoor zorgen dat uw CNC-bewerkingsproces goed blijft werken.

Opmerking: Goede controles en kwaliteitscontrole helpen u fouten te voorkomen en ervoor te zorgen dat uw onderdelen goed zijn.

Bewerkingsservices kiezen voor aangepaste onderdelen

Ontwerpbestanden voorbereiden voor bewerkingsservices

U moet uw ontwerpbestanden gereed maken voordat u ze naar de verspaningsdiensten stuurt. Maak eerst uw onderdeel met behulp van CAD-software. Sla uw ontwerp op als een bestandstype dat CNC-machines kunnen gebruiken, zoals STEP of IGES. Voeg ook technische tekeningen toe aan uw CAD-bestanden. Deze tekeningen laten belangrijke dingen zien die de machinist nodig heeft, zoals speciale schroefdraden, oppervlakteafwerkingen of nauwe toleranties. Technische tekeningen helpen de machinist uw onderdeel beter te leren kennen en zorgen ervoor dat er niets over het hoofd wordt gezien.

Hier is een checklist om u te helpen uw bestanden gereed te maken:

  • Maak uw ontwerp in CAD-software.
  • Sla uw bestand op als STEP, IGES, DWG of DXF.
  • Voeg technische tekeningen toe voor speciale kenmerken of afwerkingen.
  • Toon alle belangrijke maten en opmerkingen op uw tekeningen.

Tip: Goede tekeningen helpen u fouten te voorkomen en het gewenste onderdeel te krijgen.

Het selecteren van de juiste CNC-bewerkingspartner

Het kiezen van de juiste verspaningsdiensten is belangrijk voor uw project. U wilt een partner die weet waar hij mee bezig is en op tijd klaar is. Zoek naar bedrijven met veel ervaring in CNC-bewerkingen. Vraag om voorbeelden van hun eerdere werk, vooral in uw vakgebied. Controleer of ze kwaliteitscontrolecertificaten hebben, zoals ISO 9001. Zorg ervoor dat ze kunnen werken met de materialen die u nodig heeft en dat ze over de juiste machines voor uw onderdeel beschikken.

Gebruik deze lijst om u te helpen kiezen:

  • Jarenlange ervaring en goede recensies van klanten.
  • Kwaliteitscontrole en industriecertificaten.
  • Kan deadlines halen en indien nodig veel onderdelen maken.
  • Duidelijke communicatie en behulpzame klantenservice.
  • Kan helpen met zowel prototypes als grote bestellingen.

Als een bedrijf vaak te laat is of uw vragen niet beantwoordt, moet u op zoek gaan naar andere verspaningsdiensten.

Lancering van uw CNC-project

U kunt uw CNC-project starten door een paar eenvoudige stappen te volgen. Stuur eerst een compleet pakket naar de verspaningsdienst. Dit pakket zou uw 3D- en 2D-bestanden en eventuele speciale instructies moeten bevatten. Plan vervolgens een telefoongesprek om over uw project te praten en zorg ervoor dat iedereen het plan begrijpt. Terwijl uw onderdeel wordt gemaakt, vraagt ​​u om updates, zodat u weet wat er gebeurt. Nadat u uw onderdelen heeft ontvangen, kunt u feedback geven om toekomstige bestellingen te verbeteren.

Hier is een tabel om elke fase weer te geven:

Fase Sleutelactie Waarom het ertoe doet
Offerteaanvraag Stuur alle ontwerpbestanden en specificaties naar de verspaningsdiensten Zorgt ervoor dat u een correcte offerte krijgt en dat uw wensen duidelijk zijn
Pre-productie Bevestig details en tijdlijnen met uw partner Stelt duidelijke regels voor iedereen
In productie Vraag om regelmatige updates en foto's Houdt u op de hoogte en helpt problemen vroegtijdig op te sporen
Post-levering Geef feedback op de onderdelen die u ontvangt Maakt toekomstige projecten beter en schept vertrouwen

Opmerking: Een goede planning en helder praten helpen uw CNC-bewerkingsdiensten hun beste werk te doen voor uw aangepaste onderdelen.


CNC-bewerking heeft veel voordelen voor het maken van prototypes en productieonderdelen.

  • U krijgt zeer nauwkeurige en exacte onderdelen.
  • U kunt uit vele materialen kiezen voor uw project.
  • Het proces is snel en helpt u geld te besparen.
  • U kunt van testen naar het maken van veel onderdelen gaan zonder kwaliteitsverlies.

Slimme ontwerpen en het kiezen van goede materialen helpen je het goed te doen.

Oefening Voordeel
Eenvoudige ontwerpen Maakt onderdelen sneller en kost minder
Juiste toleranties Helpt de kwaliteit eenvoudig te controleren

Volg deze gids om uw CNC-bewerkingsproject te starten en het beste bedrijf voor uw klus te vinden.

Veelgestelde vragen

Welke bestanden heb je nodig voor CNC-bewerking?

U moet een 3D CAD-bestand verzenden, zoals STEP of IGES. Voeg ook 2D-tekeningen toe voor speciale kenmerken of afwerkingen. Deze bestanden helpen machinisten uw onderdeel te begrijpen en het correct te maken.

Hoe snel kunt u CNC-gefreesde onderdelen krijgen?

Eenvoudige onderdelen kunt u binnen 1 tot 3 weken verkrijgen. Complexe of op maat gemaakte onderdelen kunnen 5 tot 8 weken duren. Snelle service is afhankelijk van het ontwerp van de onderdelen, het materiaal en de werklast van de winkel.

Kun je CNC-bewerkingen gebruiken voor zowel metalen als kunststoffen?

Ja, u kunt CNC-bewerkingen gebruiken voor veel metalen en kunststoffen. U kunt kiezen uit aluminium, staal, titanium, ABS of nylon. Hierdoor kunt u de definitieve onderdelen testen en maken met het juiste materiaal.

Hoe houd je CNC-onderdelen nauwkeurig?

Je maakt gebruik van nauwe toleranties, goede machines en vakmensen. Je controleert onderdelen met speciaal gereedschap. Kwaliteitscontrolestappen helpen u fouten vroegtijdig op te sporen.

Welke afwerkingen kunt u kiezen voor CNC-onderdelen?

U kunt kiezen uit vele afwerkingen:

  • Zoals machinaal
  • Parelstralen
  • Anodiseren
  • Poedercoating
    Elke afwerking verandert hoe uw onderdeel eruit ziet of werkt.
Evenementen
Contacten
Contacten: Ms. Yuan Fang
Fax: 86-755
Contact nu
Post ons