Quels sont les composants tournés CNC et comment sont-ils fabriqués

Les composants tournés CNC sont des pièces de précision créées en formant des matières premières sur un tour commandé par ordinateur.Ils jouent un rôle essentiel dans les industries qui exigent des tolérances strictes et une qualité constanteEn 2024, la technologie de tournage CNC produira environ 75% de tous les composants de précision utilisés dans la fabrication.

• Vous bénéficiez d'une précision et d'une précision accrues grâce à un logiciel de CAO avancé.
• Ces composants permettent d'économiser des coûts en réduisant les retouches et les déchets.
• Vous obtenez des temps de production plus rapides, une qualité fiable et une flexibilité pour différents matériaux.

Les principaux enseignements

• Les composants tournés CNC sont fabriqués à l'aide d'un tour informatisé, ce qui garantit une grande précision et une répétabilité pour diverses industries.
• Le processus de tournage CNC réduit les déchets et le temps de production, ce qui permet d'économiser des coûts et une fabrication efficace.
• Vous pouvez atteindre des tolérances serrées de ± 0,001 pouces, ce qui rend les composants tournés CNC idéaux pour des applications critiques dans les domaines aérospatiale et médical.
• La technologie CNC automatise le processus de tournage, réduisant l'erreur humaine et améliorant la vitesse et la qualité de la production.
• Le choix du bon matériau est crucial; considérez des propriétés telles que la résistance et la résistance pour assurer des performances optimales pour votre application spécifique.

Vue d'ensemble des composants tournés CNC

Définition

Vous utilisez des composants tournés CNC lorsque vous avez besoin de pièces avec une grande précision et une répétabilité. Ces composants proviennent d'un processus où une machine tourne une pièce pendant qu'un outil de coupe la façonne.Cette méthode crée des pièces rondes ou cylindriquesLe processus se distingue par le fait que la pièce tourne, pas l'outil.C'est différent du fraisage., où l'outil tourne à la place.

Le tournage CNC est un procédé d'usinage dans lequel une pièce est tournée pendant qu'un outil de découpe enlève le matériau pour créer la forme souhaitée..

Vous remarquerez que le tournage CNC est idéal pour fabriquer des pièces qui doivent être parfaitement arrondies ou filetées.

Principales caractéristiques

Vous bénéficiez de plusieurs caractéristiques lorsque vous choisissez des composants tournés CNC:

• Haute précision: vous pouvez obtenir des tolérances aussi serrées que ± 0,002 pouces.
• Qualité constante: Les commandes informatiques s'assurent que chaque pièce correspond à la conception.
• Vitesse: Les machines CNC fonctionnent rapidement et ne nécessitent pas beaucoup de temps de configuration.
• Versatilité: Vous pouvez utiliser de nombreux matériaux, tels que des métaux et des plastiques.
• Efficacité: Vous économisez du temps et réduisez les déchets, car le processus est automatisé.

Voici quelques types courants de composants tournés CNC que vous pourriez utiliser:

• Points d'appui: points tournants, points d'entraînement et barres de transmission
• Épingles: épingles de localisation, épingles de connexion et épingles de dowel
• Les roulements: boussinets, roulements d'arbre et anneaux de roulement
• Parties de vannes: corps de vanne, noyaux de vanne et tiges de vanne
• engrenages: petits engrenages et engrenages à ver
• Les pièces de chauffage utilisées pour les appareils à chauffage électrique
• Pièces filetées: boulons, écrous et vis
• Parties d'instruments médicaux: composants d'instruments chirurgicaux et implants

Vous pouvez voir comment les composants tournés par CNC se comparent aux pièces usinées manuellement dans le tableau ci-dessous:

Vous obtenez de meilleurs résultats avec des composants tournés CNC parce que les machines fournissent une grande précision en moins de temps.

Processus de tournage CNC

Fabrication soustractive

Vous créez des composants tournés CNC en utilisant un procédé de fabrication soustractif.Le tour tourne la pièce à grande vitesse tandis qu'un outil de coupe stationnaire découpe le matériauCette méthode fonctionne mieux pour les pièces avec une symétrie de rotation, comme les arbres et les broches.

