5-Achsen-CNC-bearbeiteter Hochpräzisions-Titan-Legierungspulsgerät für Luftfahrtmotoren mit Ti-6Al-4V-Material

Ausgesucht

5-Achsen-CNC-bearbeiteter Titallölegierungsträger für Luft- und Raumfahrtmotoren
Hochpräzise Luftfahrtmotorenimpeller
Komplexe Titan-Rotationskomponenten

Beschreibung des Produkts

Dienstleistungsprozess für 5-Achsen-CNC-bearbeiteten Titallöhleimpeller für Luft- und Raumfahrtmotoren

1Zusammenarbeit vor der Produktion

(1)Bestätigung der Anforderung
Bestätigen Sie die Anwendungsweise des Rädels, den Außendurchmesser, die Anzahl der Klingen und die Geometrie, die Anforderungen an die Rotationsbalance, die Toleranzspezifikationen, die Materialqualität, die Oberflächenbeschichtung, die Bestellmenge,und Lieferplan.

(2)Zeichnung und Datenüberprüfung
Überprüfen Sie 3D-CAD-Modelle und technische Zeichnungen, in denen die Profile der Klinge, die Hubstruktur, die Gleichgewichtszonen und die kritischen Toleranzen detailliert beschrieben sind.

(3)DFM und Machinability Analysis
Analyse der 5-Achsen-Bearbeitungsmöglichkeiten, der Zugänglichkeit der Klingen und der Deformationskontrolle, um eine genaue Klingengeometrie und strukturelle Integrität sicherzustellen.

2. Prozessplanung und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

(1)Auswahl des Materials
Auswahl von Titallegierungen wie Ti-6Al-4V auf der Grundlage des Gewichtsverhältnisses und der Leistung bei hohen Temperaturen.

(2)CAM-Programmierung
Entwicklung von 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprogrammen für das Rauben und Veredeln komplexer Klingenoberflächen und Hub-Eigenschaften in minimalen Aufbauten.

(3)Maschinensimulation
Vollständige Bearbeitungssimulationen durchführen, um Werkzeugwege zu überprüfen, Kollisionen zu vermeiden und eine gleichbleibende Blattdicke zu erhalten.

3. Produktion und Qualitätskontrolle

(1)Präzisionsbearbeitung
Durchführung von 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, um glatte Blattoberflächen, genaue Flugförderprofile und eine stabile Hubgeometrie zu erzeugen.

(2)Abmessungs- und Profilprüfung
Überprüfen Sie mit Präzisionsmessgeräten die Profile der Klinge, ihre Dicke, die Hub-Abmessungen und die Konzentrizität.

(3)Bereitstellung der Bilanz
Sicherstellung der Dimensionskonsistenz zur Unterstützung der nachfolgenden dynamischen Ausgleichsprozesse, soweit erforderlich.

4. Nachverarbeitung und Lieferung

(1)Oberflächenbearbeitung
Anwendungen für das Polieren oder kontrollierte Oberflächenveredelung zur Erfüllung der aerodynamischen und Montageanforderungen.

(2)Reinigung und Schutz
Reinigung von Bauteilen zur Beseitigung von Bearbeitungsrückständen und zum Schutz kritischer Oberflächen während der Handhabung.

(3)Verpackung und Lieferung
Packung der Drehräder mit Schutzmaterialien und Lieferung gemäß den vereinbarten logistischen Anforderungen des Luft- und Raumfahrtprojekts.

Gemeinsame Materialien für Luftfahrt-Impeller aus Titanlegierung

1. Titanlegierung Ti-6Al-4V

Beschreibung:
Eine Standard-Titanlegierung für rotierende Luftfahrtkomponenten.

Eigenschaften:
Hohe Kraft-Gewichts-Verhältnis, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und gute Leistung bei hohen Temperaturen.

Anwendung:
Verwendung für Luftfahrtmotorrollen, die leichtes Gewicht und strukturelle Zuverlässigkeit erfordern.

Warum Waltay für Luftfahrt-Impeller aus Titanlegierung wählen

1. Fortgeschrittene 5-Achsen-Bearbeitungsfähigkeit

• Fachkenntnisse in der Bearbeitung komplexer Geometrien von Klingen
• Stabile Präzisionskontrolle für Luftfahrtkomponenten

2. Erfahrung mit der Bearbeitung von Titan

• Kontrollierte Bearbeitungsprozesse für Titanlegierungen
• Verständnis der Verformung und des Wärmemanagements

3. Anpassung und technische Unterstützung

• Zeichnungsbasierte Fertigung und Prozessoptimierung
• Unterstützung von Prototypen und der Produktion kleiner und mittlerer Chargen

4. Qualitätssicherungssystem

• Abmessungs- und Profilprüfung
• Konsistente Prozesssteuerung für kritische Komponenten

5. Ein-Stopp-Fertigungslösung

Integrierte 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Veredelung, Inspektion und Verpackung für die Produktion von Luftfahrtreibern.