5-osiowy impeller z stopem tytanu o wysokiej precyzji obróbkowej CNC do silników lotniczych i kosmicznych z materiałem Ti-6Al-4V

Podkreślenie

5-osiowy wirnik ze stopu tytanu obrabiany CNC do silników lotniczych
Wysokoprecyzyjny wirnik silnika lotniczego
Złożone obrotowe komponenty tytanowe

Opis produktu

Proces serwisowy dla 5-osiowego wirnika ze stopu tytanu obrabianego CNC do silników lotniczych

1. Współpraca przedprodukcyjna

(1) Potwierdzenie wymagań
Potwierdzenie zastosowania wirnika, średnicy zewnętrznej, liczby łopatek i geometrii, wymagań dotyczących równowagi obrotowej, specyfikacji tolerancji, gatunku materiału, wykończenia powierzchni, ilości zamówienia i harmonogramu dostaw.

(2) Przegląd rysunków i danych
Przegląd modeli 3D CAD i rysunków technicznych szczegółowo opisujących profile łopatek, strukturę piasty, strefy wyważania i krytyczne tolerancje.

(3) Analiza DFM i wykonalności obróbki
Analiza wykonalności obróbki 5-osiowej, dostępności łopatek i kontroli deformacji w celu zapewnienia dokładnej geometrii łopatek i integralności strukturalnej.

2. Planowanie procesu i obróbka 5-osiowa CNC

(1) Wybór materiału
Wybór gatunków stopów tytanu, takich jak Ti-6Al-4V, w oparciu o stosunek wytrzymałości do masy i wydajność w wysokich temperaturach.

(2) Programowanie CAM
Opracowanie programów obróbki 5-osiowej CNC do zgrubnej i wykańczającej obróbki złożonych powierzchni łopatek i elementów piasty w minimalnej liczbie ustawień.

(3) Symulacja obróbki
Przeprowadzenie pełnych symulacji obróbki w celu weryfikacji ścieżek narzędzi, uniknięcia kolizji i utrzymania stałej grubości łopatek.

3. Produkcja i kontrola jakości

(1) Precyzyjna obróbka
Wykonanie 5-osiowej obróbki CNC w celu uzyskania gładkich powierzchni łopatek, dokładnych profili aerodynamicznych i stabilnej geometrii piasty.

(2) Kontrola wymiarów i profilu
Kontrola profili łopatek, grubości, wymiarów piasty i współosiowości za pomocą precyzyjnego sprzętu pomiarowego.

(3) Przygotowanie do wyważania
Zapewnienie spójności wymiarowej w celu wsparcia późniejszych procesów wyważania dynamicznego, zgodnie z wymaganiami.

4. Obróbka końcowa i dostawa

(1) Wykończenie powierzchni
Zastosowanie polerowania lub kontrolowanego wykończenia powierzchni w celu spełnienia wymagań aerodynamicznych i montażowych.

(2) Czyszczenie i ochrona
Czyszczenie komponentów w celu usunięcia pozostałości po obróbce i ochrony krytycznych powierzchni podczas obsługi.

(3) Pakowanie i dostawa
Pakowanie wirników z materiałami ochronnymi i dostawa zgodnie z uzgodnionymi wymaganiami logistycznymi projektu lotniczego.

Typowe materiały do wirników lotniczych ze stopu tytanu

1. Stop tytanu Ti-6Al-4V

Opis:
Standardowy stop tytanu do obrotowych komponentów lotniczych.

Charakterystyka:
Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, doskonała odporność na zmęczenie i dobra wydajność w wysokich temperaturach.

Zastosowanie:
Stosowany do wirników silników lotniczych wymagających lekkości i niezawodności konstrukcyjnej.

Dlaczego warto wybrać Waltay dla wirników lotniczych ze stopu tytanu

1. Zaawansowane możliwości obróbki 5-osiowej

• Doświadczenie w obróbce złożonych geometrii łopatek
• Stabilna kontrola dokładności dla komponentów klasy lotniczej

2. Doświadczenie w obróbce tytanu

• Kontrolowane procesy obróbki stopów tytanu
• Zrozumienie deformacji i zarządzania ciepłem

3. Dostosowywanie i wsparcie inżynieryjne

• Produkcja oparta na rysunkach i optymalizacja procesów
• Wsparcie dla prototypów i produkcji małych i średnich partii

4. System kontroli jakości

• Kontrola wymiarów i profilu
• Spójna kontrola procesów dla krytycznych komponentów

5. Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne

Zintegrowana 5-osiowa obróbka CNC, wykańczanie, kontrola i pakowanie do produkcji wirników lotniczych.