(1)التواصل مع العملاء: أولاً، سيقوم مقدم الخدمة بمناقشة متعمقة مع العميل لفهم متطلبات المشروع المحددة، بما في ذلك وظيفة الجزء، ومتطلبات الأداء، وحجم المجموعة،و جدول زمني للتسليم.
(2)استلام ملف التصميم: يقدم العميل نماذج CAD مفصلة (عادة في تنسيقات STEP أو IGES أو x_t) والرسومات الفنية.
(3)تحليل التصميم من أجل قابلية التصنيع (DFM): يقوم فريق الهندسة بمراجعة تصميم العميل لتقييم مدى ملاءمته لمعالجة 5 محاور.تقديم اقتراحات تحسين لضمان أن الجزء يمكن تصنيعه مع الاهتمام بالجودة والفعالية من حيث التكلفة.
(1)اختيار المواد: بناءً على وظيفة الجزء واحتياجات الأداء، يختار المهندسون المادة المناسبة، مثل سبائك الألومنيوم (6061، 7075-T6) ، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك التيتانيوم، أو الألياف الكربونية المركبة.
(2)برمجة CAM: باستخدام برامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر المهنية، يقوم المهندسون بإنشاء مسارات الأدوات للآلة ذات الخمس محاور. هذه خطوة حاسمة،كما أنها تنطوي على معرفة أفضل الزوايا والمسارات للقطع لتقليل الإعدادات، تحسين الكفاءة، وتعزيز التشطيب السطحي، ومنع الاصطدامات بين الأداة والجزء.
(3)محاكاة التصنيع: قبل بدء المعالجة الفعلية ، يتم إجراء محاكاة افتراضية لنموذج العملية بأكملها ، والتحقق من مخاطر الاصطدام المحتملة أو المشكلات الأخرى لضمان سلامة البرنامج ودقة.
(1)إعداد الجهاز: يتم تثبيت المادة الخام الملائمة على طاولة عمل آلة 5 محاور ، ويتم تركيب أدوات القطع.
(2)معالجة الأجزاء: تبدأ الآلة ذات الخمس محاور وتقوم بالمعالجة الآلية وفقًا لبرنامج CAM. لأن الآلة ذات الخمس محاور يمكنها إكمال المعالجة على العديد من الوجوه في إعداد واحد ،يقلل من وقت الإنتاج بشكل كبير ويحسن من اتساق الأبعاد للجزء.
(3)فحص الجودة: بعد الانتهاء من التصنيع، تخضع الأجزاء لسلسلة من عمليات مراقبة الجودة الصارمة.وغالبا ما يتضمن ذلك استخدام آلة قياس التنسيقات (CMM) أو أجهزة قياس عالية الدقة لإجراء فحص كامل للأبعاد الحرجة، والتسامحات، ونوعية السطح لضمان كل جزء يستوفي مواصفات التصميم.
(1)التشطيب السطحي: استناداً إلى متطلبات العميل ، يمكن أن تخضع الأجزاء لمختلف معالجات ما بعد المعالجة مثل التجفيف ، والطلاء ، والمعالجة الحرارية ، والرمل ، أو البوليس لتحسين مقاومة التآكل ، والصلابة ،أو الجمالية.
(2)التنظيف والتعبئة: بعد تنظيف دقيق ، يتم تعبئة الأجزاء بشكل احترافي لمنع التلف أثناء النقل.
(3)التسليم: أخيرًا ، يتم تسليم المنتجات النهائية المؤهلة إلى العميل وفقًا لطريقة الشحن المتفق عليها.
سبائك الألومنيوم هي حجر الزاوية لصناعة السيارات بسبب ممتازةخفيفة الوزنوقوةخصائص مختلفة تقدم توازن فريد من الأداء لتلبية احتياجات أجزاء محددة.
الدرجة: 6061-T6
السمات: هذا هو سبيكة الألومنيوم الأكثر شيوعًا ومتعددة الاستخدامات.قابلية التصنيع,مقاومة للتآكل، وقوة متوسطةمن السهل لحامها، ومعالجة الحرارة، و anodizing للتشطيب السطحي.
