Части для 5-осевых станков с ЧПУ для автомобильной промышленности

Технологический процесс изготовления деталей для 5-осевой CNC обработки в автомобильной промышленности

(1) Взаимодействие с заказчиком: Сначала поставщик услуг проводит углубленное обсуждение с клиентом, чтобы понять конкретные требования проекта, включая функцию детали, требования к производительности, размер партии и сроки поставки.

(2) Получение файла проекта: Клиент предоставляет подробные CAD-модели (обычно в форматах STEP, IGES или x_t) и технические чертежи.

(3) Анализ технологичности конструкции (DFM): Инженерная группа проверяет конструкцию клиента, чтобы оценить ее пригодность для 5-осевой обработки. Они проверяют геометрию, требования к допускам, выбор материала и требования к чистоте поверхности, предоставляя предложения по оптимизации, чтобы гарантировать, что деталь может быть изготовлена с учетом качества и экономической эффективности.

2. Планирование процесса и программирование

(1) Выбор материала: Основываясь на функции детали и требованиях к производительности, инженеры выбирают подходящий материал, такой как алюминиевые сплавы (6061, 7075-T6), нержавеющая сталь, титановые сплавы или композиты из углеродного волокна.

(2) CAM-программирование: Используя профессиональное программное обеспечение для автоматизированного производства (CAM), инженеры создают траектории движения инструмента для 5-осевого станка. Это критический шаг, поскольку он включает в себя определение наилучших углов и траекторий резки, чтобы минимизировать настройки, повысить эффективность, улучшить чистоту поверхности и предотвратить столкновения между инструментом и деталью.

(3) Моделирование обработки: Перед началом фактической обработки выполняется виртуальное моделирование всего процесса, проверяются потенциальные риски столкновений или другие проблемы, чтобы убедиться, что программа безопасна и точна.

3. Производство и контроль качества

(1) Настройка станка: Подходящая заготовка из сырья закрепляется на рабочем столе 5-осевого станка, и устанавливаются режущие инструменты.

(2)Обработка детали: 5-осевой станок запускается и выполняет автоматическую обработку в соответствии с программой CAM. Поскольку 5-осевой станок может выполнять обработку на нескольких гранях за одну настройку, это значительно сокращает время производства и улучшает размерную стабильность детали.

(3) Контроль качества: После завершения обработки детали проходят серию строгих проверок контроля качества. Это часто включает использование координатно-измерительной машины (КИМ) или других высокоточных измерительных устройств для выполнения полной проверки критических размеров, допусков и качества поверхности, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует проектным спецификациям.

4. Последующая обработка и доставка

(1) Обработка поверхности: В соответствии с требованиями клиента детали могут подвергаться различным видам последующей обработки, таким как анодирование, гальваническое покрытие, термообработка, пескоструйная обработка или полировка для улучшения коррозионной стойкости, твердости или эстетики.

(2) Очистка и упаковка: После тщательной очистки детали профессионально упаковываются, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки.

(3) Доставка: Наконец, квалифицированная готовая продукция доставляется клиенту в соответствии с согласованным способом доставки.

Общие материалы для производства деталей для 5-осевой CNC обработки

1. Алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы являются краеугольным камнем автомобильной промышленности благодаря своим превосходным свойствам легкости и прочности . Различные марки обеспечивают уникальный баланс производительности для удовлетворения потребностей конкретных деталей.

Марка: 6061-T6

Характеристики: Это самый распространенный и универсальный алюминиевый сплав. Он обладает отличной обрабатываемостью, коррозионная стойкость и средней прочностью. Его легко сваривать, подвергать термообработке и анодировать для обработки поверхности.

Автомобильные применения: Широко используется для компонентов шасси (например, рычаги подвески), креплений двигателя, ступиц колес, индивидуальных впускных коллекторов и прототипирования.

Марка: 7075-T6

Характеристики: 7075 — один из самых прочных доступных алюминиевых сплавов, прочность которого сопоставима со многими сталями. Его коррозионная стойкость не так хороша, как у 6061, но он идеально подходит для применений, требующих чрезвычайно высокой прочностью и твердости.

Автомобильные применения: В основном используется для критических конструктивных компонентов в высокопроизводительных или гоночных автомобилях, таких как высокопрочные рычаги подвески, тормозные суппорты и детали аэрокосмического класса.

2. Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь незаменима для конкретных автомобильных применений благодаря своей коррозионная стойкость и высокую прочность.

Марка: 303 и 304

Характеристики: Марка 303 — это нержавеющая сталь с «легкой обработкой», что означает, что она производит более короткую, более управляемую стружку во время обработки, что делает ее идеальной для высокоточной работы на станках с ЧПУ. Марка 304 более распространена и обеспечивает отличную коррозионную стойкость, но имеет немного худшую обрабатываемость, чем 303.

Автомобильные применения: 303 часто используется для прецизионных механических деталей, таких как болты, валы и клапаны. 304 используется для компонентов выхлопной системы, декоративной отделки и крепежных деталей.

Марка: 420

Характеристики: Это мартенситная нержавеющая сталь, которая может подвергаться термообработке для достижения высокой твердости и износостойкость. Ее коррозионная стойкость ниже, чем у серии 300.

Автомобильные применения: Подходит для деталей двигателя, требующих высокой твердости и износостойкости, таких как подшипники и поршни.

