پرونده های شرکت در مورد قطعات CNC چیست و چگونه ساخته می شوند؟
قطعات CNC چیست و چگونه ساخته می شوند؟
2026-02-09
قطعات چرخیده CNC قطعات دقیقی هستند که با شکل دادن مواد اولیه بر روی یک چرخ دنده کنترل شده توسط کامپیوتر ایجاد می شوند. شما به این قطعات برای دقت و قابلیت اطمینان در تولید اعتماد می کنید.آنها نقش کلیدی در صنایع ای دارند که نیاز به تحملات سخت و کیفیت ثابت دارنددر سال 2024، فناوری چرخاندن CNC حدود 75 درصد از تمام قطعات دقیق مورد استفاده در تولید را تولید می کند.
شما از دقت و دقت بالا از طریق نرم افزار CAD پیشرفته بهره مند می شوید.
این قطعات با کاهش کار مجدد و ضایعات، صرفه جویی در هزینه ها را ارائه می دهند.
شما زمان تولید سریعتر، کیفیت قابل اعتماد و انعطاف پذیری برای مواد مختلف را دریافت می کنید.
نکات کلیدی
قطعات چرخیده CNC با استفاده از یک چرخ دنده کنترل شده توسط کامپیوتر ساخته می شوند، که دقت بالا و تکرار پذیری را برای صنایع مختلف تضمین می کند.
فرآیند چرخاندن CNC ضایعات و زمان تولید را کاهش می دهد، که منجر به صرفه جویی در هزینه ها و تولید کارآمد می شود.
شما می توانید تحمل های دقیق ± 0.001 اینچ را به دست آورید، و قطعات CNC را برای کاربردهای حیاتی در زمینه های هوافضا و پزشکی ایده آل می کند.
تکنولوژی CNC فرآیند چرخاندن را به صورت خودکار انجام می دهد، خطای انسانی را به حداقل می رساند و سرعت و کیفیت تولید را افزایش می دهد.
انتخاب مواد مناسب بسیار مهم است؛ ویژگی هایی مانند قدرت و مقاومت را در نظر بگیرید تا عملکرد مطلوب را برای برنامه خاص خود تضمین کنید.
خلاصه قطعات چرخیده CNC
تعریف
شما از قطعات چرخیده CNC استفاده می کنید زمانی که به قطعات با دقت بالا و تکرار پذیری نیاز دارید. این قطعات از فرآیندی حاصل می شوند که در آن یک ماشین قطعه کار را می چرخاند در حالی که یک ابزار برش آن را شکل می دهد.این روش باعث ایجاد قطعات گرد یا استوانه ای می شود.این فرآیند به این دلیل برجسته می شود که قطعه کار می چرخد، نه ابزار.اين با فرنگي فرق داره، جایی که ابزار به جای آن می چرخد.
چرخش CNC یک فرآیند ماشینکاری است که در آن یک قطعه کار چرخش می کند در حالی که یک ابزار برش مواد را برای ایجاد شکل مورد نظر حذف می کند. این اطمینان از دقت بالا، تکرار پذیری و بهره وری تولید را تضمین می کند.
شما متوجه خواهید شد که چرخاندن CNC برای ساخت قطعات که باید کاملاً گرد یا رشته دار باشند ایده آل است. این فرآیند از کنترل های رایانه استفاده می کند، بنابراین شما هر بار همان نتیجه را دریافت می کنید.
ویژگی های کلیدی
شما از چند ویژگی بهره مند می شوید وقتی قطعات CNC را انتخاب می کنید:
دقت بالا: شما می توانید تحمل هایی به اندازه ± 0.002 اینچ را به دست آورید. این سطح دقت برای قطعات هوافضا و پزشکی مهم است.
کیفیت ثابت: کنترل های کامپیوتری مطمئن می شوند که هر قطعه با طرح مطابقت داشته باشد.
سرعت: ماشین های CNC به سرعت کار می کنند و به زمان تنظیم زیادی نیاز ندارند.
انعطاف پذیری: می توانید از مواد مختلفی مانند فلزات و پلاستیک استفاده کنید.
کارایی: زمان صرفه جویی می کنید و ضایعات را کاهش می دهید زیرا این فرآیند خودکار است.
