Piezas de fresado CNC con anodizado personalizado para equipos industriales
Progreso del servicio para piezas de fresado CNC con anodizado personalizado
1. Comunicación inicial y análisis del diseño
Presentación de requisitos: El cliente proporciona el modelo CAD 3D de la pieza (por ejemplo, archivos STP o IGES) y los planos técnicos 2D. Los planos deben detallar las tolerancias dimensionales, la rugosidad superficial, las especificaciones del material y el tipo de anodizado requerido (por ejemplo, estándar o capa dura) y el color.
Análisis de diseño para la fabricación (DFM): El equipo de ingeniería evalúa la viabilidad del diseño, con especial atención tanto al fresado como al anodizado. Verifican si la geometría es adecuada para el fresado CNC y evalúan si los agujeros profundos, los ángulos agudos o las cavidades internas complejas podrían afectar la uniformidad de la capa anodizada.
2. Selección y abastecimiento de materiales
Coincidencia de aleaciones: Para el anodizado, se suelen elegir aleaciones como 6061, 6063 o 7075 porque producen capas anodizadas de alta calidad. El equipo recomendará el material más adecuado en función de los requisitos de resistencia de la pieza y el acabado de anodizado deseado.
Control de calidad: Los materiales se obtienen de proveedores confiables y vienen con un certificado de material para garantizar el cumplimiento de los estándares, lo cual es la base para el procesamiento posterior.
3. Fresado CNC de precisión
Programación y configuración: Un programador CAM profesional convierte el modelo CAD en el código G que la máquina CNC puede ejecutar. La máquina se configura con las herramientas y los parámetros de corte correctos para garantizar la precisión dimensional y el acabado superficial de la pieza.
Operación de fresado: La materia prima se procesa en una fresadora CNC mediante operaciones como fresado, taladrado y roscado para crear la geometría requerida. El proceso se supervisa de cerca para evitar rebabas y residuos de aceite, que son cruciales para preparar la superficie para el anodizado.
4. Pretratamiento y anodizado
Limpieza y desengrase: Este es el paso más crítico antes del anodizado. Las piezas se someten a múltiples procedimientos de limpieza química para eliminar por completo el fluido de corte, la grasa y las huellas dactilares de la superficie, lo que garantiza que la capa anodizada pueda adherirse uniformemente.
Proceso de anodizado:
- Electrólisis: La pieza se sumerge en una solución electrolítica específica (por ejemplo, ácido sulfúrico) y se aplica una corriente eléctrica para formar una película de óxido poroso en la superficie del aluminio.
- Coloración (Opcional): Si se requiere un color específico, la pieza se sumerge en un tinte orgánico después del proceso de oxidación, lo que permite que la capa porosa absorba el color.
- Sellado: Finalmente, la pieza se somete a un tratamiento de sellado en agua caliente o una solución especial para cerrar los poros, lo que mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste.
Anodizado duro (Tipo III): Para piezas industriales que requieren una resistencia al desgaste extremadamente alta, Anodizado duro se utiliza, lo que produce una capa de óxido más gruesa y dura.
5. Control de calidad e inspección
Dimensiones y tolerancias: Se utilizan equipos de precisión como calibradores y Máquinas de medición por coordenadas (CMM) para volver a medir las dimensiones de la pieza, asegurando que la capa anodizada no haga que esté fuera de tolerancia.
Inspección de la calidad de la superficie: Se utilizan herramientas especializadas como medidores de espesor de anodizado y colorímetros para verificar el espesor de la capa, la uniformidad del color y la resistencia al desgaste para garantizar que cumplan con las especificaciones del cliente.
6. Embalaje y entrega
Embalaje protector: Las piezas se embalan individualmente o colectivamente utilizando plástico de burbujas, espuma o bandejas personalizadas para proteger la capa anodizada de arañazos o colisiones durante el envío.
Entrega a tiempo: Los productos se entregan a tiempo para cumplir con el cronograma de producción del cliente.
Materiales comunes para piezas de fresado CNC con anodizado personalizado
1. Aleaciones de aluminio
- 6061: Buena resistencia y maquinabilidad, ampliamente utilizado en piezas estructurales
- 6063: Excelente acabado superficial, adecuado para anodizado y componentes decorativos
- 7075: Alta resistencia, utilizado en la industria aeroespacial, defensa y equipos de precisión
- 5052: Fuerte resistencia a la corrosión, adecuado para carcasas y recintos
2. Acero inoxidable
- 304: Acero inoxidable de uso general con buena resistencia y resistencia a la corrosión.
- 316: Resistencia a la corrosión superior, ideal para entornos hostiles
Nota: El acero inoxidable no se puede anodizar; en cambio, se trata mediante pulido, pasivación o revestimiento
3. Aleaciones de titanio
Ligero, alta resistencia, excelente para aplicaciones aeroespaciales y médicas. Se puede anodizar para crear capas superficiales de óxido coloridas.
4. Cobre
Excelente conductividad eléctrica y térmica. Comúnmente utilizado para contactos eléctricos y piezas de disipación de calor. Los tratamientos superficiales incluyen revestimiento o recubrimiento antioxidante (no anodizado).
5. Latón
Buena maquinabilidad, resistencia a la corrosión y apariencia estética. A menudo se utiliza para piezas decorativas, de fontanería y eléctricas. Normalmente se termina con revestimiento o recubrimiento en lugar de anodizado.
¿Por qué elegir Waltay para piezas de fresado CNC con anodizado personalizado?
- Amplias capacidades de mecanizado CNC: Las fresadoras CNC avanzadas de 3, 4 y 5 ejes garantizan una alta precisión y la producción de piezas complejas.
- Tratamiento de superficie profesional: Servicios de anodizado internos con múltiples opciones de color, además de acabados alternativos como recubrimiento en polvo, revestimiento y pulido.
- Flexibilidad de materiales: Experiencia en el mecanizado de una amplia gama de materiales: Aluminio (6061, 6063, 7075, 5052), Acero inoxidable (304, 316), Titanio, Cobre y Latón.
- Estricto control de calidad: Proceso de inspección estándar ISO con pruebas CMM, dureza y rugosidad superficial para garantizar la precisión dimensional y la durabilidad.
- Personalización y servicio OEM/ODM: Soluciones a medida según los dibujos, prototipos o requisitos específicos de la industria del cliente.
- Tiempo de entrega rápido y entrega global: Sistema eficiente de producción y logística para apoyar pedidos urgentes y envíos a todo el mundo.
- Confiado por clientes industriales: Ampliamente aplicado en equipos industriales, maquinaria de automatización, aeroespacial, automotriz, electrónica y dispositivos médicos.
Waltay se especializa en piezas mecanizadas CNC personalizadas durante más de 15 años. Destacamos en la fabricación de componentes metálicos y plásticos de alta precisión. También brindamos servicios integrales como diseño de piezas, prototipos, fabricación de moldes, inyección de plástico y ensamblaje de piezas para satisfacer mejor las necesidades de los clientes. Además de las piezas mecanizadas CNC de aluminio, también proporcionamos piezas mecanizadas CNC de acero inoxidable, ABS, PC, PA, PP y POM que pueden usarse ampliamente en cables, sensores, motores, conectores, etc.
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