Suku Cadang Pemesinan CNC 5-Sumbu untuk Industri Otomotif

Kemajuan Layanan untuk Bagian Mesin CNC 5-Axis di Industri Otomotif

(1)Komunikasi Pelanggan: Pertama, penyedia layanan akan melakukan diskusi mendalam dengan klien untuk memahami persyaratan proyek tertentu, termasuk fungsi bagian, tuntutan kinerja, ukuran batch,dan jadwal pengiriman.

(2)Penerimaan File Desain: Klien menyediakan model CAD rinci (biasanya dalam format STEP, IGES, atau x_t) dan gambar teknis.

(3)Analisis Desain untuk Manufaktur (DFM): Tim rekayasa meninjau desain klien untuk menilai kesesuaiannya untuk pemesinan 5 sumbu.memberikan saran optimalisasi untuk memastikan bagian dapat diproduksi dengan kualitas dan efisiensi biaya dalam pikiran.

2. Perencanaan Proses & Pemrograman

(1)Pemilihan Materi: Berdasarkan fungsi dan kebutuhan kinerja bagian, insinyur memilih bahan yang tepat, seperti paduan aluminium (6061, 7075-T6), baja tahan karat, paduan titanium, atau komposit serat karbon.

(2)Pemrograman CAM: Menggunakan perangkat lunak Manufaktur Bantuan Komputer (CAM) profesional, insinyur membuat jalur alat untuk mesin 5 sumbu.karena melibatkan mencari tahu sudut terbaik dan jalur untuk memotong untuk meminimalkan pengaturan, meningkatkan efisiensi, meningkatkan permukaan, dan mencegah tabrakan antara alat dan bagian.

(3)Simulasi Mesin: Sebelum pemesinan yang sebenarnya dimulai, simulasi virtual dilakukan untuk memodelkan seluruh proses, memeriksa potensi risiko tabrakan atau masalah lain untuk memastikan program aman dan akurat.

3. Produksi & Kontrol Kualitas

(1)Pengaturan Mesin: Bahan baku kosong yang sesuai diikat pada meja kerja mesin 5 sumbu, dan alat pemotong dipasang.

(2)Bagian Machining: Mesin 5 sumbu memulai dan melakukan pemesinan otomatis sesuai dengan program CAM. Karena mesin 5 sumbu dapat menyelesaikan pemesinan pada beberapa permukaan dalam satu setup,Hal ini secara signifikan memperpendek waktu produksi dan meningkatkan konsistensi dimensi bagian.

(3)Pemeriksaan Kualitas: Setelah pemesinan selesai, bagian-bagian melewati serangkaian pemeriksaan kualitas yang ketat.Hal ini sering melibatkan penggunaan Coordinate Measuring Machine (CMM) atau perangkat pengukuran presisi tinggi lainnya untuk melakukan inspeksi penuh dari dimensi kritis, toleransi, dan kualitas permukaan untuk memastikan setiap bagian memenuhi spesifikasi desain.

4. Post-Proses & Pengiriman

(1)Perbaikan permukaan: Berdasarkan kebutuhan klien, bagian dapat menjalani berbagai perawatan pasca-pemrosesan seperti anodisasi, plating, perawatan panas, penyemprotan pasir, atau polesan untuk meningkatkan ketahanan korosi, kekerasan,atau estetika.

(2)Pembersihan & Kemasan: Setelah dibersihkan secara menyeluruh, suku cadang dikemas secara profesional untuk mencegah kerusakan selama transportasi.

(3)Pengiriman: Akhirnya, produk jadi yang memenuhi syarat dikirimkan ke klien sesuai dengan metode pengiriman yang disepakati.

Bahan Umum dalam Produksi Bagian Mesin CNC 5 sumbu

1.Paduan aluminium

Paduan aluminium adalah landasan industri otomotif karena kualitasnya yang sangat baikringandankekuatanBerbagai kelas menawarkan keseimbangan kinerja yang unik untuk memenuhi kebutuhan bagian tertentu.