تطبيقات السيارات: تستخدم على نطاق واسعمكونات الهيكل(مثل ذراع التحكم في التعليق)مصاعد المحرك,محاور العجلات,عدة استيعابات مخصصة، وصنع النماذج الأولية.
الدرجة: 7075-T6
السمات: 7075 هو واحد من أقوى سبائك الألومنيوم المتاحة، مع قوة مقارنة مع العديد من الفولاذ.مقاومة للتآكلليست جيدة مثل 6061، ولكنها مثالية للتطبيقات التي تتطلبقوة عالية للغايةوصلابة.
تطبيقات السيارات: تستخدم في المقام الأول في المكونات الهيكلية الحاسمة في المركبات عالية الأداء أو سباق، مثل:روابط تعليق عالية القوة,عدادات الفرامل، وأجزاء من طراز الطيران.
الفولاذ المقاوم للصدأ لا غنى عنه لتطبيقات خاصة للسياراتمقاومة للتآكلوقوة عالية.
الدرجة: 303 و 304
السمات: الصف 303 هو الفولاذ المقاوم للصدأ "المعدني الحر" ، مما يعني أنه ينتج رقائق أقصر وأكثر قابلية للتحكم أثناء التصنيع ، مما يجعله مثاليًادقة عاليةعمل CNC. الصف 304 هو أكثر شيوعًا ويوفر مقاومة تآكل ممتازة ولكنه يحتوي على قابلية تصنيع أسوأ قليلاً من 303.
تطبيقات السيارات: 303 غالبا ما تستخدم لأجزاء ميكانيكية دقيقة مثلالمسامير والأسطوانات والصمامات.304 تستخدم لمكونات نظام العادم,التزينات، وأدوات الربط.
الدرجة: 420
السمات: هذا هو الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic التي يمكن معالجة الحرارة لتحقيقصلابة عاليةومقاومة الارتداءمقاومة التآكل أقل من سلسلة 300
تطبيقات السيارات: مناسبة لأجزاء المحرك التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للارتداء، مثلمحامل ومكبسات.
سبائك التيتانيوم معروفة بجودتها الاستثنائيةنسبة القوة إلى الوزن,مقاومة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة للتآكل، مما يجعلهم خيارا مثاليا للسيارات عالية الأداء.
الدرجة: Ti-6Al-4V (الدرجة 5)
السمات: هذا هو سبيكة التيتانيوم الأكثر شيوعًا ، حيث يمثل أكثر من 50٪ من إنتاج التيتانيوم في العالم.قوة عالية للغاية,مقاومة التآكل الممتازة، وقابلية لحام جيدةومع ذلك، فإنه من الصعب لآلات وتتطلب أدوات متخصصة والمعايير.
تطبيقات السيارات: تستخدم على نطاق واسع فيأنظمة العادم لسيارات السباق,شفرات شاحن التوربو,عصى توصيل، وأدوات التثبيت الراقيةلتقليل الوزن وتحسين الأداء
تستخدم البلاستيكات الهندسية في تصنيع السيارات لأجزاء غير هيكلية حيثخصائص خفيفة الوزن,مقاومة للتآكل، والعزلمطلوبة.
الدرجة: POM (Polyoxymethylene)، المعروف أيضا باسمديلرين®أوالأستيتال.
السمات: يقدمقوة عالية، aمعامل الاحتكاك المنخفضو ممتازةمقاومة الارتداءلقد حدث ذلكاستقرار أبعاد جيد، مقاومة للتشوه في البيئات الرطبة، مما يجعلها مثالية لمعالجة CNC.
تطبيقات السيارات: غالبا ما تستخدم لالمعدات، المقابس، العناصر اللاصقة، مكونات نظام الوقود، وأجزاء لوحة القيادة.
الدرجة: ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
السمات: هذا هوالاقتصاديمادة جيدةمقاومة الصدمةوقابلية التشكيلمن السهل طلاءها وتصفيفها بالكهرباء
تطبيقات السياراترائعالتجميل الداخلي,الغطاء,لوحات التحكم، وأغطية العجلات.
