قطعات سفارشی ماشین فرز CNC آنودایز برای تجهیزات صنعتی
روند خدمات برای قطعات سفارشی ماشین فرز CNC آنودایز
1. ارتباط اولیه و تجزیه و تحلیل طراحی
ارائه الزامات: مشتری مدل سه بعدی CAD قطعه (به عنوان مثال، فایل های STP یا IGES) و نقشه های فنی دو بعدی را ارائه می دهد. نقشه ها باید تلرانس های ابعادی، زبری سطح، مشخصات مواد و نوع آنودایز مورد نیاز (به عنوان مثال، استاندارد یا سخت) و رنگ را مشخص کنند.
تجزیه و تحلیل طراحی برای ساخت (DFM): تیم مهندسی امکان سنجی طراحی را با تمرکز ویژه بر روی فرز و آنودایز ارزیابی می کند. آنها بررسی می کنند که آیا هندسه برای فرز CNC مناسب است و ارزیابی می کنند که آیا سوراخ های عمیق، زوایای تیز یا حفره های داخلی پیچیده ممکن است بر یکنواختی لایه آنودایز تأثیر بگذارد.
2. انتخاب و تهیه مواد
تطبیق آلیاژ: برای آنودایز، آلیاژهایی مانند 6061، 6063 یا 7075 معمولاً انتخاب می شوند زیرا لایه های آنودایز با کیفیت بالا تولید می کنند. تیم مناسب ترین ماده را بر اساس الزامات استحکام قطعه و پرداخت آنودایز مورد نظر توصیه می کند.
تضمین کیفیت: مواد از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه می شوند و دارای گواهی مواد هستند تا از انطباق با استانداردها اطمینان حاصل شود، که اساس پردازش های بعدی است.
3. فرز CNC دقیق
برنامه نویسی و راه اندازی: یک برنامه نویس CAM حرفه ای، مدل CAD را به کد G تبدیل می کند که دستگاه CNC می تواند اجرا کند. دستگاه با ابزارها و پارامترهای برش صحیح تنظیم می شود تا از دقت ابعادی و پرداخت سطح قطعه اطمینان حاصل شود.
عملیات فرز: مواد خام بر روی دستگاه فرز CNC از طریق عملیاتی مانند فرز، سوراخ کاری و ضربه زدن پردازش می شوند تا هندسه مورد نیاز ایجاد شود. این فرآیند به دقت نظارت می شود تا از ایجاد پلیسه و باقیمانده روغن جلوگیری شود، که برای آماده سازی سطح برای آنودایز بسیار مهم است.
4. پیش تصفیه و آنودایز
تمیز کردن و چربی زدایی: این مهمترین مرحله قبل از آنودایز است. قطعات تحت چندین روش تمیز کردن شیمیایی قرار می گیرند تا سیال برش، گریس و اثر انگشت از سطح کاملاً پاک شود و اطمینان حاصل شود که لایه آنودایز می تواند به طور یکنواخت بچسبد.
فرآیند آنودایز:
- الکترولیز: قطعه در یک محلول الکترولیت خاص (به عنوان مثال، اسید سولفوریک) غوطه ور می شود و جریان الکتریکی اعمال می شود تا یک لایه اکسید متخلخل روی سطح آلومینیوم تشکیل شود.
- رنگ آمیزی (اختیاری): اگر رنگ خاصی مورد نیاز باشد، قطعه پس از فرآیند اکسیداسیون در یک رنگ آلی غوطه ور می شود و به لایه متخلخل اجازه می دهد رنگ را جذب کند.
- آب بندی: در نهایت، قطعه تحت یک عملیات آب بندی در آب گرم یا یک محلول خاص قرار می گیرد تا منافذ بسته شوند، که مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش می دهد.
آنودایز سخت (نوع III): برای قطعات صنعتی که به مقاومت در برابر سایش بسیار بالایی نیاز دارند، آنودایز سخت استفاده می شود که یک لایه اکسید ضخیم تر و سخت تر تولید می کند.
5. کنترل کیفیت و بازرسی
ابعاد و تلرانس ها: تجهیزات دقیق مانند کولیس و ماشین های اندازه گیری مختصات (CMMs) برای اندازه گیری مجدد ابعاد قطعه استفاده می شود و اطمینان حاصل می شود که لایه آنودایز باعث خارج شدن آن از تلرانس نمی شود.
بازرسی کیفیت سطح: ابزارهای تخصصی مانند گیج های ضخامت آنودایز و رنگ سنج ها برای بررسی ضخامت لایه، یکنواختی رنگ و مقاومت در برابر سایش استفاده می شوند تا اطمینان حاصل شود که با مشخصات مشتری مطابقت دارند.
