Witamy na Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd
+8613410473956
Do domu / produkty / Części z blachy metalowej / Precyzyjne, niestandardowe części do tłoczenia blach dla złożonych konstrukcji wsporczych z produkcją seryjną
jakość Precyzyjne, niestandardowe części do tłoczenia blach dla złożonych konstrukcji wsporczych z produkcją seryjną fabryka
jakość Precyzyjne, niestandardowe części do tłoczenia blach dla złożonych konstrukcji wsporczych z produkcją seryjną fabryka
jakość Precyzyjne, niestandardowe części do tłoczenia blach dla złożonych konstrukcji wsporczych z produkcją seryjną fabryka
jakość Precyzyjne, niestandardowe części do tłoczenia blach dla złożonych konstrukcji wsporczych z produkcją seryjną fabryka
jakość Precyzyjne, niestandardowe części do tłoczenia blach dla złożonych konstrukcji wsporczych z produkcją seryjną fabryka

Precyzyjne, niestandardowe części do tłoczenia blach dla złożonych konstrukcji wsporczych z produkcją seryjną

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: OEM
Certyfikacja: ISO 9001、ISO 14001
Model Number: Nie dotyczy
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1
Cena: Please contact me
Warunki płatności: ,T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 500000
Tagi

Wyroby z tworzyw sztucznych

części do gięcia blachy metalowej

Części do spawania laserowego
Podsumowanie produktu
Najważniejsze cechy Wysokiej precyzji, niestandardowe części do tłoczenia blach dla złożonych komponentów wsparcia mechanicznegoNiestandardowe, tłoczone metalowe części konstrukcyjne wsporczeWysoka dokładność, stabilna struktura, produkcja seryjna Opis produktu Proces usług dla wysokiej precyzji, ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Części do pieczętowania metalowego arkusza o wysokiej precyzji

,

Niestandardowe części obrabiane CNC

,

Złożone mechaniczne elementy podporowe
Opis produktu

Najważniejsze cechy

Wysokiej precyzji, niestandardowe części do tłoczenia blach dla złożonych komponentów wsparcia mechanicznego
Niestandardowe, tłoczone metalowe części konstrukcyjne wsporcze
Wysoka dokładność, stabilna struktura, produkcja seryjna

Opis produktu

Proces usług dla wysokiej precyzji, niestandardowych części do tłoczenia blach dla komponentów wsparcia mechanicznego

1. Współpraca przedprodukcyjna

(1) Potwierdzenie wymagań
Potwierdzenie specyfikacji części, w tym wymiarów ogólnych, grubości materiału, wymagań dotyczących tolerancji, złożoności strukturalnej, warunków obciążenia aplikacji, ilości zamówienia i harmonogramu dostawy.

(2) Przegląd rysunków i plików
Otrzymanie rysunków technicznych 2D lub modeli 3D z wyraźnymi adnotacjami dla zagięć, otworów, szczelin, płaskości i interfejsów montażowych.

(3) Analiza DFM
Przeprowadzenie analizy Design for Manufacturing w celu oceny wykonalności tłoczenia, optymalizacji sekwencji formowania i zapewnienia stabilności wymiarowej dla złożonych struktur wsporczych.

2. Planowanie oprzyrządowania i procesu tłoczenia

(1) Wybór materiału
Wybór odpowiednich materiałów blacharskich w oparciu o wytrzymałość, formowalność i środowisko aplikacji, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna lub aluminium.

(2) Projektowanie i przygotowanie matryc
Projektowanie i przygotowanie matryc do tłoczenia zgodnie z geometrią części, zapewniając dokładne formowanie, wykrawanie i gięcie dla złożonych komponentów wsparcia mechanicznego.

(3) Planowanie procesu
Planowanie operacji tłoczenia, w tym wykrawania, dziurkowania, gięcia i formowania w celu uzyskania spójnej jakości w produkcji seryjnej.

3. Produkcja tłoczenia i kontrola jakości

(1) Ustawienie maszyny
Ustawienie pras do tłoczenia z dedykowanym oprzyrządowaniem i mocowaniami w celu zapewnienia powtarzalności i dokładności wymiarowej.

(2) Tłoczenie blach
Wykonanie operacji tłoczenia w celu uzupełnienia cech konstrukcyjnych, takich jak otwory montażowe, szczeliny, zagięcia i sekcje wzmacniające.

(3) Kontrola i testowanie
Kontrola krytycznych wymiarów, pozycji otworów, kątów gięcia i płaskości za pomocą suwmiarek, wskaźników i uchwytów kontrolnych. W razie potrzeby przeprowadzane są kontrole dopasowania montażowego.

4. Obróbka końcowa i dostawa

(1) Obróbka wtórna (opcjonalna)
Zapewnienie dodatkowych procesów, takich jak gratowanie, spawanie, gwintowanie, powlekanie powierzchniowe lub malowanie proszkowe w oparciu o wymagania aplikacji.

(2) Czyszczenie i pakowanie
Usunięcie oleju i zadziorów z tłoczonych części i zapakowanie ich w materiały ochronne, aby zapobiec deformacji lub uszkodzeniu powierzchni podczas transportu.

(3) Dostawa
Dostawa gotowych komponentów tłoczonych zgodnie z uzgodnionymi warunkami logistycznymi. Stabilne czasy realizacji są dostępne zarówno dla prototypów, jak i zamówień na produkcję masową.