Kelas: 6061-T6

Karakteristik: Ini adalah paduan aluminium yang paling umum dan serbaguna.kemampuan mesin,ketahanan korosi, dankekuatan menengah. Mudah untuk pengelasan, perawatan panas, dan anodisasi untuk finishing permukaan.

Aplikasi Otomotif: Banyak digunakan untukkomponen sasis(seperti lengan kontrol suspensi),pemasangan mesin,Hub roda,pemisah asupan khusus, danpembuatan prototipe.

Kelas: 7075-T6

Karakteristik: 7075 adalah salah satu paduan aluminium dengan kekuatan tertinggi yang tersedia, dengan kekuatan sebanding dengan banyak baja.ketahanan korositidak sebagus 6061, tapi sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkankekuatan yang sangat tinggidankekerasannya.

Aplikasi Otomotif: Terutama digunakan untuk komponen struktural penting dalam kendaraan berkinerja tinggi atau balap, sepertilink suspensi kekuatan tinggi,Kaliper rem, danBagian kelas aeroangkasa.

2Baja tahan karat

Baja tahan karat sangat diperlukan untuk aplikasi otomotif tertentu karenaketahanan korosidankekuatan tinggi.

Kelas: 303 dan 304

Karakteristik: Kelas 303 adalah stainless steel "free-machining", yang berarti menghasilkan chip yang lebih pendek dan lebih mudah dikelola selama pemesinan, membuatnya ideal untukpresisi tinggiPekerjaan CNC. Kelas 304 lebih umum dan menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik tetapi memiliki kemampuan pengolahan yang sedikit lebih buruk daripada 303.

Aplikasi Otomotif: 303 sering digunakan untuk bagian mekanik presisi sepertibaut, poros, dan katup. 304 digunakan untukkomponen sistem knalpot,hiasan, danalat pengikat.

Kelas: 420

Karakteristik: Ini adalah stainless steel martensitic yang dapat diobati panas untuk mencapaiKekerasan tinggidanketahanan pemakaianKetahanan korosi yang lebih rendah dari seri 300.

Aplikasi Otomotif: Cocok untuk bagian mesin yang membutuhkan kekerasan tinggi dan ketahanan aus, sepertibantalan dan piston.

3Paduan titanium

Paduan titanium dikenal karena luar biasarasio kekuatan/berat,tahan suhu tinggi, danketahanan korosi, membuat mereka pilihan yang ideal untuk mobil berkinerja tinggi.

Kelas: Ti-6Al-4V (Kelas 5)

Karakteristik: Ini adalah paduan titanium yang paling umum, menyumbang lebih dari 50% produksi titanium di dunia.kekuatan yang sangat tinggi,ketahanan korosi yang sangat baik, dankemampuan las yang baikNamun, itu sulit untuk mesin dan membutuhkan alat khusus dan parameter.

Aplikasi Otomotif: Digunakan secara luas disistem knalpot mobil balap,Blade turbocharger,batang penghubung, danpengikat high-enduntuk mengurangi berat badan dan meningkatkan kinerja.

4. Teknik Plastik

Plastik rekayasa digunakan dalam manufaktur otomotif untuk bagian non-struktural di manasifat ringan,ketahanan korosi, danisolasidiperlukan.

Kelas: POM (Polyoxymethylene), juga dikenal sebagaiDelrin®atauAcetal.

Karakteristik: Ini menawarkankekuatan tinggi, aKoefisien gesekan rendah, dan sangat baikketahanan pemakaianSudah.Stabilitas dimensi yang baik, tahan deformasi di lingkungan lembab, membuatnya ideal untuk mesin CNC.

Aplikasi Otomotif: Sering digunakan untukgigi, busing, pengikat, komponen sistem bahan bakar, danBagian dari dashboard.

Kelas: ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

Karakteristik: Ini adalah sebuahekonomibahan dengan baikketahanan benturandanbentuknyaSangat mudah untuk dicat dan dilapisi.

Aplikasi OtomotifBagus untukDekorasi interior,Kerangka-kerangka,dashboard, danPenutup roda.

