요구 사항 소통: 고객은 건축 도면, 설치 위치, 하중 지지 요구 사항, 풍압 저항 및 원하는 외관을 포함한 상세한 설계 도면, 사양 및 사용 환경 정보를 제공합니다.
DFM (제조 가능성 설계) 검토: 엔지니어는 제조 가능성을 위해 설계 파일을 평가합니다.
재료 및 표면 처리 선택: 사용 환경 (실내/실외), 내식성 요구 사항 및 예산에 따라 다음을 포함한 적합한 재료를 권장합니다 아연 도금 강, 스테인리스 강 (304 또는 316), 알루미늄 합금. 표면 처리는 분체 도장, 양극 산화 또는 용융 아연 도금에 대한 건축 및 인프라 요구 사항을 충족합니다.
견적 및 프로젝트 확인: 설계 복잡성, 재료 비용, 처리 시간 및 수량을 기준으로 상세 견적 제공.
2. 프로그래밍 및 준비
2D 플랫 패턴: 엔지니어는 정확한 최종 치수를 위해 정밀한 계산을 통해 3D 모델을 레이저 절단 또는 CNC 펀칭을 위한 2D 플랫 패턴으로 변환합니다.
CNC 프로그래밍: 레이저 커터, CNC 펀치 프레스 또는 CNC 프레스 브레이크에 적합한 CNC 코드 (G 코드)를 생성합니다.
재료 조달 및 준비: 필요한 판금을 조달하고 필요한 경우 사전 처리합니다.
3. 제작 및 성형
절단:레이저 커터 또는 CNC 펀치 프레스 정밀하게 판금을 절단합니다.
굽힘: 절단된 부품을 CNC 프레스 브레이크 에 배치하여 정밀한 각도 굽힘을 수행합니다.
용접 (필요한 경우): 복잡한 조립을 위한 TIG 및 MIG 용접
디버링 및 마감: 버 및 날카로운 모서리를 제거하기 위한 연마
4. 표면 마감 및 디테일링
청소: 코팅 적용 전 철저한 청소
코팅:분체 도장, 용융 아연 도금, 또는 양극 산화 요구 사항에 따라
기타 디테일링: 실크 스크리닝 또는 너트 및 스터드 설치
5. 품질 관리 및 배송
치수 검사: 캘리퍼, 줄자 또는 CMM 사용
표면 검사: 코팅 두께, 접착력 및 외관 확인
조립 검사: 다중 부품 구성 요소에 대한 조립 테스트
포장 및 배송: 운송 손상을 방지하기 위한 적절한 포장
일반적인 재료 및 특성
아연 도금 강
특징: 아연 코팅은 녹과 부식을 방지하며 우수한 강도와 비용 효율성을 제공합니다. 쉽게 절단하고 구부릴 수 있습니다.
응용 분야: HVAC 덕트, 지붕 브래킷, 통풍구, 구조 연결기 및 실외 환경용 프레임.
스테인리스 강
특징: 우수한 내식성, 고강도 및 깨끗한 외관. 304 및 316 등급을 사용할 수 있으며, 316은 우수한 염화물 저항성을 제공합니다.
응용 분야: 건축 외관, 난간, 실내 장식, 주방, 공공 위생 시설 및 가혹한 조건의 구조 브래킷.
알루미늄 합금
특징:경량 및 내식성. 쉽게 압출 및 가공 가능하며 색상 옵션을 위한 양극 산화 처리.
응용 분야: 건물 외관, 창틀, 차양, 지붕 시스템 및 경량 구조 브래킷.
가공 특성
맞춤형 판금 부품은 정밀도, 강도 및 내후성에 대한 건축 및 인프라 요구 사항을 충족합니다.
고정밀 성형:레이저 절단 및 CNC 굽힘 복잡한 형상에 적합
용접 및 조립: 강도 및 안정성을 위한 TIG 및 MIG 용접
표면 처리:분체 도장 자외선 저항, 용융 아연 도금 부식 방지, 양극 산화 알루미늄 합금용
금속 판금 부품 생산을 위해 당사를 선택해야 하는 이유?
1. 광범위한 경험과 전문 지식
2005년에 설립되어 맞춤형 판금 제작 분야에서 15년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 다양한 재료에 익숙하며 내구성과 신뢰성을 위한 전문적인 조언을 제공할 수 있습니다.
2. 우수한 품질 관리 및 인증
ISO 9001 및 ISO 14001 표준 준수는 엄격한 품질 관리 및 환경 책임을 보장합니다.