Что такое CNC-компоненты и как они изготавливаются

CNC-обращенные компоненты - это детали с высокой точностью, созданные путем формования сырья на компьютерно-управляемом станке.Они играют ключевую роль в отраслях, которые требуют строгих толерантности и постоянного качестваВ 2024 году технология обработки с помощью ЦПУ произвела около 75% всех деталей, используемых в производстве.

• Вы получаете выгоду от повышенной точности и точности с помощью передового программного обеспечения CAD.
• Эти компоненты обеспечивают экономию затрат за счет сокращения переработки и отходов.
• Вы получаете более быстрое время производства, надежное качество и гибкость для различных материалов.

Ключевые выводы

• С помощью компьютерно-управляемого токарного станка производятся построенные по CNC компоненты, обеспечивающие высокую точность и повторяемость для различных отраслей промышленности.
• Процесс обработки с помощью ЧПУ сокращает отходы и время производства, что приводит к экономии затрат и эффективному производству.
• Вы можете достичь узких толерантностей ± 0,001 дюйма, что делает повороты CNC-компонентов идеальными для критических приложений в аэрокосмической и медицинской областях.
• Технология ЧПУ автоматизирует процесс поворота, минимизируя человеческие ошибки и повышая скорость и качество производства.
• Выбор правильного материала имеет решающее значение; учитывайте такие свойства, как прочность и устойчивость, чтобы обеспечить оптимальную производительность для конкретного приложения.

Обзор сделанных с помощью ЧПУ деталей

Определение

Вы используете CNC-обращенные компоненты, когда вам нужны детали с высокой точностью и повторяемостью. Эти компоненты происходят из процесса, когда машина вращает заготовку, пока режущий инструмент формирует ее.Этот метод создает круглые или цилиндрические частиВы можете доверять CNC-свернутым компонентам за их плотное допустимое и постоянное качество.Это отличается от фрезы., где вместо этого инструмент вращается.

СУП - это механический процесс, при котором деталь вращается, а режущий инструмент удаляет материал для создания желаемой формы..

Вы заметите, что CNC-обработка идеально подходит для изготовления деталей, которые должны быть идеально круглыми или натянутыми.

Ключевые особенности

Вы пользуетесь несколькими преимуществами при выборе CNC-компонентов:

• Высокая точность: Вы можете достичь толерантности до ± 0,002 дюйма.
• Постоянное качество: компьютерный контроллер гарантирует, что каждая деталь соответствует дизайну.
• Скорость: станки с ЧПУ работают быстро и не требуют много времени на установку.
• Многофункциональность: можно использовать многие материалы, например, металлы и пластмассы.
• Эффективность: экономия времени и уменьшение потерь, потому что процесс автоматизирован.

Вот некоторые распространенные типы CNC-компонентов, которые вы можете использовать:

• валы: вращающиеся валы, валы привода и стержни трансмиссии
• Ключи: ключи для определения местоположения, ключи для соединителей и ключи для скрещивания
• Рукава: бусинги, рукава валов и кольца подшипников
• Части клапана: корпуса клапана, ядра клапана и стволы клапана
• Редукторы: мелкие редукторы и редукторы для червей
• Фланцы и соединители: пластинки фланцев и соединители труб
• Части с нитями: болты, гайки и винты
• Части медицинских приборов: компоненты хирургических приборов и имплантаты

В таблице ниже вы можете увидеть, как компоненты, обрабатываемые с помощью ЧПУ, сравниваются с деталями, обрабатываемыми вручную:

Вы получаете лучшие результаты с помощью CNC-компонентов, потому что машины обеспечивают высокую точность за меньшее время.

Процесс свертывания с помощью ЧПУ

Производство по вычитанию

Вы создаёте с помощью CNC-компоненты, используя процесс вычитания, это означает, что вы начинаете с твердого материала и снимаете секции, чтобы сформировать окончательную часть.Токарный станок вращает заготовку на высокой скорости, в то время как неподвижный режущий инструмент вырезает материалЭтот метод лучше всего работает для деталей с ротационной симметрией, таких как валы и булавки. Вы можете достичь высокой точности и повторяемости, потому что машина контролирует каждое движение.

• С помощью ССУ материал из твердой заготовки образует точные цилиндрические формы.
• Рабочая часть вращается, а режущий инструмент остается неподвижным, обеспечивая постоянные результаты.
• Этот процесс идеально подходит для изготовления деталей, которые должны быть идеально круглыми.

Вы полагаетесь на точность позиционирования токарного станка, чтобы достичь точных измерений.система привода, и точность датчиков помогают поддерживать эту точность.

Шаг за шагом

Вы следуете четкому рабочему процессу для изготовления деталей с помощью ЧПУ. Каждый шаг гарантирует, что вы получите нужную деталь с нужным качеством.