در اینجا برخی از انواع رایج قطعات CNC تبدیل شده است که ممکن است استفاده کنید:
شما می توانید ببینید که چگونه قطعات چرخیده CNC در مقایسه با قطعات ماشینکاری دستی در جدول زیر:
ویژگی
ماشین آلات CNC
ماشینکاری دستی
دقت
دقت بالاتری با تحملات تنگتر
دقت کمتر، تنوع بیشتر
اتوماسیون
به طور کامل با کنترل نرم افزار خودکار
استفاده دستی از ابزار دست
بهره وری از زمان
راه اندازی و تولید سریعتر
آهسته تر به دلیل فرآیندهای دستی
نیاز به مهارت
نیاز به نیروی کار کمتر ماهر
نیروی کار بسیار ماهر مورد نیاز است
شما نتایج بهتری با قطعات چرخش CNC به دست می آورید زیرا ماشین ها دقت بالایی را در زمان کمتری ارائه می دهند. شما به نیروی کار ماهر نیاز ندارید و می توانید به کیفیت هر قطعه اعتماد کنید.
فرآیند چرخاندن CNC
تولیدی کسری
شما قطعات چرخیده CNC را با استفاده از فرآیند تولید کسری می سازید. این بدان معنی است که شما با یک قطعه جامد از مواد شروع می کنید و بخش هایی را برای شکل بخش نهایی حذف می کنید.چرخ دار قطعه را با سرعت بالا می چرخاند در حالی که یک ابزار برش ثابت مواد را قطع می کند. این روش برای قطعات با تقارن چرخش، مانند میله ها و پین ها بهتر کار می کند. شما می توانید دقت بالا و تکرار پذیری را به دست آورید زیرا ماشین هر حرکتی را کنترل می کند.
چرخش CNC مواد را از یک قطعه کار جامد برای شکل دادن به اشکال بالینی دقیق حذف می کند.
قطعه کار در حالی که ابزار برش ثابت می ماند، چرخش می کند و نتایج ثابت را تضمین می کند.
این فرآیند برای ساخت قطعات که باید کاملاً گرد باشند، ایده آل است.
شما برای رسیدن به اندازه گیری های دقیق به دقت موقعیت گیری چرخ دار اعتماد می کنید. ماشین همان حرکات را برای هر قطعه تکرار می کند، بنابراین کیفیت ثابت را بدست می آورید. عوامل مانند ساختار مکانیکی،سیستم محرک، و دقت سنسور کمک به حفظ این دقت.
روند کار مرحله به مرحله
شما یک جریان کار واضح را برای ساخت قطعات CNC دنبال می کنید. هر مرحله تضمین می کند که شما قطعه مناسب را با کیفیت مناسب دریافت می کنید.
ارسال فایل CAD و بررسی فنی شما با ارسال یک فایل طراحی دیجیتالی شروع می کنید. کارشناسان طراحی شما را بررسی می کنند تا بررسی کنند که آیا می تواند ساخته شود.
تجزیه و تحلیل طراحی برای تولید (DFM) تیم بررسی می کند که آیا طراحی شما آسان است و در صورت لزوم تغییرات را پیشنهاد می کند.
قیمت گذاری و زمان پیش بینی شما یک پیشنهاد و یک تخمین از مدت زمان تولید را دریافت می کنید.
برنامه نویسی CAM و تولید مسیر ابزار تکنسین ها از نرم افزار خاصی برای برنامه ریزی مسیرهای برش برای ماشین استفاده می کنند.
تهیه و آماده سازی مواد اولیه مواد مناسب انتخاب شده و برای ماشینکاری آماده می شوند.
عملیات ماشینکاری CNC ماشین با برداشتن مواد، شکل بخش را می گیرد. ابزار برش با سرعت بالا به ایجاد سطوح صاف و ابعاد دقیق کمک می کند.شما نیاز به نظارت بر لباس ابزار به دلیل استفاده از ابزار می تواند بر سطح پایان و اندازه تاثیر می گذارد.
بازرسی ابعاد و کنترل کیفیت بازرسان قطعه را اندازه گیری می کنند تا مطمئن شوند که با طرح شما مطابقت دارد.
درمان سطح و تکمیل این قسمت ممکن است درمان های اضافی برای بهبود ظاهر یا قدرت آن داشته باشد.