6. بسته بندی و تحویل
بسته بندی محافظ: قطعات به صورت جداگانه یا جمعی با استفاده از حباب، فوم یا سینی های سفارشی بسته بندی می شوند تا از لایه آنودایز در برابر خراش یا برخورد در هنگام حمل و نقل محافظت شود.
تحویل به موقع: محصولات طبق برنامه تحویل داده می شوند تا با جدول زمانی تولید مشتری مطابقت داشته باشند.
مواد رایج برای قطعات سفارشی ماشین فرز CNC آنودایز
1. آلیاژهای آلومینیوم
- 6061: استحکام و ماشین کاری خوب، که به طور گسترده در قطعات ساختاری استفاده می شود
- 6063: پرداخت سطح عالی، مناسب برای آنودایز و اجزای تزئینی
- 7075: استحکام بالا، که در هوافضا، دفاع و تجهیزات دقیق استفاده می شود
- 5052: مقاومت در برابر خوردگی قوی، مناسب برای محفظه ها و محفظه ها
2. فولاد ضد زنگ
- 304: فولاد ضد زنگ با کاربرد عمومی با استحکام و مقاومت در برابر خوردگی خوب.
- 316: مقاومت در برابر خوردگی برتر، ایده آل برای محیط های خشن
توجه: فولاد ضد زنگ را نمی توان آنودایز کرد. در عوض، با پرداخت، غیرفعال سازی یا آبکاری درمان می شود
3. آلیاژهای تیتانیوم
سبک وزن، استحکام بالا، عالی برای کاربردهای هوافضا و پزشکی. می تواند آنودایز شود تا لایه های سطحی اکسید رنگارنگ ایجاد کند.
4. مس
هدایت الکتریکی و حرارتی عالی. معمولاً برای کنتاکت های الکتریکی و قطعات اتلاف حرارت استفاده می شود. درمان های سطحی شامل آبکاری یا پوشش ضد اکسیداسیون (نه آنودایز) است.
5. برنج
ماشین کاری خوب، مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر زیبایی شناختی. اغلب برای قطعات تزئینی، لوله کشی و الکتریکی استفاده می شود. معمولاً با آبکاری یا پوشش به جای آنودایز تکمیل می شود.
چرا Waltay را برای قطعات سفارشی ماشین فرز CNC آنودایز انتخاب کنید؟
- قابلیت های ماشینکاری CNC گسترده: دستگاه های فرز CNC 3 محوره، 4 محوره و 5 محوره پیشرفته، دقت بالا و تولید قطعات پیچیده را تضمین می کنند.
- تصفیه سطح حرفه ای: خدمات آنودایز داخلی با گزینه های رنگی متعدد، به علاوه پرداخت های جایگزین مانند پوشش پودری، آبکاری و پرداخت.
- انعطاف پذیری مواد: تخصص در ماشینکاری طیف گسترده ای از مواد: آلومینیوم (6061، 6063، 7075، 5052)، فولاد ضد زنگ (304، 316)، تیتانیوم، مس و برنج.
- کنترل کیفیت دقیق: فرآیند بازرسی استاندارد ISO با CMM، سختی و آزمایش زبری سطح برای تضمین دقت ابعادی و دوام.
- سفارشی سازی و خدمات OEM/ODM: راه حل های متناسب با نقشه های مشتری، نمونه های اولیه یا الزامات خاص صنعت.
- زمان تحویل سریع و تحویل جهانی: سیستم تولید و لجستیک کارآمد برای پشتیبانی از سفارشات فوری و حمل و نقل در سراسر جهان.
- مورد اعتماد مشتریان صنعتی: به طور گسترده در تجهیزات صنعتی، ماشین آلات اتوماسیون، هوافضا، خودرو، الکترونیک و دستگاه های پزشکی استفاده می شود.
Waltay بیش از 15 سال است که در قطعات سفارشی ماشینکاری شده CNC تخصص دارد. ما در ساخت قطعات فلزی و پلاستیکی با دقت بالا برتری داریم. ما همچنین خدمات یک مرحله ای مانند طراحی قطعات، نمونه های اولیه، قالب سازی، تزریق پلاستیک و مونتاژ قطعات را برای پاسخگویی بهتر به نیازهای مشتریان ارائه می دهیم. علاوه بر قطعات ماشینکاری شده CNC آلومینیومی، ما همچنین قطعات ماشینکاری شده CNC فولاد ضد زنگ، ABS، PC، PA، PP و POM را ارائه می دهیم که می توانند به طور گسترده در کابل ها، سنسورها، موتورها، کانکتورها و غیره استفاده شوند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