(1)مركز الألومنيوم: إنهم متخصصون بشكل صريح فيالبحث والتطوير والإنتاج ومبيعات قطع الألومنيوم المصنعةهذا التركيز المخصص يعني أنه من المحتمل أن يكون لديهم خبرة عميقة في التعامل مع سبائك الألومنيوم المختلفة وخصائص معالجتها الفريدة ، والتي هي حاسمة لألواح الألومنيوم الدقيقة.
(2)عرض المنتج: يحتوي على مجموعة واسعة من منتجات الألومنيوم، بما في ذلك أجهزة التبريد الحراري، والأغلفة (طاقة الطاقة، مكبر، عاكس، صناديق الدرع) ، وأجزاء معقدة عامة معطلة ودورة CNC،تشير إلى فهم قوي لاحتياجات الصناعة الإلكترونية.
(1)الأدوات الداخلية: بعدآلات الأدوات الداخلية (5 مجموعات)هي ميزة هامة. وهذا يمكن أن يؤدي إلى:
(2)أسعار وحدة تنافسية: من خلال صنع الأدوات داخليا،نحنيمكن أن تقلل من تكاليف الاستعانة بمصادر خارجية.
(3)أوقات تسريع: تسريع عملية التجديد على الأدوات يعني استكمال المشروع بشكل أسرع.
(4)العمليات المختلفة:نحنتقدم معالجة CNC (طحن، تحويل) ، الحفر، طحن، سلك EDM، طحن، لحام، و مختلف التشطيبات السطحية مثل النيوديزة، طلاء مسحوق، زنك طلاء، طلاء الزيت،طباعة الشاشة الحريرية، الحفر بالليزر، والتغليف المخصص.الحل الواحدللمشاريع المعقدة.
(1)المعايير ISO 9001والتي تتبعمعايير ISO 9001للسيطرة على الجودة. هذا يشير إلى الالتزام بنظام إدارة الجودة المنظم، والذي يضمن العمليات المتسقة والإنتاج الجيد.
(1)النماذج الأولية السريعة: والتاي يقدمخدمات النماذج الأولية السريعةمع وقت التوصيل الإجمالي3-5 أيام، وهو أمر حاسم للتكرارات التصميمية السريعة وتطوير المنتجات في الإلكترونيات.
(2)مساعدة التصميم:نحنتوفير "مساعد التصميم الميكانيكي، من الفكرة إلى الرسم، توفير حزمة شاملة." هذا مفيد للغاية للعملاء الذين قد يحتاجون إلى الدعم في تحسين تصاميمهم لتصنيع (DFM).
(3)أدوات متبادلة وعينات مجانية:نحنتقدم "أغلفة عالمية" و "أدوات متبادلة" حيث يمكن للعملاء تعديل الرسومات الحالية، مما يوفر تكاليف الأدوات والوقت.نحنكما توفر "عينات مجانية للبحث والتطوير والاختبار" من النماذج الحالية، والتي يمكن أن تستفيد بشكل كبير من العملاء خلال مرحلة تطويرهم.
(4)اقتباس سريع:اقتباس خلال 24-48 ساعةيساعد العملاء على الحصول على معلومات الأسعار بسرعةنعم.
شنتشن، الصين: حيث يقع موقع Waltay في مدينة شنتشن، غوانغدونغ، الصين، مما يضعها في مركز تصنيع رئيسي. وهذا يمكن أن يوفر مزايا من حيث الوصول إلى سلسلة التوريد والأسعار التنافسية والقوى العاملة الماهرة.
والتي متخصصة في قطع الغيار المعدنية حسب الطلب لأكثر من 15 عاما. نحن جيدون في صنع قطع معدنية وبلاستيكية عالية الدقة. نحن نقدم أيضا خدمة واحدة مثل تصميم الجزء،النماذج، صنع القوالب، حقن البلاستيك وتجميع الأجزاء لتلبية احتياجات العملاء بشكل أفضل.أجزاء معدّلة بـ (PP) و (POM) بواسطة الحاسب الآلي والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في الكابلات، أجهزة الاستشعار، المحركات،الموصولات،الخ