Typowe materiały dla komponentów wsparcia mechanicznego do tłoczenia blach

1. Stal węglowa

Opis:
Powszechnie stosowany materiał do konstrukcji wsparcia mechanicznego.

Charakterystyka:
Dobra wytrzymałość, formowalność i efektywność kosztowa. Odpowiednia dla obciążonych komponentów tłoczonych.

Zastosowanie:
Stosowana do wsporników, ram i części konstrukcyjnych wsporczych.

2. Stal nierdzewna

Opis:
Materiał do zastosowań wymagających odporności na korozję.

Charakterystyka:
Dobra wytrzymałość mechaniczna i odporność na rdzę, odpowiednia do długotrwałego użytkowania w trudnych warunkach.

Zastosowanie:
Stosowana do komponentów wsporczych w wilgotnych lub korozyjnych warunkach pracy.

3. Aluminium

Opis:
Lekki materiał do tłoczonych komponentów wsporczych.

Charakterystyka:
Dobra formowalność i odporność na korozję ze zmniejszoną ogólną wagą.

Zastosowanie:
Stosowana do podpór mechanicznych, gdzie wymagana jest redukcja wagi.

Dlaczego warto wybrać Waltay dla niestandardowych części do tłoczenia blach

1. Doświadczenie w tłoczeniu blach

• Bogate doświadczenie w tłoczeniu złożonych komponentów wsparcia mechanicznego
• Stabilna kontrola wymiarów, zagięć i pozycjonowania otworów

2. Elastyczne możliwości dostosowywania

• Wsparcie dla złożonych geometrii i formowania wieloetapowego
• Możliwość dostosowania do małych partii i produkcji masowej

3. Ścisła kontrola jakości

• Kontrole wymiarowe w procesie i końcowe
• System zarządzania jakością ISO 9001

4. Wydajna obsługa i dostawa

• Szybka wycena po potwierdzeniu rysunku
• Niezawodny czas realizacji dla oprzyrządowania i produkcji

5. Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne

Tłoczenie, obróbka wtórna, obróbka powierzchni i pakowanie są zintegrowane w celu dostarczenia gotowych do montażu komponentów wsparcia mechanicznego.

Ms. Yuan Fang

Sales Manager

ZAŁĄCZONE PRODUKTY
  • jakość ODM Części toczone CNC ze stopu aluminium z gwintem i czernieniem anodowym fabryka

    ODM Części toczone CNC ze stopu aluminium z gwintem i czernieniem anodowym
    ODM CNC Turned Aluminum Alloy Parts with Thread and Black Anodizing Item Details Material POM, Aluminum Alloy (e.g. 6061-T6 or as per requirement) Manufacturing Process CNC turning (lathe machining) Surface Treatment Black anodizing, Polishing, Plating, Powder Coating, etc. Color Black (custom colors available) Features External and internal threads, precise bore and grooves Thread Type Custom – metric or imperial (as per drawing) Dimensions Customizable – per customer
  • jakość OEM Obudowy aluminiowe rozpraszające ciepło dla kompaktowych jednostek zasilania fabryka

    OEM Obudowy aluminiowe rozpraszające ciepło dla kompaktowych jednostek zasilania
    Heat-Dissipating Aluminum Housings for Compact Power Supply Units – OEM Available Our aluminum extrusion enclosures are engineered to provide durable, thermally efficient, and visually sleek housing for power supplies and other electronic components. Designed for easy assembly and enhanced protection, they are ideal for industrial and commercial applications. Product Highlights: Material 6063-T5 / 6061-T6 Aluminum Alloy Surface Finish Anodized (Black, Silver, Natural), Powder
  • jakość Precyzyjne frezowane CNC części z wąską tolerancją i anodowanym wykończeniem fabryka

    Precyzyjne frezowane CNC części z wąską tolerancją i anodowanym wykończeniem
    Precision CNC Milling Parts with Tight Tolerance and Anodized Finish Our CNC milling parts are manufactured using advanced 3-axis to 5-axis CNC milling machines, ensuring exceptional dimensional accuracy, tight tolerances, and smooth surface finishes. These components are ideal for demanding applications across a range of industries, including automotive, aerospace, medical devices, electronics, and industrial automation. Product Features: Material Flexibility: We work with a
  • jakość Obudowy SMPS serii LRS-350 LRS-100 Obudowy zasilania przenośnego fabryka

    Obudowy SMPS serii LRS-350 LRS-100 Obudowy zasilania przenośnego
    Model Specification LRS-50-5 LRS-50-12 LRS-50-24 LRS-50-36 LRS-50-48 OUTPUT DC voltage 5V 12V 24V 36V 48V Rated output current 10A 4.2A 12.1A 1.4A 1.1A Output current range 0~7A 0~4.2A 0~12.1A 0~1.4A 0~1.1A DC power 50W 50W 50W 50W 50W Voltage adj.range ±10% ±10% ±10% ±10% ±10% Voltage tolerance ±2% ±1% ±1% ±1% ±1% Ripple and noise 70mVp-p 100mVp-p 100mVp-p 100mVp-p 100mVp-p Line Regulation ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% Load stability ±0.1% ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% INPUT AC

Wyślij zapytanie