3. Титановые сплавы

Титановые сплавы известны своим исключительным соотношением прочности к весу, высокотемпературной стойкостью и коррозионная стойкость, что делает их идеальным выбором для высокопроизводительных автомобилей.

Марка: Ti-6Al-4V (Grade 5)

Характеристики: Это самый распространенный титановый сплав, на который приходится более 50% мирового производства титана. Он обладает чрезвычайно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью. Однако его трудно обрабатывать, и для этого требуются специализированные инструменты и параметры.

Автомобильные применения: Широко используется в выхлопных системах гоночных автомобилей, лопастях турбокомпрессоров, шатунах и высококачественных крепежных деталях для снижения веса и повышения производительности.

4. Инженерные пластики

Инженерные пластики используются в автомобилестроении для неструктурных деталей, где требуются легкие свойства, коррозионная стойкость и изоляция .

Марка: POM (Полиоксиметилен), также известный как Delrin® или Ацеталь.

Характеристики: Он обеспечивает высокую прочность, низкий коэффициент трения и отличную износостойкость. Он обладает хорошей размерной стабильностью, устойчивостью к деформации во влажной среде, что делает его идеальным для обработки на станках с ЧПУ.

Автомобильные применения: Часто используется для шестерен, втулок, крепежных деталей, компонентов топливной системы и деталей приборной панели.

Марка: ABS (акрилонитрилбутадиенстирол)

Характеристики: Это экономичный материал с хорошей ударопрочностью и формуемостью. Его легко красить и гальванизировать.

Автомобильные применения: Отлично подходит для отделки салона, корпусов, приборных панелей и колесных колпаков.

Почему стоит выбрать Waltay для деталей для 5-осевой CNC обработки?

1. Обширный опыт и специализация

(1) Акцент на алюминий: Они явно специализируются на НИОКР, производстве и продаже алюминиевых обработанных деталей. Эта специализированная направленность означает, что они, вероятно, обладают глубоким опытом работы с различными алюминиевыми сплавами и их уникальными характеристиками обработки, что имеет решающее значение для прецизионных алюминиевых пластин.

(2) Широкий ассортимент продукции: Они перечисляют широкий спектр алюминиевых изделий, включая радиаторы, корпуса (источники питания, усилители, инверторы, экранирующие коробки) и общие сложные детали, фрезерованные и точеные на станках с ЧПУ, что указывает на глубокое понимание потребностей электронной промышленности.

2. Комплексные производственные возможности

(1) Собственное производство оснастки: Наличие собственных станков для изготовления оснастки (5 комплектов) является существенным преимуществом. Это может привести к:

(2) Конкурентоспособные цены за единицу продукции: Производя инструменты внутри компании, мы можем снизить затраты на аутсорсинг.

(3) Более короткие сроки выполнения заказов: Более быстрое изготовление оснастки означает более быстрое завершение проекта.

(4) Разнообразные процессы: Мы предлагаем обработку на станках с ЧПУ (фрезерование, точение), сверление, шлифование, электроэрозионную обработку проволокой, штамповку, сварку и различные виды обработки поверхности, такие как анодирование, порошковое покрытие, цинкование, масляная покраска, клепка, шелкография, лазерная гравировка и индивидуальная упаковка. Эта широкая возможность позволяет предоставить комплексное решение для сложных проектов.

3. Ориентация на точность и качество

(1) Стандарты ISO 9001: Waltay следует стандартам ISO 9001 для контроля качества. Это указывает на приверженность структурированной системе управления качеством, обеспечивающей последовательные процессы и качество продукции.

4. Ориентированные на клиента услуги

(1) Быстрое прототипирование: Waltay предлагает услуги быстрого прототипирования с общим сроком выполнения 3-5 дней, что имеет решающее значение для быстрых итераций дизайна и разработки продукта в электронике.

(2) Помощь в проектировании: Мы предоставляем «помощника по механическому проектированию, от концепции до чертежа, предоставляем всеобъемлющий пакет». Это очень полезно для клиентов, которым может потребоваться поддержка в оптимизации своих проектов для технологичности (DFM).

(3) Взаимная оснастка и бесплатные образцы: Мы предлагаем «универсальные корпуса» и «взаимную оснастку», где клиенты могут изменять существующие чертежи, экономя затраты на оснастку и время. Мы также предоставляем «бесплатные образцы для НИОКР, тестирования» из существующих моделей, что может значительно помочь клиентам на этапе разработки.

(4) Быстрое предложение:Предложение в течение 24-48 часов помогает клиентам быстро получать информацию о ценахy.

5. Стратегическое расположение

Шэньчжэнь, Китай: Расположение Waltay в Шэньчжэне, провинция Гуандун, Китай, ставит компанию в крупный производственный центр. Это может предоставить преимущества с точки зрения доступа к цепочке поставок, конкурентоспособных цен и квалифицированной рабочей силы.

Waltay специализируется на изготовлении деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу уже более 15 лет. Мы хорошо умеем изготавливать высокоточные металлические и пластиковые компоненты. Мы также предоставляем комплексные услуги, такие как проектирование деталей, прототипы, изготовление пресс-форм, литье пластмасс под давлением и сборка деталей, чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов. Помимо алюминиевых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, мы также предоставляем детали из нержавеющей стали, ABS, PC, PA, PP и POM, обработанные на станках с ЧПУ, которые могут широко использоваться в кабелях, датчиках, двигателях, разъемах и т. д.