Hochpräzisions-Stammteile für komplexe Strukturen mit Serienproduktion

Highlight

Hochpräzise kundenspezifische Blechprägeteile für komplexe mechanische Stützkomponenten
Kundenspezifische Metallpräge-Strukturbauteile
Hohe Genauigkeit, stabile Struktur, Serienproduktion

Produktbeschreibung

Serviceprozess für hochpräzise kundenspezifische Blechprägeteile für mechanische Stützkomponenten

1. Zusammenarbeit vor der Produktion

(1) Anforderungsbestätigung
Bestätigen Sie die Teilespezifikationen, einschließlich Gesamtmaße, Materialstärke, Toleranzanforderungen, strukturelle Komplexität, Anwendungsbelastungsbedingungen, Bestellmenge und Lieferzeitplan.

(2) Zeichnungs- und Dateiprüfung
Erhalten Sie 2D-Technische Zeichnungen oder 3D-Modelle mit klaren Anmerkungen für Biegungen, Löcher, Schlitze, Ebenheit und Montageoberflächen.

(3) DFM-Analyse
Führen Sie eine Design-for-Manufacturing-Analyse durch, um die Stanzbarkeit zu bewerten, die Umformreihenfolge zu optimieren und die Dimensionsstabilität für komplexe Stützstrukturen sicherzustellen.

2. Werkzeugbau & Stanzprozessplanung

(1) Materialauswahl
Wählen Sie geeignete Blechmaterialien basierend auf Festigkeit, Umformbarkeit und Anwendungsumgebung, wie z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium.

(2) Werkzeugkonstruktion & -vorbereitung
Konstruieren und bereiten Sie Stanzwerkzeuge gemäß der Teilegeometrie vor, um genaues Formen, Stanzen und Biegen für komplexe mechanische Stützkomponenten zu gewährleisten.

(3) Prozessplanung
Planen Sie Stanzvorgänge einschließlich Ausklinken, Stanzen, Biegen und Formen, um eine gleichbleibende Qualität in der Serienproduktion zu erreichen.

3. Stanzproduktion & Qualitätskontrolle

(1) Maschineneinrichtung
Richten Sie Stanzpressen mit dedizierten Werkzeugen und Vorrichtungen ein, um Wiederholbarkeit und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

(2) Blechstanzen
Führen Sie Stanzvorgänge durch, um Strukturmerkmale wie Befestigungslöcher, Schlitze, Biegungen und Verstärkungsabschnitte zu erstellen.

(3) Inspektion & Prüfung
Überprüfen Sie kritische Abmessungen, Lochpositionen, Biegewinkel und Ebenheit mit Messschiebern, Messgeräten und Prüfvorrichtungen. Bei Bedarf werden Passformprüfungen durchgeführt.

4. Nachbearbeitung & Lieferung

(1) Sekundärbearbeitung (Optional)
Bieten Sie zusätzliche Prozesse wie Entgraten, Schweißen, Gewindeschneiden, Oberflächenbeschichtung oder Pulverbeschichtung basierend auf den Anwendungsanforderungen an.

(2) Reinigung & Verpackung
Entfernen Sie Öl und Grate von den Stanzteilen und verpacken Sie sie mit Schutzmaterialien, um Verformungen oder Oberflächenschäden während des Transports zu vermeiden.

(3) Lieferung
Liefern Sie fertige Stanzkomponenten gemäß den vereinbarten Logistikbedingungen. Stabile Vorlaufzeiten sind sowohl für Prototypen- als auch für Serienproduktionsaufträge verfügbar.

Häufige Materialien für Blechpräge-Mechanik-Stützkomponenten

1. Kohlenstoffstahl

Beschreibung:
Weit verbreitetes Material für mechanische Stützstrukturen.

Eigenschaften:
Gute Festigkeit, Umformbarkeit und Kosteneffizienz. Geeignet für lasttragende Stanzkomponenten.

Anwendung:
Wird für Halterungen, Rahmen und Strukturbauteile verwendet.

2. Edelstahl

Beschreibung:
Material für Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Eigenschaften:
Gute mechanische Festigkeit und Rostbeständigkeit, geeignet für den langfristigen Einsatz in rauen Umgebungen.

Anwendung:
Wird für Stützkomponenten in feuchten oder korrosiven Arbeitsbedingungen verwendet.

3. Aluminium

Beschreibung:
Leichtes Material für gestanzte Stützkomponenten.

Eigenschaften:
Gute Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bei reduziertem Gesamtgewicht.

Anwendung:
Wird für mechanische Stützen verwendet, bei denen eine Gewichtsreduzierung erforderlich ist.

Warum Waltay für kundenspezifische Blechprägeteile wählen?

1. Fachwissen im Blechstanzen

• Umfangreiche Erfahrung im Stanzen komplexer mechanischer Stützkomponenten
• Stabile Kontrolle von Abmessungen, Biegungen und Lochpositionierung

2. Flexible Anpassungsfähigkeit

• Unterstützung für komplexe Geometrien und mehrstufiges Formen
• Anpassbar an kleine Chargen und Serienproduktion

3. Strenge Qualitätskontrolle

• In-Prozess- und Endmaßprüfungen
• ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem

4. Effizienter Service & Lieferung

• Schnelles Angebot nach Zeichnungsbestätigung
• Zuverlässige Vorlaufzeit für Werkzeugbau und Produktion

5. Komplettlösung für die Fertigung

Stanzen, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung und Verpackung sind integriert, um montagefertige mechanische Stützkomponenten zu liefern.