جمع آوری و بازرسی نهایی اگر قطعه شما بخشی از یک محصول بزرگتر باشد، آن را جمع می کنند و دوباره بررسی می کنند.
بسته بندی و لجستیک قطعه تمام شده بسته بندی شده و به سمت شما فرستاده می شود.
نکته: اگر شعاع بینی ابزار بزرگتر باشد، سرعت تزریق کمتر باشد و عمق برش کمتر باشد، می توانید سطح را بهتر از قبل برش دهید. سرعت برش بالا نیز کمک می کند، اما باید از لرزش و فرسایش ابزار اجتناب کنید.
نقش تکنولوژی CNC
شما از تکنولوژی CNC بهره مند می شوید زیرا فرآیند چرخاندن را خودکار می کند. کامپیوتر هر مرحله را کنترل می کند، که باعث کاهش خطاهای انسانی و سرعت تولید می شود.سیستم های هوش مصنوعی می توانند ماشین ها را تنظیم کنند و ابزارها را به طور خودکار تغییر دهندحسگرها و روبات های هوشمند کمک می کنند تا هر قطعه دقیق و سازگار باشد.
اتوماسیون سی ان سی به معنای زمان توقف کمتر و اشتباهات کمتر است.
ربات ها و سنسورها تولید را ثابت و هزینه های پایین تر نگه می دارند.
سیستم های کنترل کیفیت مبتنی بر هوش مصنوعی مشکلاتی را تشخیص می دهند که مردم ممکن است از آن غافل شوند، بنابراین شما قطعات با کیفیت بالاتر را دریافت می کنید.
ماشین های CNC می توانند برای مدت طولانی بدون خسته شدن کار کنند، به این معنی که شما قطعات خود را سریعتر دریافت می کنید.
زمانی که از قطعات چرخیده شده CNC استفاده می کنید، زمان های کوتاه تر و کیفیت بهتری را مشاهده می کنید. این تکنولوژی به شما اجازه می دهد بدون از دست دادن دقت، نیازهای بالای بازار را برآورده کنید.
مواد برای قطعات چرخیده CNC
فلزات
شما می توانید از بین طیف گسترده ای از فلزات برای قطعات چرخیده CNC انتخاب کنید. هر فلز مزایای منحصر به فرد را برای کاربردهای مختلف ارائه می دهد.
فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم است و قدرت بالایی دارد. شما اغلب از آن برای قطعات پزشکی، مواد غذایی و دریایی استفاده می کنید.
فولاد کربن به شما دوام می دهد و ماشین سازی آن آسان است. برای قطعات ساختاری و خودرو کار می کند.
آلیاژ آلومینیوم سبک وزن و مقاوم به زنگ است. شما آن را در صنایع هوافضا و خودرو می بینید.
آلیاژ های نیکل دار مواد شیمیایی خشن و دمای بالا را تحمل می کنند شما از آنها برای تجهیزات پردازش شیمیایی استفاده می کنید
آلیاژ های مس مقاومتی خوب در برابر خوردگی دارند و برای اشکال پیچیده مقرون به صرفه هستند.
آهن سفید باعث مقاومت بالا در برابر فشرده سازی و مقاومت در برابر فرسایش می شود.
آهن خاکستری به شما سفتی می دهد، که باعث می شود برای جعبه های الکتریکی و وسایل تزئینی مفید باشد.
آهن انعطاف پذیر دارای مقاومت کششی و مقاومت در برابر ضربه است. شما از آن در بسیاری از صنایع برای قطعات مواجه با استرس استفاده می کنید.
پلاستیک
شما همچنین می توانید پلاستیک را برای قطعات چرخیده CNC انتخاب کنید. پلاستیک به شما گزینه هایی برای قطعات سبک وزن و غیر فلزی را می دهد. جدول زیر پلاستیک های رایج، خواص آنها را نشان می دهد.و جایی که شما ممکن است آنها را استفاده کنید:
نوع پلاستیک
ویژگی های کلیدی
درخواست ها
POM
اصطکاک کم، مقاومت عالی در برابر فرسایش، ثبات ابعاد، مقاومت شیمیایی
قابلیت پردازش، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر رطوبت
خودرو، کالاهای مصرفی
انتخاب مواد
شما باید چندین عامل را در نظر بگیرید در هنگام انتخاب مواد برای قطعات چرخیده CNC:
به خواص مواد مثل مقاومت کششی، مقاومت در برابر فرسایش و سختی نگاه کنید.