1. Представление CAD-файлов и технический обзор
   Сначала вы отправляете цифровой файл дизайна, и эксперты проверяют, можно ли его изготовить.
2. Анализ проектирования для изготовления (DFM)
   Команда проверяет, легко ли изготавливать дизайн, и предлагает изменения, если это необходимо.
3. Оценка цитирования и предварительного времени
   Вы получаете предложение и оценку времени, которое потребуется для производства.
4. Программирование CAM и создание путей инструментов
   Техники используют специальное программное обеспечение для планирования дорог резки для машины.
5. Закупка и изготовление сырья
   Выбирается подходящий материал и готовит его к обработке.
6. Работа с помощью станков с ЧПУ
   Высокоскоростные режущие инструменты помогают создать гладкую поверхность и точные габариты.Вы должны контролировать износ инструмента, потому что износ инструментов может повлиять на поверхность отделки и размер.
7. Размерная инспекция и контроль качества
   Инспекторы измеряют деталь, чтобы убедиться, что она соответствует вашему дизайну.
8. Обработка поверхности и отделка
   Часть может подвергаться дополнительной обработке, чтобы улучшить ее внешний вид или силу.
9. Сборка и окончательный осмотр
   Если ваша деталь является частью более крупного изделия, она собирается и проверяется снова.
10. Опаковка и логистика
    Готовая часть упакована и отправлена вам.

Совет: если у инструмента больше радиуса носа, его скорость подачи меньше и глубина резки меньше, то поверхность будет лучше.

Роль технологии ЧПУ

Вы получаете выгоду от технологии ЧПУ, поскольку она автоматизирует процесс поворота, компьютер контролирует каждый шаг, что уменьшает человеческие ошибки и ускоряет производство.Системы ИИ могут настраивать машины и автоматически менять инструментыУмные датчики и роботы помогают сохранить точность и согласованность каждой части.

• Автоматизация с помощью ЧПУ означает меньше простоев и меньше ошибок.
• Роботы и датчики поддерживают стабильность производства и снижают затраты.
• Системы контроля качества, работающие на ИИ, обнаруживают проблемы, которые люди могут упустить, поэтому вы получаете более качественные детали.
• Машины с ЧПУ могут работать длительное время, не уставая, что означает, что вы получаете свои детали быстрее.

Вы видите более короткие сроки выполнения и лучшее качество, когда вы используете CNC-обращенные компоненты.

Материалы для сделанных с помощью ЧПУ деталей

Металлы

Вы можете выбирать из широкого спектра металлов для обращенных с помощью ЧПУ деталей. Каждый металл предлагает уникальные преимущества для различных применений.

• Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и обладает высокой прочностью.
• Углеродистая сталь дает вам долговечность и легко обрабатывается. Она хорошо работает для структурных и автомобильных деталей.
• Алюминиевый сплав легкий и устойчив к ржавчине. Его можно увидеть в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
• Сплавы на основе никеля справляются с тяжелыми химическими веществами и высокими температурами.
• Сплавы на основе меди обладают хорошей коррозионной стойкостью и экономичны для сложных форм.
• Белое железо обладает высокой сжатостью и износостойкостью.
• Серое железо дает вам жесткость, что делает его полезным для электрических коробок и декоративных предметов.
• Весомое железо обладает высокой прочностью на растяжение и устойчивостью к ударам.

Пластмассы

Вы также можете выбрать пластмассы для CNC-обращенных компонентов. Пластмассы дают вам варианты для легких, неметаллических деталей.и где вы можете использовать их:

Выбор материала

При выборе материалов для обращенных с помощью ЧПУ деталей необходимо учитывать несколько факторов:

• Посмотрите на свойства материала, такие как прочность на растяжение, износостойкость и твердость.
• Подумайте о напряжении и нагрузке, с которыми столкнется деталь.
• Проверьте требуемую допустимую величину, более строгая допустимость может увеличить расходы.
• Сравните стоимость материала с производительностью, которая вам нужна.
• Если ваша деталь столкнется с высокой температурой, подумайте о теплостойкости.
• Оценить долговечность, особенно если часть будет иметь изменения влажности или температуры.

Совет: материал, который вы выбираете, влияет как на стоимость, так и на производительность вашей детали.Всегда приспосабливайте материал к функции деталя и окружающей среде, в которой вы его будете использовать.

Преимущества CNC-обработки

Точность

Вы получаете непревзойденную точность, когда используете CNC-обработку. Этот процесс позволяет достичь очень узких допустимых отклонений, что важно для деталей, которые должны идеально сочетаться.Вы можете увидеть, как CNC поворота сравнивается с другими методами обработки в таблице ниже:

CNC-обработка обеспечивает повторяемую точность в массовом производстве компонентов благодаря стабильному рабочему положению, последовательной настройке, повторяемому программированию и контролируемым параметрам резки.Эти факторы минимизируют вариации и поддерживают размерную стабильность на протяжении всего производства..

Вы можете доверять CNC-компонентам для критических применений в аэрокосмической, автомобильной и медицинской областях.

Эффективность

Вы экономите время и ресурсы с помощью CNC-свертывания. Процесс использует автоматизацию, чтобы сохранить каждую часть одинаковой, что означает, что вам не нужно проверять каждую вручную.Вы также сокращаете отходы и максимально используете материалы:

• CNC-обработка повышает эффективность использования материалов, обеспечивая максимальное использование сырья и увеличивая срок службы инструмента.
• Усовершенствованные методы гнездования оптимизируют использование материала, эффективно распоряжая детали, уменьшая отходы.
• Наблюдение за работой ЦНЦ в режиме реального времени позволяет незамедлительно обнаружить отклонения, предотвратить ошибки и свести к минимуму отходы.
• Переработка остатков материалов в CNC-обработках поддерживает устойчивые методы и сохраняет природные ресурсы.

Вы получаете выгоду от более быстрого производства и более низких затрат.

События

Новости

Случаи

Контакты

Контакты: Ms. Yuan Fang

Телефон: 86-755-88879776

Факс: 86-755

Контакт теперь

Перешлите нас

Отправьте