Mengapa Pilih Waltay untuk Bagian Mesin CNC 5-Axis?

1Pengalaman dan Spesialisasi yang luas

(1)Fokus Aluminium: Mereka secara eksplisit mengkhususkan diri dalamR&D, produksi, dan penjualan suku cadang mesin aluminiumFokus khusus ini berarti mereka mungkin memiliki keahlian yang mendalam dalam menangani berbagai paduan aluminium dan karakteristik pengolahannya yang unik, yang sangat penting untuk pelat aluminium presisi.

(2)Luas Produk: Mereka mencantumkan berbagai produk aluminium, termasuk heatsinks, kandang (sumber daya, amplifier, inverter, kotak pelindung), dan komponen CNC yang rumit dan diputar,menunjukkan pemahaman yang kuat tentang kebutuhan industri elektronik.

2Kemampuan Manufaktur yang Komprehensif

(1)Alat-alat Dalam Rumah: Memilikimesin alat internal (5 set)adalah keuntungan yang signifikan.

(2)Harga Satuan yang KompetitifDengan membuat alat secara internal,Kamidapat mengurangi biaya outsourcing.

(3)Waktu Pelaksanaan yang Lebih Cepat: Perputaran alat yang lebih cepat berarti penyelesaian proyek yang lebih cepat.

(4)Berbagai Proses:Kamimenawarkan mesin CNC (penggilingan, memutar), pengeboran, penggilingan, kawat EDM, stamping, las, dan berbagai permukaan akhir seperti anodizing, lapisan bubuk, zinc plating, lukisan minyak, riveting,pencetakan serat sutra, ukiran laser, dan kemasan khusus.solusi satu atapuntuk proyek yang kompleks.

3Fokus pada Keakuratan dan Kualitas

(1)Standar ISO 9001Waltay ikutiStandar ISO 9001untuk pengendalian kualitas. Ini menunjukkan komitmen terhadap sistem manajemen kualitas yang terstruktur, memastikan proses yang konsisten dan kualitas output.

4. Layanan Berpusat Pelanggan

(1)Prototyping Cepat: Waltay menawarkanlayanan pembuatan prototipe cepatdengan total lead time3-5 hari, yang sangat penting untuk iterasi desain yang cepat dan pengembangan produk di bidang elektronik.

(2)Bantuan Desain:Kamimenyediakan "asisten desain mekanik, dari konsep untuk gambar, menyediakan paket all-inclusive." Ini sangat bermanfaat bagi klien yang mungkin membutuhkan dukungan dalam mengoptimalkan desain mereka untuk manufaktur (DFM).

(3)Alat Mutual & Sampel Gratis:Kamimenawarkan "kabupaten universal" dan "alat-alat bersama" di mana pelanggan dapat memodifikasi gambar yang ada, menghemat biaya alat dan waktu.Kamijuga menyediakan "sampel gratis untuk R&D, pengujian" dari model yang ada, yang dapat sangat menguntungkan klien selama tahap pengembangan mereka.

(4)Kutipan Cepat:Kutipan dalam 24-48 jamMembantu klien mendapatkan informasi harga dengan cepatYa.

5Lokasi strategis.

Shenzhen, Cina: Berlokasi di Shenzhen, Guangdong, Cina, menempatkan Waltay di pusat manufaktur utama. Hal ini dapat menawarkan keuntungan dalam hal akses rantai pasokan, harga yang kompetitif, dan tenaga kerja yang terampil.

Waltay telah mengkhususkan diri dalam suku cadang mesin CNC kustom selama lebih dari 15 tahun. Kami baik dalam membuat komponen logam dan plastik presisi tinggi. Kami juga menyediakan layanan satu atap seperti desain bagian,prototipe, pembuatan cetakan, injeksi plastik dan perakitan bagian untuk lebih memenuhi kebutuhan pelanggan. selain aluminium CNC bagian mesin, kami juga menyediakan stainless steel, ABS, PC, PA,Bagian PP dan POM CNC yang dapat digunakan secara luas dalam kabel, sensor, motor, konektor, dll.