به فشار و بار مورد نظر فکر کنید. مطمئن شوید که ماده تغییر شکل نمی دهد.
میزان تحمل ابعاد مورد نیاز را بررسی کنید. تحملات سخت تر می تواند هزینه ها را افزایش دهد.
هزینه ی مواد را با عملکردی که نیاز دارید متعادل کنید.
در مورد مقاومت گرما در نظر بگیرید اگر قسمت شما با دماهای بالا مواجه شود.
مقاومت را ارزیابی کنید، به ویژه اگر قسمت رطوبت یا تغییرات دمایی را مشاهده کند.
نکته: ماده ای که انتخاب می کنید بر هزینه و عملکرد بخش شما تاثیر می گذارد.همیشه مواد را با عملکرد قطعات و محیط مورد استفاده قرار دهید.
مزایایی که از چرخاندن CNC دارد
دقت
شما با استفاده از پیچ CNC دقت بی نظیر به دست می آورید. این فرآیند به شما اجازه می دهد تا تحمل های بسیار تنگ را به دست آورید، که برای قطعات مهم است که باید به طور کامل با یکدیگر مطابقت داشته باشند.شما می توانید ببینید که چگونه چرخش CNC در مقایسه با روش های دیگر ماشین آلات در جدول زیر:
فرآیند ماشینکاری
تحمل قابل دستیابی
ویژگی ها
چرخش CNC
±0.001 اینچ (0.0254 میلی متر)
تمرکز و گردی بالا، ایده آل برای اشکال استوانه ای
آسیاب CNC
متفاوت است، معمولاً برای اشکال استوانه ای دقیق تر است
حرکات چند محور، پیچیدگی بیشتر منجر به خطاهای بالقوه می شود
چرخش CNC از طریق نگه داشتن کار پایدار، تنظیمات سازگار، برنامه نویسی قابل تکرار و پارامترهای برش کنترل شده، دقت تکرار شده در تولید انبوه قطعات را تضمین می کند.این عوامل تغییرات را به حداقل می رسانند و ثبات ابعاد را در طول تولید تولید می کنند.
شما می توانید به قطعات CNC تبدیل شده برای کاربردهای حیاتی در زمینه های هوافضا، خودرو و پزشکی اعتماد کنید. سازگاری فقط یک مزیت نیست بلکه یک نیاز برای ایمنی و عملکرد است.
کارایی
شما زمان و منابع را با چرخاندن CNC صرفه جویی می کنید. این فرآیند از اتوماسیون استفاده می کند تا هر قطعه را یکسان نگه دارد، به این معنی که نیازی به چک کردن هر قطعه به صورت دستی ندارید.شما همچنین ضایعات را کاهش می دهید و از مواد خود بیشترین استفاده را می کنید:
چرخش CNC استفاده از مواد را با اطمینان از حداکثر استفاده از مواد خام و افزایش عمر ابزار افزایش می دهد.
تکنیک های پیشرفته ی آویزان کردن استفاده از مواد را با مرتب کردن قطعات به طور کارآمد بهینه می کنند و کاهش کاهش می دهد.
نظارت در زمان واقعی بر عملیات CNC امکان تشخیص فوری انحرافات، جلوگیری از خطاها و به حداقل رساندن اتلاف را فراهم می کند.
بازیافت مواد باقیمانده در ماشینکاری CNC از شیوه های پایدار حمایت می کند و منابع طبیعی را حفظ می کند.
شما از تولید سریعتر و هزینه های پایین تر بهره مند می شوید. دستگاه به سرعت کار می کند و برای تنظیم یا تغییر ابزار به زمان توقف زیادی نیاز ندارد.
انعطاف پذیری
شما می توانید از چرخاندن CNC برای بسیاری از اشکال و صنایع مختلف استفاده کنید. این فناوری هر دو قطعات ساده و پیچیده را از نمونه های اولیه تا تولیدات بزرگ مدیریت می کند.جدول زیر نشان می دهد طیف گسترده ای از قطعات شما می توانید:
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