• Le tournage CNC élimine le matériau d'une pièce solide pour former des formes cylindriques précises.
• La pièce tourne tandis que l'outil de coupe reste immobile, ce qui garantit des résultats constants.
• Ce procédé est idéal pour fabriquer des pièces qui doivent être parfaitement rondes.

Vous comptez sur la précision de positionnement du tour pour atteindre des mesures exactes, la machine répète les mêmes mouvements pour chaque pièce, pour obtenir une qualité constante.Système de conduite, et la précision des capteurs aident à maintenir cette précision.

Flux de travail étape par étape

Vous suivez un flux de travail clair pour fabriquer des composants tournés CNC. Chaque étape garantit que vous obtenez la bonne pièce avec la bonne qualité.

1. Présentation du fichier CAO et examen technique
   Vous commencez par soumettre un fichier de conception numérique, et les experts examinent votre conception pour vérifier si elle peut être réalisée.
2. Analyse de la conception en vue de la fabrication
   L'équipe vérifie si votre conception est facile à produire et suggère des modifications si nécessaire.
3. Évaluation du temps de livraison
   Vous recevez un devis et une estimation de la durée de la production.
4. La programmation CAM et la génération de chemins d'outils
   Les techniciens utilisent un logiciel spécial pour planifier les chemins de coupe de la machine.
5. Achat et préparation de matières premières
   On choisit le bon matériau et on le prépare pour l'usinage.
6. Travaux d'usinage CNC
   Les outils de coupe à grande vitesse permettent de créer des surfaces lisses et des dimensions précises.Vous devez surveiller l'usure des outils car les outils usés peuvent affecter la finition et la taille de la surface.
7. Inspection dimensionnelle et contrôle qualité
   Les inspecteurs mesurent la pièce pour s'assurer qu'elle correspond à votre conception.
8. Traitement de surface et finition
   La pièce peut subir des traitements supplémentaires pour améliorer son apparence ou sa résistance.
9. Montage et inspection finale
   Si votre pièce fait partie d'un produit plus grand, elle est assemblée et vérifiée à nouveau.
10. Emballage et logistique
    La pièce finie est emballée et expédiée.

Astuce: un rayon de nez plus grand, une vitesse d'alimentation plus faible et une profondeur de coupe plus faible peuvent améliorer la finition de la surface.

Le rôle de la technologie CNC

Vous bénéficiez de la technologie CNC, car elle automatise le tournage, l'ordinateur contrôlant chaque étape, ce qui réduit les erreurs humaines et accélère la production.Les systèmes d'intelligence artificielle peuvent configurer des machines et changer d'outils automatiquementDes capteurs et des robots intelligents aident à maintenir la précision et la cohérence de chaque pièce.

• L'automatisation CNC signifie moins de temps d'arrêt et moins d'erreurs.
• Les robots et les capteurs maintiennent la production stable et réduisent les coûts.
• Les systèmes de contrôle de qualité basés sur l'IA détectent les problèmes que les gens pourraient manquer, vous obtenez donc des pièces de meilleure qualité.
• Les machines CNC peuvent fonctionner longtemps sans se fatiguer, ce qui signifie que vous obtenez vos pièces plus rapidement.

Vous obtenez des délais plus courts et une meilleure qualité lorsque vous utilisez des composants tournés CNC.

Matériaux pour les composants tournés par CNC

Les métaux

Vous pouvez choisir parmi une large gamme de métaux pour les composants tournés CNC. Chaque métal offre des avantages uniques pour différentes applications.

• L'acier inoxydable résiste à la corrosion et offre une grande résistance.
• L'acier au carbone vous donne une durabilité et est facile à usiner. Il fonctionne bien pour les pièces structurelles et automobiles.
• L'alliage d'aluminium est léger et résistant à la rouille.
• Les alliages à base de nickel gèrent les produits chimiques agressifs et les températures élevées.
• Les alliages à base de cuivre offrent une bonne résistance à la corrosion et sont rentables pour des formes complexes.
• Le fer blanc offre une grande résistance à la compression et à l'usure.
• Le fer gris vous donne de la rigidité, ce qui le rend utile pour les boîtes électriques et les objets décoratifs.
• Le fer ductile offre une grande résistance à la traction et à l'impact.

Plastiques

Vous pouvez également sélectionner des plastiques pour les composants tournés CNC. Les plastiques vous donnent des options pour des pièces légères et non métalliques.et où vous pourriez les utiliser:

Sélection du matériel

Vous devez considérer plusieurs facteurs lors du choix des matériaux pour les composants tournés CNC:

• Regardez les propriétés du matériau comme la résistance à la traction, la résistance à l'usure et la dureté.
• Pensez à la contrainte et à la charge que la pièce subira et assurez- vous que le matériau ne se déforme pas.
• Vérifiez les tolérances dimensionnelles requises, car des tolérances plus strictes peuvent augmenter les coûts.
• Équilibrez le coût du matériau avec les performances dont vous avez besoin.
• Considérez la résistance à la chaleur si votre pièce doit faire face à des températures élevées.
• Évaluez la durabilité de la pièce, surtout si elle subit des changements d'humidité ou de température.

Astuce: Le matériau que vous choisissez a une incidence sur le coût et la performance de votre pièce.Assurez-vous toujours que le matériau correspond à la fonction de la pièce et à l'environnement dans lequel vous l'utiliserez..

Les avantages du tournage CNC

Précision

Vous obtenez une précision inégalée lorsque vous utilisez le tournage CNC. Le processus vous permet d'obtenir des tolérances très serrées, ce qui est important pour les pièces qui doivent s'assembler parfaitement.Vous pouvez voir comment le tournage CNC se compare à d'autres méthodes d'usinage dans le tableau ci-dessous:

Le tournage CNC assure une précision répétable dans la production de masse de composants grâce à une tenue de travail stable, des configurations cohérentes, une programmation répétable et des paramètres de coupe contrôlés.Ces facteurs minimisent les variations et maintiennent la stabilité dimensionnelle à travers les séries de production.

Vous pouvez faire confiance aux composants tournés CNC pour des utilisations critiques dans les domaines aérospatial, automobile et médical.

Efficacité

Vous économisez du temps et des ressources avec le tournage CNC. Le processus utilise l'automatisation pour garder chaque pièce la même, ce qui signifie que vous n'avez pas besoin de vérifier chaque pièce à la main.Vous réduisez également les déchets et tirez le meilleur parti de vos matériaux:

• Le tournage CNC améliore l'utilisation des matériaux en assurant une utilisation maximale des matières premières et en prolongant la durée de vie des outils.
• Les techniques de nidification avancées optimisent l'utilisation des matériaux en disposant les pièces de manière efficace, réduisant ainsi les débris.
• La surveillance en temps réel des opérations CNC permet de détecter immédiatement les écarts, de prévenir les erreurs et de minimiser les déchets.
• Le recyclage des matières résiduelles dans l'usinage CNC favorise des pratiques durables et préserve les ressources naturelles.

Vous bénéficiez d'une production plus rapide et d'un coût moindre: la machine fonctionne rapidement et ne nécessite pas beaucoup de temps d'arrêt pour l'installation ou le changement d'outil.

La polyvalence

Vous pouvez utiliser le tournage CNC pour de nombreuses formes et industries différentes. La technologie gère des pièces simples et complexes, des prototypes aux grandes séries de production.Le tableau ci-dessous montre la large gamme de pièces que vous pouvez faire:

Vous pouvez utiliser le tournage CNC pour les prototypes et la production de masse. Vous pouvez modifier facilement les conceptions en mettant à jour les fichiers CAO, ce qui réduit les coûts et vous permet de répondre rapidement aux nouveaux besoins.

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